一种服装印花加工用烫标装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装印花烫标技术领域，具体为一种服装印花加工用烫标装置。


背景技术：

2.在服装的生产中，需要对服装进行烫标，而服装的烫标工作一般都是通过服装烫标机进行操作，而由于服装材质和布料厚度的不同，因此在烫标时，发热板下降后与承印座之间的间隙需要根据服装的布料厚度和材质进行调整。
3.现有烫标机不能调节承印座的高度，从而使得烫标机的发热板在烫标时，下降到最低位置后，发热板与承印座之间的间隙不能根据服装的材质和布料厚度进行调节，从而影响烫标质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种服装印花加工用烫标装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装印花加工用烫标装置，以解决上述背景技术中提出的现有烫标机不能调节承印座的高度，从而使得烫标机的发热板在烫标时，下降到最低位置后，发热板与承印座之间的间隙不能根据服装的材质和布料厚度进行调节，从而影响烫标质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装印花加工用烫标装置，包括底板，所述底板的上方固定设置有底座，所述底座上方的一侧固定设置有机架本体，所述机架本体的一侧设置有烫标装置本体，所述底座的内部开设有调节槽，所述调节槽的上方开设有滑动槽，所述滑动槽的内部插接有移动座，所述移动座的外壁与滑动槽的内壁贴合且滑动连接，所述移动座的两端分别延伸至底座的上方和调节槽的内部，所述移动座位于底座上方的一端固定设置有承印座，所述调节槽的内部设置有调节机构，所述底板的内部设置有调平机构，所述底座的前端面与一侧端面均固定设置有安装板，所述安装板的外壁固定安装有水平仪。
6.优选的，所述调节机构由梯形座、双向螺杆、移动块和螺纹孔组成，所述梯形座位于调节槽内部的上方，且梯形座与移动座位于调节槽内部的一端固定连接，所述双向螺杆位于调节槽内部的下方，且双向螺杆的两端分别与调节槽的内壁通过轴承转动连接，所述双向螺杆的一端延伸至底座的一侧，所述移动块设置有两个，两个所述移动块分别位于双向螺杆外部的两侧，所述螺纹孔设置有两个，两个所述螺纹孔分别开设在移动块的内部，所述移动块通过螺纹孔与双向螺杆的外壁螺纹连接。
7.优选的，所述梯形座的两侧端面和前后端面分别与调节槽的两侧内壁和前后内壁贴合且滑动连接，所述移动块的前后端面和下端面分别与调节槽的前后内壁和下方内壁贴合且滑动连接，所述移动块的上端面为斜边，且移动块上端面的斜边角度与梯形座两侧下端面的斜边角度相同，所述移动块的上端面与梯形座两侧的下端面贴合且滑动连接，所述调节槽的下方内壁开设有燕尾槽，所述移动块的下端面固定设置有插接块，且插接块插接在燕尾槽的内部，所述插接块的外壁与燕尾槽的内壁贴合且滑动连接。
8.优选的，所述移动块的一侧端面固定设置有限位块，且限位块互相贴合，所述移动块的另一侧端面固定设置有限位板，所述底座的一侧端面固定设置有安装座，所述安装座的上方固定安装有微型减速电机，所述微型减速电机的输出端与双向螺杆位于底座一侧的一端通过联轴器固定连接。
9.优选的，所述调平机构由调平螺孔、调节螺杆、转动把手和支撑板组成，所述调平螺孔设置有四个，四个所述调平螺孔分别开设在底板内部两侧的前端与后端，所述调节螺杆设置有四个，四个所述调节螺杆分别螺纹连接在调平螺孔的内部，且调节螺杆的两端分别延伸至底板的上方与下方，所述转动把手设置有四个，四个所述转动把手分别固定连接在调节螺杆位于底板上方的一端，所述支撑板设置有四个，四个所述支撑板分别固定连接在调节螺杆位于底板下方的一端。
10.优选的，所述调节螺杆的外壁螺纹连接有固定帽，且固定帽的上端面与底板的下端面贴合，所述固定帽的一侧固定设置有操作杆，所述承印座的上端面固定设置有硅胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置调节机构、调节槽、承印座、移动座、微型减速电机，从而使得在进行烫标工作时，可以根据服装的材质和布料厚度调节承印座的高度，首先启动微型减速电机，微型减速电机带动双向螺杆转动，从而双向螺杆可以通过螺纹传递的原理使得两个移动块可以相向或者相背运动，因此通过两个移动块的相向和相背运动使得梯形座可以上下移动，从而梯形座上下移动带动移动座上下移动，移动座带动承印座上下移动，从而使得在烫标工作时，发热板下降后，可以调节承印座和发热板之间的间隙，使得本装置可以根据服装的材料和布料厚度调节发热板与承印座之间的距离，使得烫标效果更好，并且通过设置微型减速电机带动双向螺杆转动，从而使得在调节承印座的高度时，调节更加的方便，只需启动微型减速电机就能完成调节。
13.2、通过设置调平机构和水平仪，从而使得在工作台面不够水平时，可以通过将底板内部的四个调节螺杆分别进行转动，从而通过调平螺孔与调节螺杆的配合，使得调节螺杆可以带动支撑板进行上下移动，从而通过对四个支撑板的移动对底板的水平度进行调节，使得装置的摆放更加的水平，避免装置倾斜从而影响烫标工作，而通过设置水平仪，从而可以参照水平仪进行调节，使得调平工作更加的方便和精准。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的b处局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体结构示意图；
18.图5为本实用新型的底座俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型的底板俯视结构示意图；
