一种新型喷码机的制作方法

本实用新型涉及大米加工机械技术领域，特别涉及一种新型喷码机。

背景技术：

我国是大米生产和消耗大国，大米加工主要分为稻谷去壳、筛选、色选、抛光最后储存包装形成蛇皮编织袋的大米进行销售，具体分为初清工艺：利用风机去除粉尘、去石、去杂草等，最后得到干净的稻谷；砻谷工艺：利用砻谷机和风机去除谷壳，筛选掉谷壳中的粉尘后得到初步加工的糙米；碾米工艺：利用三步碾白，去除掉大米中的糠；大米抛光工艺：将碎大米通过抛光机经过二次抛光得到抛光大米，利用风机去掉糠；色选工艺：使用色选机对抛光后的大米进行色选，去掉其中的异色粒；打包工艺：将大米进行装包，定量称重，最后经过喷码和封口即完成大米的加工工艺，在大米加工的过程中常常要用到喷码机对大米的封口处打上生产日期。

目前所使用的大米加工用喷码机通常需要人力扶住大米袋子通过喷码机进行打码，浪费人力的同时由于对大米袋子的位置不能加以固定，导致喷码不够整齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型喷码机，具有节省人力、喷码时袋子固定效果好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型喷码机，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端套接有转轴，所述转轴的外表面套接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有传送带，所述传送带的外表面套接有从动套，所述从动套的内部开设有卡槽，所述箱体的一侧活动连接有竖杆，所述竖杆的外表面套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有u型板，所述u型板的内部插接有喷码头，所述喷码头的一侧固定连接有喷管，所述喷管的外表面套接有固定环，所述喷管的一端固定连接有本体。

通过采用上述技术方案，设置有电机和齿轮带动传送带转动，传送带转动时外部的从动套随之一起转动，从动套为可发生形变的材料制成，通过将大米袋固定在从动套内部开设的卡槽内，保证大米不会在运动时向一侧倾倒，然后利用u型板内的喷码头通过喷管与喷码机本体连接，给大米袋的封口处打上生产日期，通过竖杆与箱体活动连接，滑块在竖杆上的位置调节可以改变在大米袋上的打码位置。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在箱体下表面的左右两侧。

通过采用上述技术方案，设置万向轮方便对喷码机装置进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，设置的固定杆和支撑杆，可以在大米袋子在传送带上移动时不会倾斜，通过挡板代替人力使大米袋子的位置保持直立。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆的外表面套接有固定块，所述固定杆的数量为两个。

通过采用上述技术方案，活动板可以在固定杆上滑动来确定合适的位置，然后通过固定块来进行定位。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧固定连接有导料板。

通过采用上述技术方案，导料板方便将打码完成的大米袋子导出。

本实用新型的进一步设置为：所述u型板内部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有卡块。

通过采用上述技术方案，弹簧和卡块保证在打码时袋子封口处保持稳定。

本实用新型的有益效果是：通过设置有电机和齿轮带动送带转动，传送带转动时外部的从动套随之一起转动，从动套为可发生形变的材料制成，通过将大米袋固定在从动套内部开设的卡槽内，保证大米不会在运动时向一侧倾倒，然后利用u型板内的喷码头通过喷管与喷码机本体连接，给大米袋的封口处打上生产日期，通过竖杆与箱体活动连接，滑块在竖杆上的位置调节可以改变在大米袋上的打码位置，通过设置的固定杆和支撑杆，可以在大米袋子在传送带上移动时不会倾斜，通过挡板代替人力使大米袋子的位置保持直立，节省了人力，通过在u型板的内部设置的弹簧和卡块，保证在打码时袋子封口处保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型u型板结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中，1、箱体；2、电机座；3、电机；4、转轴；5、齿轮；6、传送带；7、从动套；8、卡槽；9、竖杆；10、滑块；11、固定板；12、u型板；13、喷码头；14、喷管；15、固定环；16、本体；17、万向轮；18、固定杆；19、活动板；20、支撑杆；21、挡板；22、固定块；23、导料板；24、弹簧；25、卡块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种新型喷码机，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有导料板23，箱体1的下表面固定连接有万向轮17，万向轮17的数量为四个，且四个万向轮17以矩形阵列的形式固定连接在箱体1下表面的左右两侧，箱体1的一侧固定连接有固定杆18，固定杆18的外表面套接有固定块22，固定杆18的数量为两个，固定杆18的外表面套接有活动板19，活动板19的上表面固定连接有支撑杆20，支撑杆20的一侧固定连接有挡板21，通过挡板21可以保证大米在运动过程中不会倾倒，箱体1的一侧固定连接有电机座2，电机座2的上表面固定连接有电机3，电机3提供传送带转动的动力，电机3的输出端套接有转轴4，转轴4的外表面套接有齿轮5，齿轮5的外表面啮合连接有传送带6，传送带6的外表面套接有从动套7，从动套7的内部开设有卡槽8，卡槽8可以将大米袋子卡在内部，代替人力对其进行固定，箱体1的一侧活动连接有竖杆9，竖杆9的外表面套接有滑块10，滑块10在竖杆9上的位置调节可以改变在大米袋上的打码位置，滑块10的一侧固定连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有u型板12，u型板12内部的两侧均固定连接有弹簧24，弹簧24的一侧固定连接有卡块25，保证在打码时袋子封口处保持稳定，u型板12的内部插接有喷码头13，喷码头13的一侧固定连接有喷管14，喷管14的外表面套接有固定环15，固定环15将喷管14固定在固定板11上，喷管14的一端固定连接有本体16。

本实用新型中，通过设置有电机3和齿轮5带动传送带6转动，传送带6转动时外部的从动套7随之一起转动，从动套7为可发生形变的材料制成，通过将大米袋固定在从动套7内部开设的卡槽8内，保证大米不会在运动时向一侧倾倒，然后利用u型板12内的喷码头13通过喷管14与喷码机本体16连接，给大米袋的封口处打上生产日期，通过竖杆9与箱体1活动连接，滑块10在竖杆9上的位置调节可以改变在大米袋上的打码位置，通过设置的固定杆18和支撑杆20，可以在大米袋子在传送带6上移动时不会倾斜，通过挡板21代替人力使大米袋子的位置保持直立，节省了人力，通过在u型板12的内部设置的弹簧24和卡块25，保证在打码时袋子封口处保持稳定。