一种玻璃表面花纹吸墨定型设备的制作方法

文档序号:26859471发布日期:2021-10-09 09:14阅读:108来源:国知局
一种玻璃表面花纹吸墨定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域,具体为一种玻璃表面花纹吸墨定型设备。


背景技术:

2.玻璃在生产加工过程中,为了增强其美观性需要对其表面进行印刷,一般玻璃都是通过丝网印刷机进行印刷,但在印刷过程中,每印刷一片玻璃后,印刷图案上面都会残留多余的油墨,当对下一片玻璃印刷时,多余的油墨就会印刷在此片玻璃的边部,产生边部严重漏墨,因此需要一种新型玻璃表面花纹吸墨定型设备。
3.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
4.(1)传统的玻璃表面花纹吸墨定型设备不方便吸墨,不能满足使用的需要;
5.(2)传统的玻璃表面花纹吸墨定型设备没有设置烘干定型的功能,导致玻璃加工效率大大降低;
6.(3)传统的玻璃表面花纹吸墨定型设备吸墨头固定、调节起来较为困难,使用起来较为不便。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种玻璃表面花纹吸墨定型设备,以解决上述背景技术中提出不方便吸墨,不能满足使用的需要的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃表面花纹吸墨定型设备,包括底座和放置板,所述底座顶部的后端固定连接有放置板,所述放置板的顶端固定连接有印刷图案,所述底座顶部前端的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有快速定型机构,所述放置板顶端的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有滑块,所述滑块的外部设置有滑槽,所述滑槽的顶端固定连接有顶板,所述顶板前端的两侧固定连接有液压气缸,所述液压气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有回墨刀,所述回墨刀顶部前端的两侧设置有固定结构,所述固定结构的内部设置有便携式吸墨机构;
9.所述便携式吸墨机构包括收集箱,所述收集箱固定连接在顶板顶端的中间位置处,所述收集箱内部底端的两侧固定连接有隔板,所述收集箱顶端的中间位置处固定连接有风机,所述收集箱两侧靠近顶端的位置处均固定连接有软管,所述软管的输出端固定连接有吸墨头,所述吸墨头的底端均匀设置有吸墨孔。
10.优选的,所述风机的输出端与收集箱内部的中间位置处相连通,所述吸墨头所在垂直面处于回墨刀所在垂直面的前端。
11.优选的,所述快速定型机构由烘干定型箱、内槽、箱体、电热丝、风扇、加热槽、出风口和输送辊组成,所述烘干定型箱固定连接在支撑杆的顶端,所述烘干定型箱的内部设置
有内槽,所述内槽的顶端固定连接有加热槽,所述加热槽的内部设置有电热丝,所述加热槽的顶端固定连接有箱体,所述箱体内部的顶端设置有风扇,所述加热槽的底端均匀设置有出风口,所述内槽内部的底端活动连接有输送辊。
