一种卷筒印刷机烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种卷筒印刷机烘干设备。


背景技术：

2.卷筒纸印刷机是采用卷筒纸为承印材料的印刷机。主要机型是采用胶印方法的卷筒纸印刷机。两种类型的轮转机的主要区别：承印纸张不同：报纸轮转机主要印刷新闻纸。商业轮转印刷机主要印刷高档的期刊杂志、画册、商业广告宣传类的产品，使用各种高档铜版纸、胶版纸、轻涂纸等；印刷工艺、设备结构不同：报纸轮转机使用的是冷固型油墨，无须连线烘干、冷却系统。商业轮转机使用的是热固油墨，印刷过程中必须安装联线烘干系统和冷却系统。
3.现有的卷筒印刷机的烘干设备自身体积较大，而烘干设备通常放置在卷筒印刷机的上部，因而整个卷筒印刷机对于厂房的层高要求较高，这样增大企业对于厂房需求难点，因而需要一种能够降低企业对厂房层高要求的卷筒印刷机烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的卷筒印刷机的烘干设备自身体积较大，而烘干设备通常放置在卷筒印刷机的上部，因而整个卷筒印刷机对于厂房的层高要求较高的问题，提供一种卷筒印刷机烘干设备。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种卷筒印刷机烘干设备，包括相互拼接的外罩箱和内罩箱，这样能够将印染后的卷材放置在外罩箱和内罩箱之间进行烘干，所述外罩箱包括两个平行设置的上弧板，其中，一个所述上弧板外表面开设有百叶窗一，两个所述上弧板的外侧边之间固定有上外罩板，两个所述上弧板之间靠近内侧边所在位置处固定有内弧板，所述内弧板的表面等距开设有多个条形孔，通过条形孔将热风向印染后的卷材进行烘干；
7.所述内罩箱包括两个平行设置的下外折弧板，其中，一个所述下外折弧板的表面开设有百叶窗二，两个所述下外折弧板之间设置有两个相互平行的下内折弧板，两个所述下外折弧板的折边之间固定有外折板，两个所述下内折弧板的折边之间固定有内折板，相邻位置的下内折弧板与下外折弧板之间固定有弧形板，且弧形板的表面等距开设有多个矩形孔，所述下外折弧板的外弧边等距开设有多个u型槽，通过将内罩箱设置成弯折结构，使得内罩箱能够充分与卷筒印刷机进行充分接触，从而降低烘干设备与卷筒印刷机的累计高度，降低企业对厂房高度要求，提高卷筒印刷机对不同厂房的普适性。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述百叶窗一与百叶窗二处于同一侧，这样能够方便热风管路在一侧进行连接，降低热风管路布置成本。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述上弧板的内弧边与下外折弧板的外弧边的内径相同，这样外罩箱与内罩箱能够紧密拼接在一起，从而避免热风的外流。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述内折板与外折板之间的间距为5cm～10cm，该
结构便于热风在内罩箱内充分扩散。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述内弧板与上弧板弧边之间的距离为10cm，这样便于卷材的输入与输出，同时避免热量的过渡散失。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述下外折弧板弧边与弧形板之间的距离为10cm，这样便于卷材的输入与输出，同时避免热量的过渡散失。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过设置相互拼接的外罩箱和内罩箱，将印染后的卷材放置在外罩箱和内罩箱之间进行烘干，在内罩箱的两个下外折弧板之间设置有两个相互平行的下内折弧板，将两个下外折弧板的折边之间固定有外折板，然后将两个下内折弧板的折边之间固定有内折板，在相邻位置的下内折弧板与下外折弧板之间固定有弧形板，从而构成腔体结构，然后在弧形板的表面等距开设有多个矩形孔，同时在下外折弧板的外弧边等距开设有多个u型槽，通过将内罩箱设置成弯折结构，使得内罩箱能够充分与卷筒印刷机进行充分接触，从而降低烘干设备与卷筒印刷机的累计高度，降低企业对厂房高度要求，提高卷筒印刷机对不同厂房的普适性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型卷筒印刷机烘干设备的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中卷筒印刷机烘干设备的另一视角结构示意图；
