一种具有网版抬升功能的卷对卷滚筒式丝网印刷机的制作方法

文档序号:26557895发布日期:2021-09-08 01:05阅读:108来源:国知局
一种具有网版抬升功能的卷对卷滚筒式丝网印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种丝网印刷机,更具体地说,它涉及一种具有网版抬升功能的卷对卷滚筒式丝网印刷机。


背景技术:

2.丝网印刷机是一种印刷文字和图像的工具,其工作原理是:将印刷的文字和图像制成印版,装在印刷设备上,然后由机器把油墨或锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方,在直接或间接地转印到纸、无纺布、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃、陶瓷或其它印承物上,从而印制出与印版相同的印刷品。
3.现有的丝网印刷机存在网版不易清理的情况。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有网版抬升功能的卷对卷滚筒式丝网印刷机,该丝网印刷机具有方便清洗网版的作用。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有网版抬升功能的卷对卷滚筒式丝网印刷机,包括有机架和设置于机架上的输送装置和印刷装置,所述输送装置包括有印刷辊和驱动印刷辊转动的第一驱动部件,所述印刷装置设置于印刷辊的上方位置处,并用于对印刷辊上的待印刷物进行印刷操作,所述机架上设置有供印刷装置安装的安装架,所述安装架长度方向的一端与机架铰接设置,所述安装架的另一端设置有用于将安装架进行升抬操作的升抬装置。
6.本实用新型进一步设置为:所述安装架呈“凵”字结构设置,所述升抬装置设置于安装架开口端,并且所述安装架的开口端设置有定位销,所述机架上设置有与定位销配合使用的定位插孔。
7.本实用新型进一步设置为:所述升抬装置设置两个,并且分别设置于安装架宽度方向的两侧,所述升抬装置包括有固定安装于机架上的升抬气缸和铰接于机架上的升抬杆,所述升抬杆的一端与机架铰接设置,另一端与安装架铰接设置,所述升抬气缸设置于升抬杆的下方,所述升抬杆上铰接有安装件,所述升抬气缸与安装件可拆卸连接设置。
8.本实用新型进一步设置为:所述印刷装置包括有安装至安装架上的刮刀部件和网版部件以及用于驱动网版部件沿安装架长度方向往复运动的往返部件,所述刮刀部件设置于印刷辊正上方位置处。
9.本实用新型进一步设置为:所述往返部件包括有设置于安装架宽度方向两侧的输送皮带和用于驱动输送皮带移动的输送电机以及连接两输送皮带使其同步转动的同步辊,所述网版部件滑移连接于安装架上并且随输送皮带的移动而移动。
10.本实用新型进一步设置为:所述刮刀部件包括有用于与印刷辊抵接的刀具和用于驱动刀具上下往返移动的驱动件,所述驱动件可以为气缸驱动器或电动驱动器。
11.本实用新型进一步设置为:所述第一驱动部件包括有设置于机架上的第一伺服电
机、和与第一伺服电机固定连接的第一主动齿轮、和与印刷辊固定连接的第一被动齿轮、以及用于将第一主动齿轮和第一被动齿轮传动连接的第一传送带;
12.所述输送装置还包括有进料部件和出料部件以及用于与印刷辊同步转动的输送辊,所述输送辊设置于进料部件与印刷辊之间,当第一伺服电机驱动印刷辊转动过程中印刷辊带动输送辊同步转动。
13.本实用新型进一步设置为:所述输送辊包括有第一辊和第二辊,所述第一辊、第二辊、印刷辊的两端均设置有齿轮结构,所示第一辊、第二辊、印刷辊沿输送装置的输送方向依次排列设置,所述第二辊上的齿轮结构分别与第一辊上的齿轮结构和印刷辊上的齿轮结构啮合设置,当印刷辊转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。
14.本实用新型进一步设置为:所述输送装置的出料端设置有毛刷辊和用于驱动毛刷辊转动的第二驱动部件,所述毛刷辊的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构。
15.本实用新型进一步设置为:所述第二驱动部件包括有设置于机架上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮、和与毛刷辊固定连接的第二被动齿轮、以及用于将第二主动齿轮和第二被动齿轮传动连接的第二传送带。
16.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:相对于现有的丝网印刷机而言,本实用新型改变了印刷方式,首先将无纺布安装至输送装置上,通过印刷装置对印刷辊上的无纺布进行印刷操作,通过往返部件使得网版部件来回移动,实现理想的印刷操作,相对于现有的丝网印刷机而言,无纺布与印刷辊与刮刀部件之间的接触面积变小,减少了糊版机率,提升了印刷的稳定性,通过往返部件能够快速实现网版部件的移动相对于从前刮刀的移动而言,速度更快,输送更稳。
17.由于将网版部件设计成可移动式的,势必造成不方便拆卸的问题,所以通过安装架铰接的设计,使用者能够十分方便的对网版部件的底部进行有效的清洁操作。
附图说明
18.图1为丝网印刷机的立体结构示意图;
19.图2为a处放大图;
20.图3为b处放大图;
21.图4为c处放大图;
22.图5为印刷装置部位的立体结构示意图。
23.附图标记:1、机架;2、输送装置;21、印刷辊;22、第一驱动部件;221、第一伺服电机;222、第一主动齿轮;223、第一被动齿轮;224、第一传送带;23、进料部件;24、出料部件;25、输送辊;26、齿轮结构;27、毛刷辊;28、第二驱动部件;281、第二主动齿轮;282、第二被动齿轮;283、第二传送带;3、印刷装置;31、刮刀部件;311、刀具;312、驱动件;32、网版部件;33、往返部件;331、输送皮带;332、输送电机;4、安装架;5、升抬装置;51、升抬气缸;52、升抬杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和

