一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，在地暖抗酸碱反射膜覆膜时需要一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，用来进行覆膜作业，但现有的地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，不能满足涂胶后压合的需求，增加了工作人员的工作负担，使工作人员在工作时不够轻松快捷，无法满足高效的覆膜需求，在烘烤时温度过高损坏产品，不能提高产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，满足了高效的覆膜需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，包括工作台、压合结构和加热压合结构；

工作台：其上表面设有u型架一，u型架一的内部均通过转轴转动连接有转动辊一，u型架一的上表面通过安装座设有电机，电机的输出轴右端设有齿轮，工作台的上表面右侧设有u型架二，工作台的上表面左侧设有u型架三，u型架三的内部设有涂胶盒，u型架三的内部均通过转轴转动连接有转筒一，工作台上表面左侧的安装口内部均通过转轴转动连接有转筒二，工作台的下表面四角对称设有支柱；

压合结构：设置于u型架一的内部，压合结构与齿轮啮合连接，压合结构与u型架一右表面的滑槽滑动连接；

加热压合结构:设置于u型架二的内部；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于工作台的前表面，plc控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接plc控制器的输出端，满足涂胶后压合的需求，减轻了工作人员的工作负担，使工作人员在工作时更加轻松快捷，满足了高效的覆膜需求，避免了在烘烤时温度过高而损坏产品，提高了产品的质量。

进一步的，所述压合结构包括滑柱、u型板、转动辊二、齿条板和连接板，所述滑柱分别设置于u型架一前后内壁对称设置的安装口内，滑柱均与u型板上表面前后端对应设置的滑孔滑动连接，u型板的内部均通过转轴转动连接有转动辊二，u型板的右表面设有连接板，连接板的上表面设有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接，齿条板的后表面通过滑条与u型架一右表面的滑槽滑动连接，减轻了工作人员的工作负担。

进一步的，所述加热压合结构包括转动辊三、安装板、加热板、热风机和温度传感器，所述转动辊三的个数为两个，u型架二的内部均通过转轴转动连接有两个转动辊三，u型架二的内部上下对称设有安装板，上侧的安装板下表面设有均匀分布加热板，上侧的安装板上表面设有均匀分布的热风机和温度传感器，加热板和热风机的输入端均电连接plc控制器的输出端，温度传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，满足了高效的覆膜需求。

进一步的，所述工作台的上表面右侧摆放有收集盒，避免资源浪费。

进一步的，所述支柱的底端均与底板的上表面固定连接，底板的下表面四角对称设有万向轮，满足快速挪移工作区域的需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，具有以下好处：

1、根据压合的需求，首先工作人员通过plc控制器控制电机运作，由于滑柱均与u型板上表面前后端对应设置的滑孔滑动连接，u型板的内部均通过转轴转动连接有转动辊二，齿条板与齿轮啮合连接，齿条板的后表面通过滑条与u型架一右表面的滑槽滑动连接，当电机运作时带动齿轮，进而使齿条板上下移动，转动辊二与转动辊一之间的间隙随着齿条板的上下移动逐渐变化，进而满足涂胶后压合的需求，减轻了工作人员的工作负担，使工作人员在工作时更加轻松快捷。

2、根据压合加热的需求，首先工作人员通过plc控制器控制加热板和热风机运作，然后温度传感器实时监测加热区域内的温度，并将检测到的数据传输给plc控制器，由plc控制器集中整合，随时调控各个电器元件的运作，对膜内部的胶进行加热烘烤使其更加均匀，满足了高效的覆膜需求，避免了在烘烤时温度过高而损坏产品，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压合结构示意图；

图3为本实用新型齿条板局部放大结构示意图。

图中：1工作台、2u型架一、3电机、4齿轮、5压合结构、51滑柱、52u型板、53转动辊二、54齿条板、55连接板、6u型架二、7加热压合结构、71转动辊三、72安装板、73加热板、74热风机、75温度传感器、8收集盒、9u型架三、10涂胶盒、11转筒一、12转筒二、13支柱、14底板、15万向轮、16plc控制器、17转动辊一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，包括工作台1、压合结构5和加热压合结构7；

工作台1：工作台1提供了安装场所，其上表面设有u型架一2，满足支撑的需求，u型架一2的内部均通过转轴转动连接有转动辊一17，起到压合传动的作用，u型架一2的上表面通过安装座设有电机3，满足动力输出的需求，电机3的输出轴右端设有齿轮4，起到传输动力的作用，工作台1的上表面右侧设有u型架二6，满足安装的需求，工作台1的上表面左侧设有u型架三9，起到支撑的作用，u型架三9的内部设有涂胶盒10，满足涂胶的需求，u型架三9的内部均通过转轴转动连接有转筒一11，起到辅助压合的作用，工作台1上表面左侧的安装口内部均通过转轴转动连接有转筒二12，满足传输的需求，工作台1的下表面四角对称设有支柱13，为上方结构起到支撑固定的需求；

