一种包装印刷用可调节高度的双面印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于包装印刷技术领域，具体涉及一种包装印刷用可调节高度的双面印刷装置。


背景技术：

2.随着消费者和包装用户对包装印刷品的要求越来越高，包装印刷行业不断发生新的变革，正从劳动密集型行业向技术密集型转变，逐渐实现自动化、智能化，大幅提高生产效率、降低了员工的劳动强度、提高了印刷质量，现有的包装印刷用可调节高度的双面印刷装置在使用时无法对印刷的高度进行调节，同时在印刷前染料会出现沉淀堆积的情况，导致印刷的效果不好，并且现有的包装印刷用可调节高度的双面印刷装置在使用时无法快速的将包装产品进行拿取，使用不便，为此我们公开了一种包装印刷用可调节高度的双面印刷装置。
3.专利号cn201821344710.6公开了一种包装印刷用可调节高度的双面印刷装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部一侧外壁设置有固定座，且固定座的顶部外壁设置有正反转电机，所述正反转电机的输出轴设置有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的外壁设置有活动套，所述活动套的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁上设置支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁设置有液压缸，且液压缸的一侧内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧外壁设置有集液槽，且集液槽的外壁设置有固定架。本实用新型实现两面同时印刷，提高装置工作效率，节省时间，调节印刷品的角度，从而进行多面印刷作业，避免造成印刷单一的现象，便于调节印刷的范围，增大印刷的面积。
4.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法对印刷的高度进行调节，同时在印刷前染料会出现沉淀堆积的情况，导致印刷的效果不好，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法快速的将包装产品进行拿取，使用不便，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装印刷用可调节高度的双面印刷装置，旨在解决现有技术中的无法对印刷的高度进行调节，同时在印刷前染料会出现沉淀堆积的情况以及法快速的将包装产品进行拿取，使用不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装印刷用可调节高度的双面印刷装置，包括主体，所述主体的顶部上方固定安装有电机c，所述电机c的动力输出端转动连接有传动齿，所述传动齿的外侧啮合连接有齿杆的一端，所述齿杆的另一端可拆卸连接有调节装置，所述调节装置的下方可拆卸连接有连杆的一端，所述主体的右侧上方转动连接有滑杆的一端，且所述连杆的下方滑动连接在滑杆的内部，所述连杆的另一端可拆卸连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端可拆卸连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机b，所述电机b的动力输出端转动连接有动力齿，所述动力齿的外侧啮合连接有角度齿，所述角度齿的外侧固定连接有挂钩，所述挂钩的下方可拆卸连接
有染框，所述主体的下方左侧固定安装有染料箱，所述染料箱的右侧可拆卸安装有染槽。
7.优选的，所述调节装置包括电机d、螺纹杆和螺纹套，所述电机d的动力输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧转动连接有轴承套，且所述连杆可拆卸连接在轴承套的下方，通过安装有调节装置，可以对染框的横向位置进行快速的调节，便于后续对染框内部的包装品进行移动，提高了使用效果。
8.优选的，所述染料箱的内部左侧固定安装有电机a，所述染料箱的左侧上方开设有进料口，所述电机a的动力输出端转动连接有搅拌杆，所述染料箱的上方可拆卸连接有染料泵，所述染料泵的右侧可拆卸连接有主管道，通过安装有染料箱，在印刷前可以通过外部电源给电机a通电，电机a工作转动带动搅拌杆对染料箱内部的染料进行充分的搅拌，防止其出现堆积沉淀的情况，提高了使用效果。
9.优选的，所述染槽的内部两侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的上方可拆卸连接有滑块的一端，所述染槽的内侧外壁开设有滑槽，且滑块的另一端滑动连接在滑槽的内部，所述滑块的内侧固定连接有波纹管的一端，所述波纹管的另一端可拆卸连接在主管道的外侧，通过在染槽的内部两侧安装液压推杆，液压推杆内部的双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，从而带动顶端的滑块在滑槽内部上下移动，带动波纹管跟随高度移动时，进行伸缩，方便将染料喷洒印刷在染框内部的包装物上，实现高度的调节，提高了印刷的效率。
10.优选的，所述染槽的底部可拆卸安装有电磁铁，所述染框的顶端固定连接有挂槽，且所述挂钩可拆卸连接在挂槽的内部，所述染框的底部转动连接有底板，通过在染槽底部安装电磁铁，在将染框放置在染槽内部后，可以通过外部电源给电磁铁通电，电磁铁内部电阻产生磁力，对染框底部的底板进行吸附，从而固定染框，防止其出现偏移，提高了使用效果。
11.优选的，所述电机a、电机b、电机c、电机d、染料泵、电磁铁和电动伸缩杆的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过安装调节装置、电动伸缩杆和安装箱，在使用时可以通过外部电源给调节装置内部的电机d通电，电机d工作转动带动外侧螺纹杆转动，螺纹杆则带动螺纹套移动，螺纹套带动下方的连杆在滑杆的内部滑动，对下方的安装箱进行横向位置的调节，随后通过外部电源给电动伸缩杆通电，电动伸缩杆将安装箱以及挂钩放下，将染框连通包装物挂起，此时通过外部电源给电机c通电，电机c转动，带动传动齿转动，传动齿转动带动外侧齿杆转动，齿杆则对上方的调节装置进行水平纵向位置调节，从而方便将染框放入或拿出染槽内部，提高了工作的效率。
