一种打标喷码可调底座的制作方法

本实用新型涉及喷码打印安装技术领域，具体涉及一种打标喷码可调底座。

背景技术：

在对输送带中的卷烟进行喷码打标时，由于输送带是在运动，且卷烟也不是固定在输送带上，因此在打标时，往往会出现错位，甚至由于打标喷码高度过高，而导致的条码不清晰甚至缺码断码。而在实际分析时，发现条码缺码处主要集中在一处，且该处的码针容易断裂，为了使得码针不易断裂，经过分析，改变喷码方向与输送带的运动方向一致，从而减小喷码应力，提高条码清晰度。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种打标喷码可调底座，能够提高条码清晰度、减少缺码断码的出现；本实用新型提供的一种打标喷码可调底座，包括：机架，所述机架安装在输送带上，所述机架包括立柱和架座，所述架座包括上座和下座，所述立柱安装在所述上座侧边，所述立柱与所述架座固定连接；所述下座转动安装在所述上座中；可调架，所述可调架固定安装在所述机架下，且位于下座中，所述可调架包括上调架、滚柱和下调架；所述上调架固定安装在所述下座表面，所述下调架安装在所述上调架中；所述滚柱滚动安装在所述上调架和所述下调架之中；所述上调架具有内螺纹段，所述下调架具有外螺纹段，所述外螺纹段具有固定孔，所述固定孔穿过多处外螺纹，且固定孔孔向中心线与所述下调架轴向中心线平行；连接固定件，所述连接固定件安装在所述可调架下，所述下调架转动安装在所述连接固定件中；所述连接固定件上安装有喷码打印机。

进一步的，所述立柱设有四处，分别位于输送带两侧，所述立柱具有防震部，所述防震部位于立柱中间位置，所述防震部中可密封装入液体。

进一步的，所述可调架还包括固定曲针，所述上调架还具有安装开口，所述固定曲针滑动安装在所述固定孔中，且固定曲针一端放置在所述安装开口中。

进一步的，所述下调架还具有调升转头，所述调升转头设置在远离外螺纹段方向，所述调升转头具有防滑纹。

进一步的，所述上调架还具有可视段，所述可视段设置在所述内螺纹段中，且贯穿内螺纹段，所述上调架还具有刻度标尺，所述刻度标尺位于所述可视段两侧。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种打标喷码可调底座的有益效果：(1)通过将架座安装在所述机架上，将架座分为上座和下座，下座转动安装在上座中，通过转动设置，方便改变条码的喷码位置，进而减少喷码误；(2)并同时通过上调架、滚柱和下调架实现可调架的升高或下降等微调，进一步保障打码高度的准确和精准；(3)并将固定孔设置成外螺纹段中穿过多个外螺纹处，这样设计，使得在使用时，当固定孔固定后，滚柱在外螺纹段中，形成封闭路段，不再转动，实现自锁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图图；

图2为图1中上调架的左视图；

图3为图1中a处放大示意图；

附图标记：机架1、立柱11、防震部111、架座12、上座121、下座122、可调架2、上调架21、内螺纹段211、安装开口212、可视段213、刻度标尺214、滚柱22、下调架23、外螺纹段231、固定孔232、调升转头233、防滑纹2331、固定曲针24、连接固定件3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例基本如附图1至图3所示：

如图1-3所示，本实施例提供的一种打标喷码可调底座，以提高条码清晰度、减少缺码断码的出现；其包括机架1、可调架2和连接固定件3，机架1安装在输送带上，机架1包括立柱11和架座12，架座12包括上座121和下座122，立柱11安装在上座121侧边，立柱11与架座12固定连接；下座122转动安装在上座121中；可调架2固定安装在机架1下，且位于下座122中，可调架2包括上调架21、滚柱22和下调架23；上调架21固定安装在下座122表面，下调架23安装在上调架21中；滚柱22滚动安装在上调架21和下调架23之中；上调架21具有内螺纹段211，下调架23具有外螺纹段231，外螺纹段231具有固定孔232，固定孔232穿过多处外螺纹，且固定孔232孔向中心线与下调架23轴向中心线平行；连接固定件3安装在可调架2下，下调架23转动安装在连接固定件3中；连接固定件3上安装有喷码打印机。实际运用中，通过将架座12安装在机架1上，将架座12分为上座121和下座122，下座122转动安装在上座121中，通过转动设置，方便改变条码的喷码位置，进而减少喷码误；并同时通过上调架21、滚柱22和下调架23实现可调架2的升高或下降等微调，进一步保障打码高度的准确和精准；并将固定孔232设置成外螺纹段231中穿过多个外螺纹处，这样设计，使得在使用时，当固定孔232固定后，滚柱22在外螺纹段231中，形成封闭路段，不再转动，实现闭锁。

当然了为了更好的支撑，立柱11设有四处，分别位于输送带两侧，立柱11具有防震部111，防震部111位于立柱11中间位置，防震部111中可密封装入液体。实际运用中，外部产生的振动在通过防震部111时，通过可密封装入液体，可以有效降低振动。

同时为了实现可调架2自锁和固定，可调架2还包括固定曲针24，上调架21还具有安装开口212，固定曲针24滑动安装在固定孔232中，且固定曲针24一端放置在安装开口212中。实际运用，该安装开口212，方便加工，同时使用方便，无需其他配件，通过将固定曲针24插入进固定孔232并旋转至安装开口212处，既可实现闭锁。

当然了为了更好调整下调架23在可调架2中的位置，进而调整喷码打印机喷码高度，下调架23还具有调升转头233，调升转头233设置在远离外螺纹段231方向，调升转头233具有防滑纹2331。实际运用，通过转动调升转头233实现下调架23在上调架21中的升降。

为了使得更方便的观察高度位置，提高喷码精确度，上调架21还具有可视段213，可视段213设置在内螺纹段211中，且贯穿内螺纹段211，上调架21还具有刻度标尺214，刻度标尺214位于可视段213两侧。

实际工作时，先将连接固定件3处的喷码打印机转动到与输送带运动方向一致，再调整调升转头233，并通过可视段213同时观察下调架23在上调架21中的位置高度变化，当到达所需高度时，最后将固定曲针24固定在固定孔232中，并转动至安装开口212处。

综上所述，该一种打标喷码可调底座，能够通过改变喷码方向，降低喷码针的喷码应力，从而提高条码清晰度，并同时通过立柱11中的防震部111，能有效降低振动对喷码工作的影响，进一步地提高条码的清晰度，并通过固定曲针24实现可调架2的闭锁，该装置设计合理，适用于工业推广。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。