一种全自动丝印机的多功能丝印机构的制作方法

本实用新型属于全自动丝印机技术领域，尤其涉及一种全自动丝印机的多功能丝印机构。

背景技术：

丝印机广泛应用于纺织品、金属板、塑胶、皮革、玻璃和陶瓷等产品的印刷。丝印机先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，通过刮刀把文字和图像转印到工件上，从而复制出与印版相同的印刷品。丝印机印刷图像质量的高低与刮刀的运动过程十分相关。

丝印机上设置有丝印机构，传统的丝印机构的驱动部少，需要人工通过手动调节各驱动部的位置，调节精准度低，影响丝印质量，调节需要花费太多的时间来处理，浪费时间，进而增加了公司的运营成本，提高了劳动力度，增加了人工操作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种全自动丝印机的多功能丝印机构，旨在解决大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动丝印机的多功能丝印机构，包括工作台1和丝印组件2和丝印网板组件3，所述工作台1的两端均固定安装有支撑板4，所述支撑板4的顶部设置有顶板5，所述两个支撑板4的相对面均开设有滑动凹槽一6，所述滑动凹槽一6的内部设置有限位杆7，所述限位杆7上套设有滑动块一8，所述滑动块一8的底部设置有限位弹簧9，所述限位弹簧9围绕设置在限位杆7的外部，所述顶板5的底部开设有滑动凹槽二10，所述滑动凹槽二10的内部固定安装有支撑杆11，所述支撑杆11上套设有两个滑动块二12，所述两个滑动块二12的底部设置有底板13，所述滑动块一8的一侧设置有伸缩气缸26，所述伸缩气缸26的输出端设置有伸缩杆27，所述伸缩杆27远离伸缩气缸26的一端与底板13固定连接，所述底板13上固定安装有升降气缸14，所述升降气缸14的输出端设置有升降杆15，所述升降杆15上固定安装有丝印组件2，所述丝印组件2包括刮刀气缸16、刮刀17和刮刀夹持块18，所述丝印网板组件3设置在工作台1的顶部位于丝印组件2的下方，所述丝印网板组件3包括网框19、固定网框架20、用于调节网框19位置的网框调节组件21和驱动网框调节组件21做左右移动的网框横向驱动装置22。

优选的，所述刮刀17设置在刮刀气缸16的输出端，所述刮刀夹持块18设置在刮刀17的两侧用于将刮刀17夹持住。

优选的，所述固定网框架20的内部四周均设有用于固定网框19的凹槽，所述网框19的四周通过固定件固定设置在固定网框架20的凹槽的内部，所述网框调节组件21设置有两个，所述两个网框调节组件21设置在网框架20的两侧，所述网框横向驱动装置22包括驱动电机，所述网框调节组件21包括支撑挡板，所述支撑挡板上开设有凹槽一，所述固定网框架20设置在凹槽一的内部，所述凹槽一的两端设置有限位挡块，所述驱动电机设置在支撑挡板的一侧，所述驱动电机的输出端设置有移动杆，所述移动杆贯穿限位挡块并延伸至凹槽一的内部与固定网框架20的一端固定连接。

优选的，所述工作台1的一侧设置有控制器23。

优选的，所述工作台1的底部设置有减震装置24，所述减震装置24包括套筒、减震弹簧和固定块一，所述固定块一的顶部与工作台1的底部固定连接，所述减震弹簧的一端与固定块一的底部固定连接，所述减震弹簧的另一端与套筒的内部底端固定连接。

优选的，所述减震装置24的底部设置有底座25，所述底座25的底部铺设有防滑垫。

优选的，所述工作台1的表面铺设有一层防滑垫，所述工作台1采用金属材料制成，所述工作台1的表面涂覆有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种全自动丝印机的多功能丝印机构，通过在工作台的两端均固定安装有支撑板，两个支撑板的相对面均开设有滑动凹槽一，滑动凹槽一的内部设置有限位杆，限位杆上套设有滑动块一，滑动块一在限位杆上进行移动，滑动块一的底部设置有限位弹簧，限位弹簧能有效对滑动块一在滑动的过程中进行限位，有效提高滑动块一的使用寿命，限位弹簧围绕设置在限位杆的外部，滑动块一的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩气缸的一端与底板固定连接，伸缩气缸带动伸缩杆进行移动，从而带动底板进行左右移动，提高移动效率，减少人工操作；

(2)本实用新型的一种全自动丝印机的多功能丝印机构，通过在支撑板的顶部设置有顶板，顶板的底部开设有滑动凹槽二，滑动凹槽二的内部固定安装有支撑杆，支撑杆上套设有两个滑动块二，滑动块二在支撑杆上进行移动，两个滑动块二的底部设置有底板，底板上固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端设置有升降杆，升降气缸带动升降杆进行升降，从而带动丝印组件进行上下移动，提高工作效率；