14.2.本实用新型，通过染框和染槽，在印刷时，在印刷前可以通过外部电源给电机a通电，电机a工作转动带动搅拌杆对染料箱内部的染料进行充分的搅拌，防止其出现堆积沉淀的情况，并且染槽的内部两侧安装液压推杆，液压推杆内部的双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，从而带动顶端的滑块在滑槽内部上下移动，带动波纹管跟随高度移动时，进行伸缩，方便将染料喷洒印刷在染框内部的包装物上，实现高度的调节，提高了印刷的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型的染框的结构示意图。
19.图中：1、主体；2、滑块；3、进料口；4、电机a；5、染料箱；6、搅拌杆；7、染料泵；8、主管道；9、波纹管；10、液压推杆；12、滑槽；13、电磁铁；14、染框；15、挂钩；16、角度齿；17、安装箱；18、动力齿；19、电机b；20、电动伸缩杆；21、滑杆；22、连杆；23、调节装置；24、传动齿；25、齿杆；26、电机c；27、底板；28、挂槽；29、电机d；30、轴承套；31、螺纹杆；32、螺纹套；33、染槽。
具体实施方式
20.为了解决现有技术中的无法对印刷的高度进行调节，同时在印刷前染料会出现沉淀堆积的情况以及法快速的将包装产品进行拿取，使用不便的问题，本实用新型实施例提供了一种。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
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3，本实施例提供了以下技术方案：包括主体1，主体1的顶部上方固定安装有电机c26，电机c26的动力输出端转动连接有传动齿24，传动齿24的外侧啮合连接有齿杆25的一端，齿杆25的另一端可拆卸连接有调节装置23，调节装置23的下方可拆卸连接有连杆22的一端，主体1的右侧上方转动连接有滑杆21的一端，且连杆22的下方滑动连接在滑杆21的内部，连杆22的另一端可拆卸连接有电动伸缩杆20的一端，电动伸缩杆20的另一端可拆卸连接有安装箱17，安装箱17的内部固定安装有电机b19，电机b19的动力输出端转动连接有动力齿18，动力齿18的外侧啮合连接有角度齿16，角度齿16的外侧固定连接有挂钩15，挂钩15的下方可拆卸连接有染框14，主体1的下方左侧固定安装有染料箱5，染料箱5的右侧可拆卸安装有染槽33，使用时，通过外部电源给调节装置23内部的电机d29通电，电机d29工作转动带动外侧螺纹杆31转动，螺纹杆31则带动螺纹套32移动，螺纹套32带动下方的连杆22在滑杆21的内部滑动，对下方的安装箱17进行横向位置的调节，随后通过外部电源给电动伸缩杆20通电，电动伸缩杆20将安装箱17以及挂钩15放下，将染框14连通包装物挂起，此时通过外部电源给电机c26通电，电机c26转动，带动传动齿24转动，传动齿24转动带动外侧齿杆25转动，齿杆25则对上方的调节装置23进行水平纵向位置调节，从而方便将染框14放入或拿出染槽33内部。
23.本实施例中，使用时，通过外部电源给调节装置23内部的电机d29通电，电机d29工作转动带动外侧螺纹杆31转动，螺纹杆31则带动螺纹套32移动，螺纹套32带动下方的连杆22在滑杆21的内部滑动，对下方的安装箱17进行横向位置的调节，随后通过外部电源给电动伸缩杆20通电，电动伸缩杆20将安装箱17以及挂钩15放下，将染框14连通包装物挂起，此时通过外部电源给电机c26通电，电机c26转动，带动传动齿24转动，传动齿24转动带动外侧
齿杆25转动，齿杆25则对上方的调节装置23进行水平纵向位置调节，从而方便将染框14放入或拿出染槽33内部。
24.实施例2
25.请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做了进一步改进：调节装置23包括电机d29、螺纹杆31和螺纹套32，电机d29的动力输出端转动连接有螺纹杆31，螺纹杆31的外侧螺纹连接有螺纹套32，螺纹套32的外侧转动连接有轴承套30，且连杆22可拆卸连接在轴承套30的下方，通过安装有调节装置23，可以对染框14的横向位置进行快速的调节，便于后续对染框14内部的包装品进行移动，提高了使用效果，染料箱5的内部左侧固定安装有电机a4，染料箱5的左侧上方开设有进料口3，电机a4的动力输出端转动连接有搅拌杆6，染料箱5的上方可拆卸连接有染料泵7，染料泵7的右侧可拆卸连接有主管道8，通过安装有染料箱5，在印刷前可以通过外部电源给电机a4通电，电机a4工作转动带动搅拌杆6对染料箱5内部的染料进行充分的搅拌，防止其出现堆积沉淀的情况，染槽33的内部两侧固定安装有液压推杆10，液压推杆10的上方可拆卸连接有滑块2的一端，染槽33的内侧外壁开设有滑槽12，且滑块2的另一端滑动连接在滑槽12的内部，滑块2的内侧固定连接有波纹管9的一端，波纹管9的另一端可拆卸连接在主管道8的外侧，通过在染槽33的内部两侧安装液压推杆10，液压推杆10内部的双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，从而带动顶端的滑块2在滑槽12内部上下移动，带动波纹管9跟随高度移动时，进行伸缩，方便将染料喷洒印刷在染框14内部的包装物上，实现高度的调节，染槽33的底部可拆卸安装有电磁铁13，染框14的顶端固定连接有挂槽28，且挂钩15可拆卸连接在挂槽28的内部，染框14的底部转动连接有底板27，通过在染槽33底部安装电磁铁13，在将染框14放置在染槽33内部后，可以通过外部电源给电磁铁13通电，电磁铁13内部电阻线圈通电产生磁力，对染框14底部的底板27进行吸附，从而固定染框14，防止其出现偏移，提高了使用效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。