20.图中：1、底板；2、底座；3、机架本体；4、烫标装置本体；5、调节槽；6、滑动槽；7、移动座；8、承印座；9、调节机构；10、安装板；11、水平仪；12、燕尾槽；13、插接块；14、限位块；15、限位板；16、安装座；17、微型减速电机；18、调平机构；19、固定帽；20、操作杆；21、硅胶垫；901、梯形座；902、双向螺杆；903、移动块；904、螺纹孔；181、调平螺孔；182、调节螺杆；183、
转动把手；184、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种服装印花加工用烫标装置，包括底板1，底板1的上方固定设置有底座2，底座2上方的一侧固定设置有机架本体3，机架本体3的一侧设置有烫标装置本体4，底座2的内部开设有调节槽5，调节槽5的上方开设有滑动槽6，滑动槽6的内部插接有移动座7，移动座7的外壁与滑动槽6的内壁贴合且滑动连接，移动座7的两端分别延伸至底座2的上方和调节槽5的内部，移动座7位于底座2上方的一端固定设置有承印座8，调节槽5的内部设置有调节机构9，底板1的内部设置有调平机构18，底座2的前端面与一侧端面均固定设置有安装板10，安装板10的外壁固定安装有水平仪11，通过设置水平仪11，从而使得在进行调平工作时，可以参照水平仪11进行调节，使得调平工作更加的方便和精准。
23.进一步，调节机构9由梯形座901、双向螺杆902、移动块903和螺纹孔904组成，梯形座901位于调节槽5内部的上方，且梯形座901与移动座7位于调节槽5内部的一端固定连接，双向螺杆902位于调节槽5内部的下方，且双向螺杆902的两端分别与调节槽5的内壁通过轴承转动连接，双向螺杆902的一端延伸至底座2的一侧，通过设置双向螺杆902，从而可以通过双向螺杆902使得两个移动块903可以相向和相背运动，移动块903设置有两个，两个移动块903分别位于双向螺杆902外部的两侧，螺纹孔904设置有两个，两个螺纹孔904分别开设在移动块903的内部，移动块903通过螺纹孔904与双向螺杆902的外壁螺纹连接。
24.进一步，梯形座901的两侧端面和前后端面分别与调节槽5的两侧内壁和前后内壁贴合且滑动连接，移动块903的前后端面和下端面分别与调节槽5的前后内壁和下方内壁贴合且滑动连接，移动块903的上端面为斜边，且移动块903上端面的斜边角度与梯形座901两侧下端面的斜边角度相同，移动块903的上端面与梯形座901两侧的下端面贴合且滑动连接，调节槽5的下方内壁开设有燕尾槽12，移动块903的下端面固定设置有插接块13，且插接块13插接在燕尾槽12的内部，插接块13的外壁与燕尾槽12的内壁贴合且滑动连接，通过设置插接块13和燕尾槽12，从而使得移动块903的移动更加的稳定。
25.进一步，移动块903的一侧端面固定设置有限位块14，且限位块14互相贴合，移动块903的另一侧端面固定设置有限位板15，底座2的一侧端面固定设置有安装座16，安装座16的上方固定安装有微型减速电机17，微型减速电机17的输出端与双向螺杆902位于底座2一侧的一端通过联轴器固定连接，微型减速电机17的型号为lh
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12gfn20。
26.进一步，调平机构18由调平螺孔181、调节螺杆182、转动把手183和支撑板184组成，调平螺孔181设置有四个，四个调平螺孔181分别开设在底板1内部两侧的前端与后端，调节螺杆182设置有四个，四个调节螺杆182分别螺纹连接在调平螺孔181的内部，且调节螺杆182的两端分别延伸至底板1的上方与下方，转动把手183设置有四个，四个转动把手183分别固定连接在调节螺杆182位于底板1上方的一端，通过设置转动把手183，从而通过转动把手183便于工作人员对调节螺杆182进行转动，支撑板184设置有四个，四个支撑板184分
别固定连接在调节螺杆182位于底板1下方的一端。
27.进一步，调节螺杆182的外壁螺纹连接有固定帽19，且固定帽19的上端面与底板1的下端面贴合，固定帽19的一侧固定设置有操作杆20，通过设置操作杆20，从而便于工作人员将固定帽19进行转动，承印座8的上端面固定设置有硅胶垫21。
28.工作原理：使用时，在安装摆放装置时，首先将装置调平，参照水平仪11，通过转动把手183将底板1内部的四个调节螺杆182分别进行转动，从而通过调平螺孔181与调节螺杆182的配合，使得调节螺杆182可以带动支撑板184进行上下移动，从而通过对四个支撑板184的上下移动对底板1的水平度进行调节，使得装置的摆放更加的水平，调平完毕后，通过操作杆20将固定帽19进行转动，从而通过固定帽19将调节螺杆182进行固定，而在需要调节承印座8的高度时，启动微型减速电机17，微型减速电机17带动双向螺杆902转动，由于移动块903通过螺纹孔904与双向螺杆902螺纹连接，并且移动块903又通过插接块13和燕尾槽12与调节槽5的下方内壁贴合且滑动连接，从而可以通过螺纹传递的原理使得两个移动块903可以相向或者相背运动，而由于移动块903上端面的斜边与梯形座901两侧的下端面斜边贴合且滑动连接，因此通过两个移动块903的相向和相背运动使得梯形座901可以上下移动，从而梯形座901上下移动带动移动座7上下移动，移动座7带动承印座8上下移动，从而使得在烫标工作时，可以调节承印座8和发热板之间的间隙，使得服装的烫标效果更好。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。