一种塑胶制品表面印花设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品加工的技术领域，特别是涉及一种塑胶制品表面印花设备。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶制品:以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，塑胶产品在成型完成后，有的外观面质量要求比较高，需要进行印花加工，然而现有的塑胶产品表面印花的方式通常是通过纯手工的方式进行，不仅加工效率低，而且需要较高的加工成本，同时，这种手工的印花方式，工作人员在印花时很容易出现印花位置不准确的情况，导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于提高装置的自动化加工程度，节省人力和时间，降低加工成本，提高印花效果，提高加工效率，进而提高装置的实用性与便捷性的塑胶制品表面印花设备。
4.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，包括工作台、升降杆、电机、丝杠、滑块、前置板、升降装置、转轴、升降架和印花器，工作台底端对称设置有四组支撑架，升降杆固定安装在工作台顶端，升降杆内设置有腔室，电机固定安装在升降杆顶端，丝杠可转动安装在升降杆腔室内，丝杠顶端可转动地穿过升降杆顶端与电机的输出端连接，滑块内设置有螺纹孔，滑块依靠其螺纹孔螺装套设在丝杠上，升降杆前端连通腔设置有前开口，滑块前端穿过升降杆前开口伸出至升降杆前侧，前置板固定安装在滑块上，升降装置固定安装在前置板顶端，升降装置左端设置有升降电机，转轴可转动安装在升降装置内，并且转轴左端与升降电机的输出端连接，转轴上设置有齿轮，升降装置内设置有连接架，升降架依靠连接架可升降安装在升降装置上，并且升降架底端穿过前置板伸入至前置板下方，升降架上设置有齿条，转轴的齿轮与升降架的齿条啮合，印花器固定安装在升降架底端。
5.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括两组阻隔限位板，两组阻隔限位板对称安装在工作台顶端位于印花器下方。
6.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括推送器，推送器固定安装在工作台顶端，位于两组阻隔限位板右侧，推送器输出端设置有推动杆，推动杆左端设置有推板。
7.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括阻隔板，阻隔板固定安装在升降架顶端。
8.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括立杆和照明灯，立杆固定安装在工作台顶端，照明灯安装在立杆上并与立杆电连接。
9.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括收集箱和回收箱，收集箱固定安装在工作台底端左侧区域，收集箱内设置有腔室，收集箱前端连通腔室设置有前开口，回收箱穿过收集箱前开口可滑动安装在收集箱内，工作台顶端设置有漏口，漏口位于两组阻隔限位板左侧，并且漏口与收集箱连通。
10.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括抽拉板，抽拉板固定安装在回收箱前端。
11.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括提示灯，提示灯固定安装在印花器前端并与印花器电连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工塑胶制品放置到工作台上进行固定，然后启动电机，电机使丝杠在升降杆内转动，带动滑块升降，滑块带动前置板等连接结构进行升降，升降到合适位置后启动升降装置的升降电机，使转轴在升降装置内转动，通过转轴上的齿轮和升降架上的齿条使升降架在连接架的限位下在升降装置内升降，同时启动印花器，对工作台上的塑胶制品进行印花加工，便于提高装置的自动化加工程度，节省人力和时间，降低加工成本，提高印花效果，提高加工效率，进而提高装置的实用性与便捷性。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是本实用新型的右视剖面图；
16.图4是本实用新型的轴侧结构示意图；