12.优选的,所述出风口分别与加热槽和内槽的内部相连通,且出风口在加热槽的底端呈等间距排列。
13.优选的,所述固定结构由固定块、抱箍体、螺母、锁紧螺栓和锁紧孔组成,所述固定块固定连接在回墨刀顶部的前端,所述固定块的一侧活动铰接有抱箍体,所述抱箍体一侧的内部设置有锁紧孔,所述锁紧孔的内部贯穿有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的外部设置有螺母。
14.优选的,所述抱箍体在固定块的一侧设置有两组,且两组抱箍体关于固定块的水平中心线呈对称分布。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃表面花纹吸墨定型设备不仅实现了方便吸墨,能满足使用的需要,实现了设置有烘干定型的功能,提高玻璃加工效率,而且实现了吸墨头固定、调节起来较为简单,使用起来较为方便;
16.(1)通过设置有便携式吸墨机构,便携式吸墨机构包括收集箱,收集箱固定在顶板顶端的中间位置处,收集箱内部底端的两侧固定有隔板,收集箱顶端的中间位置处固定有风机,收集箱两侧靠近顶端的位置处均固定有软管,软管的输出端固定有吸墨头,吸墨头的底端均匀设置有吸墨孔,在使用时,在回墨刀回墨的过程中,吸墨头跟随回墨刀同步运动,启动风机,风机使收集箱的内部产生负压,此时吸墨头会通过吸墨孔将多余的油墨吸走,然后通过软管输送至收集箱的内部并收集在收集箱内部的两侧,这样就能在回墨刀回墨之前将残留的油墨吸走,避免残留的油墨印刷在玻璃的边部,从而可以达到玻璃印刷满印的效果,符合无白边的要求;
17.(2)通过设置有烘干定型箱、内槽、箱体、电热丝、风扇、加热槽、出风口和输送辊,在使用时,给电热丝通电,玻璃印刷完成后,进入到内槽的内部,此时风扇吹出的风经加热槽内部的电热丝加热之后均匀喷出在玻璃的表面,从而使玻璃表面的油墨快速烘干成型,加快玻璃印刷的效率;
18.(3)通过设置有固定块、抱箍体、螺母、锁紧螺栓和锁紧孔,在使用时,将吸墨头放置在抱箍体的内部,然后通过螺母和锁紧螺栓使抱箍体将吸墨头抱紧,这样就能将吸墨头固定在回墨刀上,同时在需要调节吸墨头的高度时,只需拧松锁紧螺栓,这样就能调节吸墨头的高度,然后再将其锁紧,操作简单,使用起来非常方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的吸墨头仰视放大结构示意图;
21.图3为本实用新型的固定结构俯视局部剖面放大结构示意图;
22.图4为本实用新型的快速定型机构正视局部剖面放大结构示意图。
23.图中:1、底座;2、放置板;3、印刷图案;4、支撑杆;5、快速定型机构;501、烘干定型箱;502、内槽;503、箱体;504、电热丝;505、风扇;506、加热槽;507、出风口;508、输送辊;6、支撑柱;7、滑块;8、滑槽;9、顶板;10、软管;11、液压气缸;12、收集箱;13、风机;14、隔板;15、
伸缩杆;16、吸墨头;17、固定结构;1701、固定块;1702、抱箍体;1703、螺母;1704、锁紧螺栓;1705、锁紧孔;18、回墨刀;19、吸墨孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:请参阅图1

