一种节能环保印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是涉及一种节能环保印刷机。

背景技术：

印刷机是一种把着墨面压在媒体面(如纸和布料)的机械装置，以此来成像，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷机进行印刷作业的时候，需要对印刷之后的纸等承印物进行干燥，但是现有印刷机干燥结构只能够对纸等承印物进行干燥之后，干燥之后热风强度直接散发到外部环境，能量损失的情况严重，不利于节能。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能环保印刷机，能够在烘干风机对纸等承印物进行首次烘干之后，将风力仍然比强的热风再次引导对纸等承印物再次烘干，有利于节能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保印刷机，包括底框，所述底框之间均匀贯穿有转轴，且转轴上套设有圆辊，所述圆辊上套设有传送带，所述底框上方一侧设置有驱动箱，所述底框上方另一侧设置有冷却箱，所述底框上方靠近驱动箱的位置处设置有喷墨打印箱，所述底框上方位于冷却箱与喷墨打印箱之间设置有烘干箱，所述烘干箱两侧壁分别嵌设有第一烘干风机、第二烘干风机，所述烘干箱侧壁与第一烘干风机对应的位置处开设有第一进风口，所述烘干箱侧壁与第二烘干风机对应的位置处开设有第二进风口，所述烘干箱两侧均设置有连通管，且连通管与第一进风口、第二进风口对应的一端设置有集风管，所述烘干箱侧壁与第一进风口对应一侧开设有第一圆孔，所述烘干箱侧壁与第二进风口对应一侧开设有第二圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集风管靠近烘干箱一端边缘位置处均匀设置有耳板，所述烘干箱侧壁与耳板对应的位置处设置有螺杆，且螺杆贯穿于耳板，所述连通管与第一圆孔对应的一端设置固定环板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱与转轴转动连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷墨打印箱内部设置有喷墨机、激光打印机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱内部设置有冷却器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框下方四个拐角位置处均设置有支腿，且支腿底部设置有脚垫，两两所述支腿之间均设置有加固杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一烘干风机与第二烘干风机轴线互不重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆位于耳板外表壁端的位置处螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的两个连通管、两个烘干风机、集风管、两个进风口和两个圆孔，能够在烘干风机对纸等承印物进行首次烘干之后，将风力仍然比强的热风再次引导对纸等承印物再次烘干，有利于节能；

2、通过设置的多个耳板、螺杆、固定环板和集风管，能够吸附热风中携带的油墨颗粒，避免携带油墨颗粒的热风烘干的时候，污染承印物，同时方便将连通管拆卸下来，对连通管进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱的主视结构示意图。

其中：1、驱动箱；2、喷墨打印箱；3、传送带；4、集风管；5、连通管；6、烘干箱；7、固定环板；8、冷却箱；9、底框；10、脚垫；11、圆辊；12、转轴；13、支腿；14、第一烘干风机；15、第二进风口；16、第二圆孔；17、加固杆；18、耳板；19、第一进风口；20、第二烘干风机；21、第一圆孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种节能环保印刷机，包括底框9，底框9之间均匀贯穿有转轴12，且转轴12上套设有圆辊11，圆辊11上套设有传送带3，底框9上方一侧设置有驱动箱1，底框9上方另一侧设置有冷却箱8，底框9上方靠近驱动箱1的位置处设置有喷墨打印箱2，底框9上方位于冷却箱8与喷墨打印箱2之间设置有烘干箱6，烘干箱6两侧壁分别嵌设有第一烘干风机14、第二烘干风机20，烘干箱6侧壁与第一烘干风机14对应的位置处开设有第一进风口19，烘干箱6侧壁与第二烘干风机20对应的位置处开设有第二进风口15，烘干箱6两侧均设置有连通管5，且连通管5与第一进风口19、第二进风口15对应的一端设置有集风管4，烘干箱6侧壁与第一进风口19对应一侧开设有第一圆孔21，烘干箱6侧壁与第二进风口15对应一侧开设有第二圆孔16；

工作时，驱动箱1带动转轴12和圆辊11转动，从而带动传送带3运输上方承印物，接着承印物通过喷墨打印箱2内，接着带有油墨的承印物进入到烘干箱6内，第一烘干风机14产生热风烘干承印物，接着热风进入到集风管4内，通过连通管5再次对烘干箱6内部的承印物烘干，第二烘干风机20也是按照上述方式工作，通过设置的两个连通管5、两个烘干风机、集风管4、两个进风口和两个圆孔，能够在烘干风机对纸等承印物进行首次烘干之后，将风力仍然比强的热风再次引导对纸等承印物再次烘干，有利于节能。

在其他实施例中，集风管4靠近烘干箱6一端边缘位置处均匀设置有耳板18，烘干箱6侧壁与耳板18对应的位置处设置有螺杆，且螺杆贯穿于耳板18，连通管5与第一圆孔21对应的一端设置固定环板7；

清理时，将螺母与螺杆拆卸分离，从而将集风管4和固定环板7与烘干箱6分离，接着将连通管5拆下，从而人们对连通管5和集风管4内部所附着的油墨进行清理，通过设置的多个耳板18、螺杆、固定环板7和集风管4，能够吸附热风中携带的油墨颗粒，避免携带油墨颗粒的热风烘干的时候，污染承印物，同时方便将连通管5拆卸下来，对连通管5进行清洗。

在其他实施例中，驱动箱1与转轴12转动连接在一起；驱动箱1为传送带3的转动提供动力，此处的连接关系为现有技术，不再做赘述。

在其他实施例中，喷墨打印箱2内部设置有喷墨机、激光打印机；

喷墨机和激光打印机能够对承印物进行印刷，喷墨打印为现有技术，不再做赘述。

在其他实施例中，冷却箱8内部设置有冷却器；能够对承印物进行降温。

在其他实施例中，底框9下方四个拐角位置处均设置有支腿13，且支腿13底部设置有脚垫10，两两支腿13之间均设置有加固杆17；能够将底框9进行支撑，加固杆17能够提高装置的稳定性。

在其他实施例中，第一烘干风机14与第二烘干风机20轴线互不重合；能够实现对烘干箱6内部的承印物进行更高效的烘干。

在其他实施例中，螺杆位于耳板18外表壁端的位置处螺纹连接有螺母；能够固定耳板18，从而将集风管4和固定环板7固定在烘干箱6上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。