(3)本实用新型的一种全自动丝印机的多功能丝印机构，通过设置丝印组件包括刮刀气缸、刮刀和刮刀夹持块，刮刀设置在刮刀气缸的输出端，刮刀夹持块设置在刮刀的两侧用于将刮刀夹持住，刮刀气缸带动刮刀进行工作，通过刮刀夹持块对刮刀进行夹持，有利于对刮刀进行安装和拆卸，降低使用成本，有利于人们使用；

(4)本实用新型的一种全自动丝印机的多功能丝印机构，通过设置丝印网板组件包括网框、固定网框架、用于调节网框位置的网框调节组件和驱动网框调节组件做左右移动的网框横向驱动装置，固定网框架的内部四周均设有用于固定网框的凹槽，网框的四周通过固定件固定设置在固定网框架的凹槽的内部，有利于对网框进行安装和拆卸，所述网框横向驱动装置包括驱动电机，网框调节组件包括支撑挡板，支撑挡板上开设有凹槽一，固定网框架设置在凹槽一的内部，凹槽一的两端设置有限位挡块，驱动电机设置在支撑挡板的一侧，驱动电机的输出端设置有移动杆，移动杆贯穿限位挡块并延伸至凹槽一的内部与固定网框架的一端固定连接，驱动电机带动移动杆进行移动，从而对固定网框架进行调节，有利于提高工作效率；

(5)本实用新型的一种全自动丝印机的多功能丝印机构，通过在工作台的底部设置有减震装置，减震装置包括套筒、减震弹簧和固定块一，固定块一的顶部与工作台1的底部固定连接，减震弹簧的一端与固定块一的底部固定连接，减震弹簧的另一端与套筒的内部底端固定连接，减震装置能够有效降低在工作过程中所产生得震动，提高工作的稳定性，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的a部放大结构示意图；

图3为本实用新型中的丝印网板组件结构示意图；

图中：1-工作台、2-丝印组件、3-丝印网板组件、4-支撑板、5-顶板、6-滑动凹槽一、7-限位杆、8-滑动块一、9-限位弹簧、10-滑动凹槽二、11-支撑杆、12-滑动块二、13-底板、14-升降气缸、15-升降杆、16-刮刀气缸、17-刮刀、18-刮刀夹持块、19-网框、20-固定网框架、21-网框调节组件、22-网框横向驱动装置、23-控制器、24-减震装置、25-底座、26-伸缩气缸、27-伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动丝印机的多功能丝印机构，包括工作台1和丝印组件2和丝印网板组件3，所述工作台1的两端均固定安装有支撑板4，所述支撑板4的顶部设置有顶板5，所述两个支撑板4的相对面均开设有滑动凹槽一6，所述滑动凹槽一6的内部设置有限位杆7，所述限位杆7上套设有滑动块一8，所述滑动块一8的底部设置有限位弹簧9，所述限位弹簧9围绕设置在限位杆7的外部，所述顶板5的底部开设有滑动凹槽二10，所述滑动凹槽二10的内部固定安装有支撑杆11，所述支撑杆11上套设有两个滑动块二12，所述两个滑动块二12的底部设置有底板13，所述滑动块一8的一侧设置有伸缩气缸26，所述伸缩气缸26的输出端设置有伸缩杆27，所述伸缩杆27远离伸缩气缸26的一端与底板13固定连接，所述底板13上固定安装有升降气缸14，所述升降气缸14的输出端设置有升降杆15，所述升降杆15上固定安装有丝印组件2，所述丝印组件2包括刮刀气缸16、刮刀17和刮刀夹持块18，所述丝印网板组件3设置在工作台1的顶部位于丝印组件2的下方，所述丝印网板组件3包括网框19、固定网框架20、用于调节网框19位置的网框调节组件21和驱动网框调节组件21做左右移动的网框横向驱动装置22。

