一种印刷板快速清理装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷板快速清理装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

印刷过程中，印刷板是必不可少的工具之一，印刷板需要经常进行清洗，以便于下次印刷使用，传统的清洗方式采用人工清洗，这不仅使得工人的劳作负担重，也不利于提高企业的印刷效率，并且清理效果不理想，不能将印刷板表面顽固的印刷油渍清洗掉，影响后续的印刷工作，增加印刷的误差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷板快速清理装置，具备能够快速的将印刷板表面的印刷油渍清洗掉，避免顽固油渍影响后续的印刷工作，使清理印刷板的工作更加轻松，同时节约人力物力的投入，避免人工直接与印刷油渍接触，从而减少油渍对于工人身体肌肤的污染，降低后期因印刷油渍清理不彻底带来的印刷误差，提高印刷工作以及清理工作的效率，降低清理工作的成本投入等优点，解决了传统的清洗方式采用人工清洗，这不仅使得工人的劳作负担重，也不利于提高企业的印刷效率，并且清理效果不理想，不能将印刷板表面顽固的印刷油渍清洗掉，影响后续的印刷工作，增加印刷的误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够快速的将印刷板表面的印刷油渍清洗掉，避免顽固油渍影响后续的印刷工作，使清理印刷板的工作更加轻松，同时节约人力物力的投入，避免人工直接与印刷油渍接触，从而减少油渍对于工人身体肌肤的污染，降低后期因印刷油渍清理不彻底带来的印刷误差，提高印刷工作以及清理工作的效率，降低清理工作的成本投入目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷板快速清理装置，包括底座板，底座板上表面的一端开设有动力槽，动力槽内壁的一端通过轴承与丝杆的一端转动连接，丝杆一端的外表面与第一螺纹套管螺纹插接，第一螺纹套管外表面的顶部与第一支撑板的底部固定连接，第一支撑板一侧的中部与伺服电机的一侧固定连接，伺服电机另一侧的中部通过转轴与主皮带轮的中部固定插接，主皮带轮外表面的一侧通过皮带与从皮带轮外表面的一侧传动连接，从皮带轮固定套接于转动杆一端的外表面，转动杆转动设置于第一支撑板的顶部。

转动杆外表面的一端与转动管的内圈滑动连接，转动管外表面的一侧通过转杆与支撑斜杆的一端转动连接，支撑斜杆的另一端通过转杆与刮板内侧的一端转动连接，刮板内侧的另一端通过转杆与动力斜杆的一端转动连接，动力斜杆的另一端通过转杆与滑管外表面的一侧转动连接，滑管的一侧与第二螺纹套管的一侧固定连接，第二螺纹套管螺纹套接于螺纹轴中部的外表面，螺纹轴的一端与转动杆的一端固定连接，螺纹轴的另一端转动设置于第一支撑板的顶部。

底座板一侧的中部固定设置有第二支撑板，第二支撑板一侧的中部与液压伸缩杆的一端固定连接，液压伸缩杆的另一端与齿牙板的一端固定连接，齿牙板上表面的中部通过齿牙与直齿轮外表面的一侧啮合，直齿轮固定套接于丝杆一端的外表面。

优选的，第一螺纹套管外表面的两侧固定设置有滑杆，滑杆远离第一螺纹套管的一端与动力槽内侧的滑槽滑动连接。

优选的，转动管的数量为两个，每个转动管的外表面通过转杆均转动设置有四个对称的支撑斜杆，并且每个支撑斜杆远离转动管的一端转动设置有刮板。

优选的，滑管的内圈直径大于螺纹轴的直径，并且滑管滑动设置于螺纹轴的外表面，并且滑管外表面的一侧通过转杆转动设置有四个对称的动力斜杆。

优选的，第二支撑板底部的一侧固定设置有横杆，横杆通过套环与齿牙板的底部滑动连接。

优选的，丝杆的数量为两个，两个丝杆转动设置于底座板上表面两侧动力槽的内部，并且两个丝杆表面的螺纹相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷板快速清理装置，具备以下有益效果：

1、该印刷板快速清理装置，通过螺纹轴在转动过程带动刮板伸缩运动，丝杆转动过程中通过螺纹套管带动第一支撑板前后移动，达到了适应于各种规格厚度的印刷板，使印刷板清理更加干净，提高清理印刷板速度，避免直接与印刷板油渍接触的效果，解决了传统清理印刷板过程复杂，不方便调节，无法适应于各种规格的印刷板，容易对于印刷板造成损伤的问题。