4,一种玻璃表面花纹吸墨定型设备,包括底座1和放置板2,底座1顶部的后端固定连接有放置板2,放置板2的顶端固定连接有印刷图案3,底座1顶部前端的两侧固定连接有支撑杆4,支撑杆4的顶端设置有快速定型机构5,放置板2顶端的两侧均固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶端固定连接有滑块7,滑块7的外部设置有滑槽8,滑槽8的顶端固定连接有顶板9,顶板9前端的两侧固定连接有液压气缸11,液压气缸11的型号可为j64rt2univer,液压气缸11的输出端固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15的底端固定连接有回墨刀18,回墨刀18顶部前端的两侧设置有固定结构17,固定结构17的内部设置有便携式吸墨机构;
26.请参阅图1

4,一种玻璃表面花纹吸墨定型设备还包括便携式吸墨机构,便携式吸墨机构包括收集箱12,收集箱12固定连接在顶板9顶端的中间位置处,收集箱12内部底端的两侧固定连接有隔板14,收集箱12顶端的中间位置处固定连接有风机13,风机13的型号可为pyhl,收集箱12两侧靠近顶端的位置处均固定连接有软管10,软管10的输出端固定连接有吸墨头16,吸墨头16的底端均匀设置有吸墨孔19;
27.风机13的输出端与收集箱12内部的中间位置处相连通,吸墨头16所在垂直面处于回墨刀18所在垂直面的前端;
28.具体地,如图1和图2所示,在使用时,在回墨刀18回墨的过程中,吸墨头16跟随回墨刀18同步运动,启动风机13,风机13使收集箱12的内部产生负压,此时吸墨头16会通过吸墨孔19将多余的油墨吸走,然后通过软管10输送至收集箱12的内部并收集在收集箱12内部的两侧,这样就能在回墨刀18回墨之前将残留的油墨吸走,避免残留的油墨印刷在玻璃的边部,从而可以达到玻璃印刷满印的效果,符合无白边的要求。
29.实施例2:快速定型机构5由烘干定型箱501、内槽502、箱体503、电热丝504、风扇505、加热槽506、出风口507和输送辊508组成,烘干定型箱501固定连接在支撑杆4的顶端,烘干定型箱501的内部设置有内槽502,内槽502的顶端固定连接有加热槽506,加热槽506的内部设置有电热丝504,电热丝504的型号可为ocr21al6nib,加热槽506的顶端固定连接有箱体503,箱体503内部的顶端设置有风扇505,风扇505的型号可为fe044,加热槽506的底端均匀设置有出风口507,内槽502内部的底端活动连接有输送辊508;
30.出风口507分别与加热槽506和内槽502的内部相连通,且出风口507在加热槽506的底端呈等间距排列;
31.具体地,如图1和图4所示,在使用时,给电热丝504通电,玻璃印刷完成后,进入到内槽502的内部,此时风扇505吹出的风经加热槽506内部的电热丝504加热之后均匀喷出在玻璃的表面,从而使玻璃表面的油墨快速烘干成型,加快玻璃印刷的效率。
32.实施例3:固定结构17由固定块1701、抱箍体1702、螺母1703、锁紧螺栓1704和锁紧孔1705组成,固定块1701固定连接在回墨刀18顶部的前端,固定块1701的一侧活动铰接有抱箍体1702,抱箍体1702一侧的内部设置有锁紧孔1705,锁紧孔1705的内部贯穿有锁紧螺栓1704,锁紧螺栓1704的外部设置有螺母1703;
33.抱箍体1702在固定块1701的一侧设置有两组,且两组抱箍体1702关于固定块1701的水平中心线呈对称分布;
34.具体地,如图1和图3所示,在使用时,将吸墨头16放置在抱箍体1702的内部,然后通过螺母1703和锁紧螺栓1704使抱箍体1702将吸墨头16抱紧,这样就能将吸墨头16固定在回墨刀18上,同时在需要调节吸墨头16的高度时,只需拧松锁紧螺栓1704,这样就能调节吸墨头16的高度,然后再将其锁紧,操作简单,使用起来非常方便。
35.工作原理:本实用新型在使用时,首先,在回墨刀18回墨的过程中,吸墨头16跟随回墨刀18同步运动,启动风机13,风机13使收集箱12的内部产生负压,此时吸墨头16会通过吸墨孔19将多余的油墨吸走,然后通过软管10输送至收集箱12的内部并收集在收集箱12内部的两侧,这样就能在回墨刀18回墨之前将残留的油墨吸走,避免残留的油墨印刷在玻璃的边部,从而可以达到玻璃印刷满印的效果,符合无白边的要求。
36.之后,在使用时,给电热丝504通电,玻璃印刷完成后,进入到内槽502的内部,此时风扇505吹出的风经加热槽506内部的电热丝504加热之后均匀喷出在玻璃的表面,从而使玻璃表面的油墨快速烘干成型,加快玻璃印刷的效率。
37.最后,在使用时,将吸墨头16放置在抱箍体1702的内部,然后通过螺母1703和锁紧螺栓1704使抱箍体1702将吸墨头16抱紧,这样就能将吸墨头16固定在回墨刀18上,同时在需要调节吸墨头16的高度时,只需拧松锁紧螺栓1704,这样就能调节吸墨头16的高度,然后再将其锁紧,操作简单,使用起来非常方便。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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