在本实施方式中，能够有效调节丝印组件的高度和左右移动的位置，以配合下方的丝印网板组件，有效提高工作效率，减少人工操作，降低劳动力度。

进一步的，所述刮刀17设置在刮刀气缸16的输出端，所述刮刀夹持块18设置在刮刀17的两侧用于将刮刀17夹持住。

在本实施方式中，通过刮刀气缸带动刮刀进行工作，通过刮刀夹持块对刮刀进行夹持，有利于对刮刀进行安装和拆卸，降低使用成本，有利于人们使用。

进一步的，所述固定网框架20的内部四周均设有用于固定网框19的凹槽，所述网框19的四周通过固定件固定设置在固定网框架20的凹槽的内部，所述网框调节组件21设置有两个，所述两个网框调节组件21设置在网框架20的两侧，所述网框横向驱动装置22包括驱动电机，所述网框调节组件21包括支撑挡板，所述支撑挡板上开设有凹槽一，所述固定网框架20设置在凹槽一的内部，所述凹槽一的两端设置有限位挡块，所述驱动电机设置在支撑挡板的一侧，所述驱动电机的输出端设置有移动杆，所述移动杆贯穿限位挡块并延伸至凹槽一的内部与固定网框架20的一端固定连接。

在本实施方式中，通过驱动电机带动移动杆进行移动，从而对固定网框架进行调节，有利于提高工作效率。

进一步的，所述工作台1的一侧设置有控制器23。

在本实施方式中，通过控制器23控制有效实现智能化，减少人工操作，同时提高工作的精度。

进一步的，所述工作台1的底部设置有减震装置24，所述减震装置24包括套筒、减震弹簧和固定块一，所述固定块一的顶部与工作台1的底部固定连接，所述减震弹簧的一端与固定块一的底部固定连接，所述减震弹簧的另一端与套筒的内部底端固定连接。

在本实施方式中，通过设置减震装置能够有效降低在工作过程中所产生得震动，提高工作的稳定性，有利于提高工作效率。

进一步的，所述减震装置24的底部设置有底座25，所述底座25的底部铺设有防滑垫。

在本实施方式中，通过在减震装置24的底部设置有底座25，所述底座25的底部铺设有防滑垫，有效提高工作的稳定性，有效防止在工作的过程中出现移动的现象。

进一步的，所述工作台1的表面铺设有一层防滑垫，所述工作台1采用金属材料制成，所述工作台1的表面涂覆有耐磨层。

在本实施方式中，工作台1的表面铺设有一层防滑垫，工作台1采用金属材料制成，工作台1的表面涂覆有耐磨层，有效延长工作台的使用寿命，降低使用成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在工作台的两端均固定安装有支撑板，两个支撑板的相对面均开设有滑动凹槽一，滑动凹槽一的内部设置有限位杆，限位杆上套设有滑动块一，滑动块一在限位杆上进行移动，滑动块一的底部设置有限位弹簧，限位弹簧能有效对滑动块一在滑动的过程中进行限位，有效提高滑动块一的使用寿命，限位弹簧围绕设置在限位杆的外部，滑动块一的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩气缸的一端与底板固定连接，伸缩气缸带动伸缩杆进行移动，从而带动底板进行左右移动，提高移动效率，减少人工操作；通过在支撑板的顶部设置有顶板，顶板的底部开设有滑动凹槽二，滑动凹槽二的内部固定安装有支撑杆，支撑杆上套设有两个滑动块二，滑动块二在支撑杆上进行移动，两个滑动块二的底部设置有底板，底板上固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端设置有升降杆，升降气缸带动升降杆进行升降，从而带动丝印组件进行上下移动，提高工作效率；通过丝印组件包括刮刀气缸、刮刀和刮刀夹持块，刮刀设置在刮刀气缸的输出端，刮刀夹持块设置在刮刀的两侧用于将刮刀夹持住，刮刀气缸带动刮刀进行工作，通过刮刀夹持块对刮刀进行夹持，有利于对刮刀进行安装和拆卸，降低使用成本，有利于人们使用；通过设置丝印网板组件包括网框、固定网框架、用于调节网框位置的网框调节组件和驱动网框调节组件做左右移动的网框横向驱动装置，固定网框架的内部四周均设有用于固定网框的凹槽，网框的四周通过固定件固定设置在固定网框架的凹槽的内部，有利于对网框进行安装和拆卸，所述网框横向驱动装置包括驱动电机，网框调节组件包括支撑挡板，支撑挡板上开设有凹槽一，固定网框架设置在凹槽一的内部，凹槽一的两端设置有限位挡块，驱动电机设置在支撑挡板的一侧，驱动电机的输出端设置有移动杆，移动杆贯穿限位挡块并延伸至凹槽一的内部与固定网框架的一端固定连接，驱动电机带动移动杆进行移动，从而对固定网框架进行调节，有利于提高工作效率；通过在工作台的底部设置有减震装置，减震装置包括套筒、减震弹簧和固定块一，固定块一的顶部与工作台1的底部固定连接，减震弹簧的一端与固定块一的底部固定连接，减震弹簧的另一端与套筒的内部底端固定连接，减震装置能够有效降低在工作过程中所产生得震动，提高工作的稳定性，有利于提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。