转盘式自动感应转印设备的制作方法

1.本实用新型涉及转移设备技术领域，特别是涉及一种转盘式自动感应转印设备。


背景技术：

2.热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。
3.商标是用来区别一个经营者的品牌或者服务和其他经营者的品牌或服务的标记，每个商品都有自己的商标，商标的种类、形状和大小千变万化，但是都要固定在商品或商品的包装物上才能使用。
4.但是传统的转印设备结构复杂，自动化程度低，需要人工操作进行转印，工作效率低，影响转印质量。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种转盘式自动感应转印设备，该转盘式自动感应转印设备的自动化程度高，无需人工进行转印，工作效率高，转印质量高。
6.一种转盘式自动感应转印设备，包括机架本体、安装于所述机架本体上的转盘装置、安装于所述机架本体并依次围设于所述转盘装置的上料工位、压烫装置、冷却装置及收料装置；所述冷却装置位于所述转盘装置的上方；所述转盘装置包括安装于所述机架本体上的转盘电机、与所述转盘电机驱动连接的分割组件、安装于所述分割组件上的转盘件、及环向均布于所述转盘件表面并用于放置产品的若干组治具。
7.在其中一个实施例中，所述压烫装置包括安装座、及安装于所述安装座上的第一烫标模组、第二烫标模组、第一感应组件和第二感应组件。
8.在其中一个实施例中，所述第一烫标模组包括安装于所述安装座上的第一烫标气缸、与所述第一烫标气缸连接的第一缓冲组件、及安装于所述第一缓冲组件上的第一压烫件。
9.在其中一个实施例中，所述第一烫标模组包括安装于所述安装座上的第一主动卷盘、第一从动卷盘、第一压辊、第一主动辊、与所述第一主动卷盘连接的动力件、及与所述第一主动辊连接的第一送标电机。
10.在其中一个实施例中，所述第二烫标模组包括安装于所述安装座上的第二烫标气缸、与所述第二烫标气缸连接的第二缓冲组件、及安装于所述第二缓冲组件上的第二压烫件。
11.在其中一个实施例中，所述第二烫标模组包括安装于所述安装座上的第二主动卷盘、第二从动卷盘、第二压辊、第二主动辊、与所述第二主动卷盘连接的驱动件、及与所述第二主动辊连接的第二送标电机。
12.在其中一个实施例中，所述压烫装置包括安装于所述机架本体上的举升模组；所述举升模组包括举升气缸、与所述举升气缸连接的举升座、及安装于所述举升座上并与所述治具对应的抵接柱。
13.在其中一个实施例中，所述冷却装置包括固定座、及安装于所述固定座上的风扇模组；所述固定座设有多组散热孔；所述风扇模组位于所述转盘件的上方。
14.在其中一个实施例中，所述收料装置包括收料架、安装于所述收料架上的夹料模组、及位于所述夹料模组下方的传送模组；所述夹料模组包括安装于所述收料架上夹料气缸、与所述夹料气缸驱动连接的滑动座、安装于所述滑动座上的动力源、及安装于所述动力源至少两组的夹紧件。
15.在其中一个实施例中，所述治具的数量为四组或者八组；各所述治具为u型设置。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型设置一种转盘式自动感应转印设备，该转盘式自动感应转印设备的自动化程度高，无需人工进行转印，工作效率高，转印质量高，具体的包括机架本体，设置机架本体用于整体结构的连接安装使用，通过人工或机器在上料工位进行上料，转盘装置安装于机架本体用于旋转物料对不同的物料进行加工，进一步的转盘电机驱动转盘件进行旋转，物料由上料工位进行上料，上料完成后，物料位于转盘件上的通过压烫装置进行烫印加工，加工完成后，冷却装置进行冷却固型，冷却装置位于转盘件的上下两侧固型效果好，冷却固型后，收料装置对加工好的物料进行集中收集，收集效果好，整体结构的设计合理，大大的提高了生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的转盘式自动感应转印设备的立体结构示意图；
19.图2为图1的转盘式自动感应转印设备的另一视角的立体结构示意图；
20.图3为图1的转盘式自动感应转印设备的俯视图；
21.图4为图1的转盘式自动感应转印设备的压烫装置的立体结构示意图；
22.图5为图1的转盘式动感应转印设备的压烫装置的另一视角的立体结构示意图；
23.图6为图5的转盘式自动感应转印设备的圆圈a处的局部放大图。
24.附图标记说明：机架本体10、转盘装置20、转盘电机21、转盘件22、分割组件23、治具24、上料工位25、压烫装置30、安装座31、第一烫标模组32、第一烫标气缸321、第一缓冲组件322、第一压烫件323、第一主动卷盘324、第一从动卷盘325、第一压辊326、第一主动辊327、动力件328、第一送标电机329、第二烫标模组33、第二烫标气缸331、第二缓冲组件332、第二压烫件333、第二主动卷盘334、第二从动卷盘335、第二压辊336、第二主动辊337、驱动件338、第二送标电机339、第一感应件34、第二感应组件35、举升模组36、举升气缸361、举升座362、抵接柱363、冷却装置40、固定座41、风扇模组42、收料装置50、收料架51、夹料模组52、夹料气缸521、滑动座522、动力源523、夹紧件524、传送模组53。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施