压合结构5：设置于u型架一2的内部，压合结构5与齿轮4啮合连接，压合结构5与u型架一2右表面的滑槽滑动连接，压合结构5包括滑柱51、u型板52、转动辊二53、齿条板54和连接板55，滑柱51分别设置于u型架一2前后内壁对称设置的安装口内，滑柱51均与u型板52上表面前后端对应设置的滑孔滑动连接，u型板52的内部均通过转轴转动连接有转动辊二53，u型板52的右表面设有连接板55，连接板55的上表面设有齿条板54，齿条板54与齿轮4啮合连接，齿条板54的后表面通过滑条与u型架一2右表面的滑槽滑动连接，根据压合的需求，首先工作人员控制电机3运作，由于滑柱51均与u型板52上表面前后端对应设置的滑孔滑动连接，u型板52的内部均通过转轴转动连接有转动辊二53，齿条板54与齿轮4啮合连接，齿条板54的后表面通过滑条与u型架一2右表面的滑槽滑动连接，当电机3运作时带动齿轮4，进而使齿条板54上下移动，转动辊二53与转动辊一17之间的间隙随着齿条板54的上下移动逐渐变化，进而满足涂胶后压合的需求，减轻了工作人员的工作负担，使工作人员在工作时更加轻松快捷；

加热压合结构7:设置于u型架二6的内部，加热压合结构7包括转动辊三71、安装板72、加热板73、热风机74和温度传感器75，转动辊三71的个数为两个，u型架二6的内部均通过转轴转动连接有两个转动辊三71，u型架二6的内部上下对称设有安装板72，上侧的安装板72下表面设有均匀分布加热板73，上侧的安装板72上表面设有均匀分布的热风机74和温度传感器75，加热板73和热风机74的输入端均电连接plc控制器16的输出端，温度传感器75的输出端电连接plc控制器16的输入端，根据压合加热的需求，首先工作人员加热板73和热风机74运作，然后温度传感器75实时监测加热区域内的温度，随时调控各个电器元件的运作，对膜内部的胶进行加热烘烤使其更加均匀，满足了高效的覆膜需求，避免了在烘烤时温度过高而损坏产品，提高了产品的质量；

其中：还包括plc控制器16，plc控制器16设置于工作台1的前表面，plc控制器16的输入端电连接外部电源，电机3的输入端电连接plc控制器16的输出端，随时调控各个电器元件的运作。

其中：工作台1的上表面右侧摆放有收集盒8，收集多余的胶，避免资源浪费。

其中：支柱13的底端均与底板14的上表面固定连接，底板14的下表面四角对称设有万向轮15，首先工作人员通过万向轮15将机器推送至合适的工作区域，满足快速挪移工作区域的需求。

在使用时：首先工作人员通过万向轮15将机器推送至合适的工作区域，满足快速挪移工作区域的需求，然后将需要加工的膜组合安装在覆膜机上，再然后通过外部的收卷机进行牵扯收卷作业，涂胶盒10对经过的膜进行涂胶，在此之后根据压合的需求，首先工作人员通过plc控制器16控制电机3运作，由于滑柱51均与u型板52上表面前后端对应设置的滑孔滑动连接，u型板52的内部均通过转轴转动连接有转动辊二53，齿条板54与齿轮4啮合连接，齿条板54的后表面通过滑条与u型架一2右表面的滑槽滑动连接，当电机3运作时带动齿轮4，进而使齿条板54上下移动，转动辊二53与转动辊一17之间的间隙随着齿条板54的上下移动逐渐变化，进而满足涂胶后压合的需求，减轻了工作人员的工作负担，使工作人员在工作时更加轻松快捷，根据压合加热的需求，首先工作人员通过plc控制器16控制加热板73和热风机74运作，然后温度传感器75实时监测加热区域内的温度，并将检测到的数据传输给plc控制器16，由plc控制器16集中整合，随时调控各个电器元件的运作，对膜内部的胶进行加热烘烤使其更加均匀，满足了高效的覆膜需求，避免了在烘烤时温度过高而损坏产品，提高了产品的质量，收集盒8的设置可以收集多余的胶，避免资源浪费。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器16核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-300，电机3可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机，具体型号为130m-09520c5-e，加热板73可选用政泽加热设备科技有限公司出品的加热板，具体型号为db-2，热风机74可选用东莞市翔跃机电有限公司出品的风机，具体型号为xy9038sl，温度传感器75可选用北京威斯特中航科技有限公司出品的温度传感器，具体型号为wr系列，plc控制器16控制电机3、加热板73、热风机74和温度传感器75工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。