下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.参照图1至图5所示,为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有网版抬升功能的卷对卷滚筒式丝网印刷机,包括有机架1和设置于机架1上的输送装置2和印刷装置3,输送装置2包括有印刷辊21和驱动印刷辊21转动的第一驱动部件22,印刷装置3设置于印刷辊21的上方位置处,并用于对印刷辊21上的待印刷物进行印刷操作,机架1上设置有供印刷装置3安装的安装架4,安装架4长度方向的一端与机架1铰接设置,安装架4的另一端设置有用于将安装架4进行升抬操作的升抬装置5。
26.印刷装置3包括有安装至安装架4上的刮刀部件31和网版部件32以及用于驱动网版部件32沿安装架4长度方向往复运动的往返部件33,刮刀部件31设置于印刷辊21正上方位置处。
27.相对于现有的丝网印刷机而言,本实用新型改变了印刷方式,首先将无纺布安装至输送装置2上,通过印刷装置3对印刷辊21上的无纺布进行印刷操作,通过往返部件33使得网版部件32来回移动,实现理想的印刷操作,相对于现有的丝网印刷机而言,无纺布与印刷辊21与刮刀部件31之间的接触面积变小,减少了糊版机率,提升了印刷的稳定性,通过往返部件33能够快速实现网版部件32的移动相对于从前刮刀的移动而言,速度更快,输送更稳。
28.由于将网版部件32设计成可移动式的,势必造成不方便拆卸的问题,所以通过安装架4铰接的设计,使用者能够十分方便的对网版部件32的底部进行有效的清洁操作。
29.安装架4呈“凵”字结构设置,升抬装置5设置于安装架4开口端,并且安装架4的开口端设置有定位销,机架1上设置有与定位销配合使用的定位插孔。升抬装置5设置于安装架4开口端好处在于,将没有封闭的端口进行升抬操作后,方便工作人员对网版部件32进行清洗操作。定位销和定位插孔的设计主要是保证安装架4的平稳,保证安装架4在没有升抬的情况下印刷的稳定性。
30.升抬装置5设置两个,并且分别设置于安装架4宽度方向的两侧,升抬装置5包括有固定安装于机架1上的升抬气缸51和铰接于机架1上的升抬杆52,升抬杆52的一端与机架1铰接设置,另一端与安装架4铰接设置,升抬气缸51设置于升抬杆52的下方,升抬杆52上铰接有安装件,升抬气缸51与安装件可拆卸连接设置。该安装件、升抬杆52的设计,使得升抬气缸51较为方便对安装架4进行升抬操作,达到施力稳定的作用。
31.往返部件33包括有设置于安装架4宽度方向两侧的输送皮带331和用于驱动输送皮带331移动的输送电机332以及连接两输送皮带331使其同步转动的同步辊,网版部件32滑移连接于安装架4上并且随输送皮带331的移动而移动。
32.刮刀部件31包括有用于与印刷辊21抵接的刀具311和用于驱动刀具311上下往返移动的驱动件312,驱动件312可以为气缸驱动器或电动驱动器。
33.第一驱动部件22包括有设置于机架1上的第一伺服电机221、和与第一伺服电机221固定连接的第一主动齿轮222、和与印刷辊21固定连接的第一被动齿轮223、以及用于将第一主动齿轮222和第一被动齿轮223传动连接的第一传送带224;该第一传输带的输送结构设计好处在于:传输稳定,节省空间第一伺服电机221就能够设计在机架1的内侧,不会额外增加本发明的宽度尺寸。
34.输送装置2还包括有进料部件23和出料部件24以及用于与印刷辊21同步转动的输送辊25,输送辊25设置于进料部件23与印刷辊21之间,当第一伺服电机221驱动印刷辊21转动过程中印刷辊21带动输送辊25同步转动。输送辊25与印刷辊21的齿轮啮合设置使得,输送辊25与印刷辊21同步传动,保证无纺布的输送稳定。
35.输送辊25包括有第一辊和第二辊,第一辊、第二辊、印刷辊21的两端均设置有齿轮结构26,所示第一辊、第二辊、印刷辊21沿输送装置2的输送方向依次排列设置,第二辊上的齿轮结构26分别与第一辊上的齿轮结构26和印刷辊21上的齿轮结构26啮合设置,当印刷辊21转动过程中第一辊和第二辊均同步转动。设计有第一辊和第二辊的原因是,第二辊的转动方向与印刷辊21的转动方向相反,而第一辊的转动方向与印刷辊21的转动方向相同,印刷辊21的径长尺寸大于第一辊、第二辊的径长尺寸,当输送无纺布时进第一辊和印刷辊21与无纺布接触,而第二辊主要起到传动效果。
36.输送装置2的出料端设置有毛刷辊27和用于驱动毛刷辊27转动的第二驱动部件28,毛刷辊27的外侧壁上设置有用于提高摩擦力的防滑结构。毛刷辊27的设计用于控制无纺布的张力,确保在印刷辊21上的无纺布能够紧凑,不会出现褶皱的情况,避免印刷失误。
37.第二驱动部件28包括有设置于机架1上的第二伺服电机、和与第二伺服电机固定连接的第二主动齿轮281、和与毛刷辊27固定连接的第二被动齿轮282、以及用于将第二主动齿轮281和第二被动齿轮282传动连接的第二传送带283。第二驱动部件28设计与第一驱动部件22设计相同,主要起到传输稳定,节约空间的作用。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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