18.图3是本实用新型中外罩箱的结构示意图；
19.图4是本实用新型中内罩箱的结构示意图；
20.图5是本实用新型中内罩箱的另一视角结构示意图；
21.图6是本实用新型中内罩箱的内部截面图。
22.图中：100、外罩箱；110、上弧板；120、百叶窗一；130、上外罩板；140、条形孔；150、内弧板；200、内罩箱；210、下外折弧板；220、u型槽；230、矩形孔；240、内折板；250、下内折弧板；260、弧形板；270、百叶窗二；280、外折板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6所示，一种卷筒印刷机烘干设备，包括相互拼接的外罩箱100和内罩箱200，这样能够将印染后的卷材放置在外罩箱100和内罩箱200之间进行烘干，外罩箱100包括两个平行设置的上弧板110，其中，一个上弧板110外表面开设有百叶窗一120，两个上弧板110的外侧边之间固定有上外罩板130，两个上弧板110之间靠近内侧边所在位置处固定有内弧板150，内弧板150的表面等距开设有多个条形孔140，通过条形孔140将热风向印染后的卷材进行烘干；
25.内罩箱200包括两个平行设置的下外折弧板210，其中，一个下外折弧板210的表面
开设有百叶窗二270，两个下外折弧板210之间设置有两个相互平行的下内折弧板250，两个下外折弧板210的折边之间固定有外折板280，两个下内折弧板250的折边之间固定有内折板240，相邻位置的下内折弧板250与下外折弧板210之间固定有弧形板260，且弧形板260的表面等距开设有多个矩形孔230，下外折弧板210的外弧边等距开设有多个u型槽220，通过将内罩箱200设置成弯折结构，使得内罩箱200能够充分与卷筒印刷机进行充分接触，从而降低烘干设备与卷筒印刷机的累计高度，降低企业对厂房高度要求，提高卷筒印刷机对不同厂房的普适性。
26.百叶窗一120与百叶窗二270处于同一侧，这样能够方便热风管路在一侧进行连接，降低热风管路布置成本,上弧板110的内弧边与下外折弧板210的外弧边的内径相同，这样外罩箱100与内罩箱200能够紧密拼接在一起，从而避免热风的外流。
27.内折板240与外折板280之间的间距为5cm～10cm，该结构便于热风在内罩箱200内充分扩散,内弧板150与上弧板110弧边之间的距离为10cm,下外折弧板210弧边与弧形板260之间的距离为10cm，这样便于卷材的输入与输出，同时避免热量的过渡散失。
28.通过设置相互拼接的外罩箱100和内罩箱200，将印染后的卷材放置在外罩箱100和内罩箱200之间进行烘干，在内罩箱200的两个下外折弧板210之间设置有两个相互平行的下内折弧板250，将两个下外折弧板210的折边之间固定有外折板，然后将两个下内折弧板250的折边之间固定有内折板240，在相邻位置的下内折弧板250与下外折弧板210之间固定有弧形板260，从而构成腔体结构，然后在弧形板260的表面等距开设有多个矩形孔230，同时在下外折弧板210的外弧边等距开设有多个u型槽220，通过将内罩箱200设置成弯折结构，使得内罩箱200能够充分与卷筒印刷机进行充分接触，从而降低烘干设备与卷筒印刷机的累计高度，降低企业对厂房高度要求，提高卷筒印刷机对不同厂房的普适性。
29.工作原理：使用时，将烘干设备安装在卷筒印刷机的上部并固定，然后将卷筒印刷机的输送辊固定在u型槽220内，将外接的热风管的进风管与百叶窗一120进行连接，将外接的热风管出风管与百叶窗二270进行连接，当卷筒印刷机进行印染时，通过输送辊对印染后的卷材进行输送，印染的卷材通过与烘干设备内部热风接触，从而实现烘干。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。