例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
27.请参考图1至图6，为本实用新型一实施方式的一种转盘式自动感应转印设备，该转盘式自动感应转印设备的自动化程度高，无需人工进行转印，工作效率高，转印质量高。在本实施例中，该转盘式自动感应转印设备包括机架本体10、及安装于机架本体10上的转盘装置20、安装于机架本体10并依次围设于转盘装置20的上料工位25、压烫装置30、冷却装置40及收料装置50；冷却装置40位于转盘装置20的上方；转盘装置20包括安装于机架本体10上的转盘电机21、与转盘电机21驱动连接的分割组件23、安装于分割组件23上的转盘件22、及环向均布于转盘件22表面并用于放置产品的若干组治具24。
28.如图1至图3所示，治具24的数量为四组或者八组；各治具24为u型设置用于放置多个物料，加工效率高。
29.如图1至图6所示，压烫装置30包括安装座31、及安装于安装座31上的第一烫标模组32、第二烫标模组33、第一感应组件34和第二感应组件35，第一感应组件34位于第一烫标模组32一侧，第二感应组件35位于第二烫标模组33一侧。
30.第一烫标模组32包括安装于安装座31上的第一烫标气缸321、与第一烫标气缸321连接的第一缓冲组件322、及安装于第一缓冲组件322上的第一压烫件323。
31.第一烫标模组32包括安装于安装座31上的第一主动卷盘324、第一从动卷盘325、第一压辊326、第一主动辊327、与第一主动卷盘324连接的动力件328、及与第一主动辊327连接的第一送标电机329；本实施例中，第一压辊326和第一主动辊327位于第一主动卷盘327和第一从动卷盘325之间，第一主动辊327用于对物料的表面进行滚花处理。
32.第二烫标模组33包括安装于安装座31上的第二烫标气缸331、与第二烫标气缸331连接的第二缓冲组件332、及安装于第二缓冲组件332上的第二压烫件333。
33.第二烫标模组33包括安装于安装座31上的第二主动卷盘334、第二从动卷盘335、第二压辊336、第二主动辊337、与第二主动卷盘334连接的驱动件338、及与第二主动辊337连接的第二送标电机339；本实施例中，第二压辊336和第二主动辊337位于第二主动卷盘334和第二从动卷盘335之间，第二主动辊337用于对物料的表面进行滚花。
34.压烫装置30包括安装于机架本体10上的举升模组36；举升模组36包括举升气缸361、与举升气缸361连接的举升座362、及安装于举升座362上并与治具24对应的抵接柱363；本实施例中，抵接柱363与治具24相对应，烫标过程中，举升气缸361驱动抵接柱363上升并与治具24抵接，防止压烫装置30在烫标过程中将物料下压，造成加工误差。
35.如图1至图3所示，冷却装置40包括固定座41、及安装于固定座41上的风扇模组42；固定座41设有多组散热孔；风扇模组42位于转盘件22的上方对烫标完成的物料进行冷却固型，固型效果好。
36.收料装置50包括收料架51、安装于收料架51上的夹料模组52、及位于夹料模组52下方的传送模组53；本实施例中，经过冷却装置40冷却固型的物料由夹料模组52进行夹取收料，收料完成后由传送模组53进行集中收集，整体结构设计合理，自动化程度高。
37.夹料模组52包括安装于收料架51上夹料气缸521、与夹料气缸521驱动连接的滑动
座522、安装于滑动座522上的动力源523、及安装于动力源523至少两组的夹紧件524。
38.本实用新型的一种转盘式自动感应转印设备，该转盘式自动感应转印设备的自动化程度高，无需人工进行转印，工作效率高，转印质量高，具体的包括机架本体10，设置机架本体10用于整体结构的连接安装使用，通过人工或机器在上料工位25进行上料，转盘装置20安装于机架本体10用于旋转物料对不同的物料进行加工，进一步的转盘电机21驱动转盘件22进行旋转，物料由上料工位25进行上料，上料完成后，物料位于转盘件22上的通过压烫装置30进行烫印加工，加工完成后，冷却装置40进行冷却固型，冷却装置40位于转盘件22的上下两侧固型效果好，冷却固型后，收料装置50对加工好的物料进行集中收集，收集效果好，整体结构的设计合理，大大的提高了生产效率。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。