一种环保油墨自动补充机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种环保油墨自动补充机。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，印刷时需要用到印刷机，印刷机是一种专门印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷机内都会存在一个油墨盒，通过转动辊将油墨刷在印刷辊上，但是因为转动辊的直径限制，所以油墨盒不会很深也不会很宽，油墨盒的容积有限，装的油墨较少，在工作的过程中，需要工人或油墨补充机多次添加油墨，现有的油墨补充机不具备智能化需要人工操作，且存在很多缺陷，动力输送不稳定，结构单一，油墨容易凝固粘连在桶壁上，不能够自动添加油墨，工人的劳动负担重，不能够在机械运转过程加墨，印刷机的工作效率低，加油墨时油墨容易滴落造成浪费，油墨的利用率低，因此提出了一种环保油墨自动补充机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保油墨自动补充机，动力输送稳定，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费，提高油墨的利用率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保油墨自动补充机，包括底板、搅拌机构和自动补墨机构；
5.底板：其上表面中部对称设有固定板，两个固定板的相对内侧面均与固定环的外弧面相连，固定环的内部设有储墨桶，储墨桶外弧面上端设置的进料口处设有进墨管，进墨管的内部串联有管阀，储墨桶外弧面下端设置的出料口处设有出墨管，出墨管的内部串联有电磁阀，底板的上表面左侧放置有油墨盒，油墨盒前侧面上端设置的进料口处设有进料管，进料管的进料口通过胶管与出墨管的出墨口相连；
6.搅拌机构：设置于储墨桶的上表面中部；
7.自动补墨机构：设置于油墨盒的内部；
8.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于前侧的固定板前侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，电磁阀的输入端与plc控制器的输出端电连接，动力输送稳定，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费，提高油墨的利用率。
9.进一步的，所述搅拌机构包括套筒、旋转柱、搅拌片、弧形搅拌片和搅拌叶片，所述
套筒通过轴承转动连接于储墨桶的上表面中部，套筒外弧面设置的横板底面均设有搅拌叶片，套筒的内部通过轴承转动连接有旋转柱，旋转柱的外弧面中部等角度设有搅拌片，旋转柱的外弧面下端等角度设有弧形搅拌片，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，提高油墨的利用率。
10.进一步的，所述搅拌机构还包括电机、皮带轮和齿轮，所述电机通过安装座设置于储墨桶的上表面后侧，电机的输出轴中部和旋转柱的上侧端头处均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，电机的输出轴下端和套筒的外弧面上端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，动力输送稳定，能够减轻工人的劳动负担，节约能源，提高搅拌效率。
11.进一步的，所述自动补墨机构包括距离传感器、滑柱、固定柱、转环和浮板，所述固定柱设置于油墨盒的内部底面，固定柱的外弧面滑动连接有转环，转环的外弧面中部设有浮板，浮板的上端面对称设有滑柱，滑柱分别与油墨盒上表面对应侧设置的圆孔滑动连接，油墨盒的上表面中部设有距离传感器，滑柱的上侧端头均与距离传感器的反射板底面固定连接，距离传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费。
12.进一步的，所述滑柱的直径与油墨盒上表面设置的圆孔的直径一致，避免油墨泄漏和凝固，提高油墨的利用率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保油墨自动补充机，具有以下好处：
14.1、打开进墨管内部串联的管阀，将油墨通过进墨管注入储墨桶的内部，通过plc控制器使电机运转，输出轴转动带动皮带轮和齿轮旋转，进而带动旋转柱旋转，套筒反向旋转，从而带动搅拌片和弧形搅拌片随旋转柱正向旋转对储墨桶内部的油墨搅拌，使搅拌叶片随套筒反向旋转对储墨桶内部的油墨搅拌，动力输送稳定，能够减轻工人的劳动负担，节约能源，提高搅拌效率，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，提高油墨的利用率。
15.2、转环外弧面中部设置的浮板会随着油墨盒内油墨的减少沿固定柱下移，进而使滑柱向下移动，通过距离传感器实时检测滑柱上端与油墨盒上表面的间距，并将距离信息传递给plc控制器，plc控制器对距离信息整合分析，通过plc控制器使出墨管内部串联的电磁阀开启，进而使储墨桶内部的油墨通过进料管流入油墨盒的内部，油墨盒内部的油墨增多使浮板沿固定柱向上移动，使滑柱向上移动，当距离传感器检测滑柱上端与油墨盒上表面的间距接近设定值时，通过plc控制器使电磁阀闭合，使油墨不再注入，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌机构内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型自动补墨机构内部剖视结构示意图。
19.图中：1底板、2固定板、3固定环、4储墨桶、5 plc控制器、6进墨管、7搅拌机构、71电机、72皮带轮、73齿轮、74套筒、75旋转柱、76搅拌片、77弧形搅拌片、78搅拌叶片、8自动补墨机构、81距离传感器、82滑柱、83固定柱、84转环、85浮板、9油墨盒、10出墨管、11电磁阀、12进料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保油墨自动补充机，包括底板1、搅拌机构7和自动补墨机构8；