2、该印刷板快速清理装置，能够快速的将印刷板表面的印刷油渍清洗掉，避免顽固油渍影响后续的印刷工作，使清理印刷板的工作更加轻松，同时节约人力物力的投入，避免人工直接与印刷油渍接触，从而减少油渍对于工人身体肌肤的污染，降低后期因印刷油渍清理不彻底带来的印刷误差，提高印刷工作以及清理工作的效率，降低清理工作的成本投入。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型结构俯视图。

其中：1底座板、2第一螺纹套管、3滑杆、4动力斜杆、5转动管、6第一支撑板、7伺服电机、8主皮带轮、9从皮带轮、10皮带、11转动杆、12支撑斜杆、13螺纹轴、14刮板、15液压伸缩杆、16滑管、17第二支撑板、18丝杆、19滑槽、20横杆、21齿牙板、22直齿轮、23第二螺纹套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种印刷板快速清理装置，包括底座板1，底座板1上表面的一端开设有动力槽24，动力槽24内壁的一端通过轴承与丝杆18的一端转动连接，丝杆18的数量为两个，两个丝杆18转动设置于底座板1上表面两侧动力槽24的内部，并且两个丝杆18表面的螺纹相反，方便丝杆18在转动过程中带动两个第一支撑板6进行移动，丝杆18一端的外表面与第一螺纹套管2螺纹插接，第一螺纹套管2外表面的两侧固定设置有滑杆3，滑杆3远离第一螺纹套管2的一端与动力槽24内侧的滑槽19滑动连接，增加第一螺纹套管2在移动过程中的稳定性，同时通过滑杆3避免第一螺纹套管2连轴转动，第一螺纹套管2外表面的顶部与第一支撑板6的底部固定连接，第一支撑板6一侧的中部与伺服电机7的一侧固定连接，伺服电机7另一侧的中部通过转轴与主皮带轮8的中部固定插接，主皮带轮8外表面的一侧通过皮带10与从皮带轮9外表面的一侧传动连接，从皮带轮9固定套接于转动杆11一端的外表面，转动杆11转动设置于第一支撑板6的顶部。

转动杆11外表面的一端与转动管5的内圈滑动连接，转动管5的数量为两个，每个转动管5的外表面通过转杆均转动设置有四个对称的支撑斜杆12，并且每个支撑斜杆12远离转动管5的一端转动设置有刮板14，设置四个支撑斜杆12方便对于四个刮板14进行支撑，增加清理印刷板过程中的效率，转动管5外表面的一侧通过转杆与支撑斜杆12的一端转动连接，支撑斜杆12的另一端通过转杆与刮板14内侧的一端转动连接，刮板14内侧的另一端通过转杆与动力斜杆4的一端转动连接，动力斜杆4的另一端通过转杆与滑管16外表面的一侧转动连接，滑管16的内圈直径大于螺纹轴13的直径，并且滑管16滑动设置于螺纹轴13的外表面，并且滑管16外表面的一侧通过转杆转动设置有四个对称的动力斜杆4，方便通过滑管16改变刮板14之间的距离，从而方便对不同规格的印刷板进行清理，滑管16的一侧与第二螺纹套管23的一侧固定连接，第二螺纹套管23螺纹套接于螺纹轴13中部的外表面，螺纹轴13的一端与转动杆11的一端固定连接，螺纹轴13的另一端转动设置于第一支撑板6的顶部。

底座板1一侧的中部固定设置有第二支撑板17，第二支撑板17底部的一侧固定设置有横杆20，横杆20通过套环与齿牙板21的底部滑动连接，通过横杆20增加齿牙板21在移动过程中的稳定性，避免齿牙板21倾斜，第二支撑板17一侧的中部与液压伸缩杆15的一端固定连接，液压伸缩杆15的另一端与齿牙板21的一端固定连接，齿牙板21上表面的中部通过齿牙与直齿轮22外表面的一侧啮合，直齿轮22固定套接于丝杆18一端的外表面。

在使用时，通过将印刷板放在底座板1上表面的凹槽内部，伺服电机7作为动力通过主皮带轮7和从皮带轮9带动转动杆11进行转动，转动杆11在转动过程中带动螺纹轴13进行转动，螺纹轴13在转动过程中促使第二螺纹套管23左右移动，第二螺纹套管23在移动过程中促使动力斜杆4的一端摆动，动力斜杆4和支撑斜杆12带动刮板14靠近印刷板运动，调节完成刮板14与印刷板之间的距离，液压伸缩杆15作为动力带动齿牙板21移动，齿牙板21在移动的过程中带动直齿轮22转动，直齿轮22在转动的过程中带动丝杆18转动，丝杆18在转动的过程中通过第一螺纹套管2带动第一支撑板6进行移动，第一支撑板6带动刮板14在印刷板的表面移动，实现对于印刷板的清理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。