22.底板1：其上表面中部对称设有固定板2，固定板2提供稳固支撑，两个固定板2的相对内侧面均与固定环3的外弧面相连，固定环3提供安装固定场所，固定环3的内部设有储墨桶4，储墨桶4外弧面上端设置的进料口处设有进墨管6，进墨管6的内部串联有管阀，储墨桶4外弧面下端设置的出料口处设有出墨管10，出墨管10的内部串联有电磁阀11，底板1的上表面左侧放置有油墨盒9，油墨盒9前侧面上端设置的进料口处设有进料管12，进料管12的进料口通过胶管与出墨管10的出墨口相连；
23.搅拌机构7：设置于储墨桶4的上表面中部，搅拌机构7包括套筒74、旋转柱75、搅拌片76、弧形搅拌片77和搅拌叶片78，套筒74通过轴承转动连接于储墨桶4的上表面中部，套筒74外弧面设置的横板底面均设有搅拌叶片78，套筒74的内部通过轴承转动连接有旋转柱75，旋转柱75的外弧面中部等角度设有搅拌片76，旋转柱75的外弧面下端等角度设有弧形搅拌片77，搅拌机构7还包括电机71、皮带轮72和齿轮73，电机71通过安装座设置于储墨桶4的上表面后侧，电机71的输出轴中部和旋转柱75的上侧端头处均设有皮带轮72，两个皮带轮72通过皮带传动连接，电机71的输出轴下端和套筒74的外弧面上端均设有齿轮73，两个齿轮73啮合连接，打开进墨管6内部串联的管阀，将油墨通过进墨管6注入储墨桶4的内部，通过plc控制器5使电机71运转，输出轴转动带动皮带轮72和齿轮73旋转，进而带动旋转柱75旋转，套筒74反向旋转，从而带动搅拌片76和弧形搅拌片77随旋转柱75正向旋转对储墨桶4内部的油墨搅拌，使搅拌叶片78随套筒74反向旋转对储墨桶4内部的油墨搅拌，装置运转平稳，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，提高油墨的利用率；
24.自动补墨机构8：设置于油墨盒9的内部，自动补墨机构8包括距离传感器81、滑柱82、固定柱83、转环84和浮板85，固定柱83设置于油墨盒9的内部底面，固定柱83的外弧面滑动连接有转环84，转环84的外弧面中部设有浮板85，浮板85的上端面对称设有滑柱82，滑柱82分别与油墨盒9上表面对应侧设置的圆孔滑动连接，油墨盒9的上表面中部设有距离传感器81，滑柱82的上侧端头均与距离传感器81的反射板底面固定连接，转环84外弧面中部设置的浮板85会随着油墨盒9内油墨的减少沿固定柱83下移，进而使滑柱82向下移动，通过距离传感器81实时检测滑柱82上端与油墨盒9上表面的间距，并将距离信息传递给plc控制器5，plc控制器5对距离信息整合分析，通过plc控制器5使出墨管10内部串联的电磁阀11开启，进而使储墨桶4内部的油墨通过进料管12流入油墨盒9的内部，油墨盒9内部的油墨增多
使浮板85沿固定柱83向上移动，使滑柱82向上移动，当距离传感器81检测滑柱82上端与油墨盒9上表面的间距接近设定值时，通过plc控制器5使电磁阀11闭合，使油墨不再注入，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费；
25.其中：还包括plc控制器5，调控各组件正常运转，plc控制器5设置于前侧的固定板2前侧面，plc控制器5的输入端电连接外部电源，距离传感器81的输出端与plc控制器5的输入端电连接，电机71和电磁阀11的输入端均与plc控制器5的输出端电连接。
26.其中：滑柱82的直径与油墨盒9上表面设置的圆孔的直径一致，避免油墨泄漏和凝固，提高油墨的利用率。
27.在使用时：首先，通过底板1将装置放在工作台上，能够保证装置的稳定性，打开进墨管6内部串联的管阀，将油墨通过进墨管6注入储墨桶4的内部，通过plc控制器5使电机71运转，输出轴转动带动皮带轮72和齿轮73旋转，进而带动旋转柱75旋转，套筒74反向旋转，从而带动搅拌片76和弧形搅拌片77随旋转柱75正向旋转对储墨桶4内部的油墨搅拌，使搅拌叶片78随套筒74反向旋转对储墨桶4内部的油墨搅拌，装置运转平稳，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，提高油墨的利用率，转环84外弧面中部设置的浮板85会随着油墨盒9内油墨的减少沿固定柱83下移，进而使滑柱82向下移动，通过距离传感器81实时检测滑柱82上端与油墨盒9上表面的间距，并将距离信息传递给plc控制器5，plc控制器5对距离信息整合分析，通过plc控制器5使出墨管10内部串联的电磁阀11开启，进而使储墨桶4内部的油墨通过进料管12流入油墨盒9的内部，油墨盒9内部的油墨增多使浮板85沿固定柱83向上移动，使滑柱82向上移动，当距离传感器81检测滑柱82上端与油墨盒9上表面的间距接近设定值时，通过plc控制器5使电磁阀11闭合，使油墨不再注入，能够自动添加油墨，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费。
28.值得注意的是，本实施例中所公开的距离传感器81可选用北京裕林同创自动化技术有限公司型号为od
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01t1测距传感器，电机71可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150gu
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cmf的电机，电磁阀11可选用上海台鸣电磁阀有限公司型号为不锈钢直动式电磁阀，plc控制器5选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7
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200，plc控制器5控制电机71和电磁阀11工作采用现有技术中常用的方法。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。