17.附图中标记：1、工作台；2、支撑架；3、升降杆；4、电机；5、丝杠；6、滑块；7、前置板；8、升降装置；9、转轴；10、升降架；11、连接架；12、印花器；13、阻隔限位板；14、推送器；15、推动杆；16、推板；17、阻隔板；18、立杆；19、照明灯；20、漏口；21、收集箱；22、回收箱；23、抽拉板；24、提示灯。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，包括工作台1、升降杆3、电机4、丝杠5、滑块6、前置板7、升降装置8、转轴9、升降架10和印花器12，工作台1底端对称设置有四组支撑架2，升降杆3固定安装在工作台1顶端，升降杆3内设置有腔室，电机4固定安装在升降杆3顶端，丝杠5可转动安装在升降杆3腔室内，丝杠5顶端可转动地穿过升降杆3顶端与电机4的输出端连接，滑块6内设置有螺纹孔，滑块6依靠其螺纹孔螺装套设在丝杠5上，升降杆3前端连通腔设置有前开口，滑块6前端穿过升降杆3前开口伸出至升降杆3前侧，前置板7固定安装在滑块6上，升降装置8固定安装在前置板7顶端，升降装置8左端设置有升降电机，转轴9可转动安装在升降装置8内，并且转轴9左端与升降电机的输出端连接，转轴9上设置有齿轮，升降装置8内设置有连接架11，升降架10依靠连接架11可升降安装在升降装置8上，并且升降架10底端穿过前置板7伸入至前置板7下方，升降架10上设置有齿
条，转轴9的齿轮与升降架10的齿条啮合，印花器12固定安装在升降架10底端；首先将待加工塑胶制品放置到工作台1上进行固定，然后启动电机4，电机4使丝杠5在升降杆3内转动，带动滑块6升降，滑块6带动前置板7等连接结构进行升降，升降到合适位置后启动升降装置8的升降电机，使转轴9在升降装置8内转动，通过转轴9上的齿轮和升降架10上的齿条使升降架10在连接架11的限位下在升降装置8内升降，同时启动印花器12，对工作台1上的塑胶制品进行印花加工，便于提高装置的自动化加工程度，节省人力和时间，降低加工成本，提高印花效果，提高加工效率，进而提高装置的实用性与便捷性。
20.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括两组阻隔限位板13，两组阻隔限位板13对称安装在工作台1顶端位于印花器12下方；通过上述设置，便于对工作台1表面的塑胶制品进行固定，防止在印花加工时塑胶制品滑脱，提高装置的实用性与可靠性。
21.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括推送器14，推送器14固定安装在工作台1顶端，位于两组阻隔限位板13右侧，推送器14输出端设置有推动杆15，推动杆15左端设置有推板16；通过上述设置，便于对加工完成后的塑胶制品进行推送，便于放置下一件塑胶制品进行印花加工，提高装置的实用性与操作便捷性，提高自动化程度。
22.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括阻隔板17，阻隔板17固定安装在升降架10顶端；通过上述设置，便于对升降架10的升降进行限位，放置升降架10在升降装置8内滑脱，提高装置的实用性与可靠性。
23.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括立杆18和照明灯19，立杆18固定安装在工作台1顶端，照明灯19安装在立杆18上并与立杆18电连接；通过上述设置，便于为工作人员夜间做工提供照明效果，提高装置的光线亮度，提高实用性与可操作性。
24.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括收集箱21和回收箱22，收集箱21固定安装在工作台1底端左侧区域，收集箱21内设置有腔室，收集箱21前端连通腔室设置有前开口，回收箱22穿过收集箱21前开口可滑动安装在收集箱21内，工作台1顶端设置有漏口20，漏口20位于两组阻隔限位板13左侧，并且漏口20与收集箱21连通；通过上述设置，便于在推送器14推送时，通过漏口20将加工完成的塑胶制品推送到收集箱21腔室内，并通过回收箱22收集并取出，提高装置的自动化程度，提高实用性与便捷性。
25.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括抽拉板23，抽拉板23固定安装在回收箱22前端；通过上述设置，便于对回收箱22在收集箱21腔室内取出，提高装置的可操作性，提高实用性与便捷性。
26.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，还包括提示灯24，提示灯24固定安装在印花器12前端并与印花器12电连接；通过上述设置，便于工作人员对印花器12的工作情况进行观察并及时采取相应措施，提高装置的实用性与可靠性。
27.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，其在工作时，首先将待加工塑胶制品放置到工作台1上进行固定，然后启动电机4，电机4使丝杠5在升降杆3内转动，带动滑块6升降，滑块6带动前置板7等连接结构进行升降，升降到合适位置后启动升降装置8的升降电机，使转轴9在升降装置8内转动，通过转轴9上的齿轮和升降架10上的齿条使升降架10在连接架11的限位下在升降装置8内升降，同时启动印花器12，对工作台1上的塑胶制品进行印花加工，加工完成后启动推送器14，配合推动杆15和推板16将塑胶制品进行推送，推送到漏口20内使其落入到收集箱21腔室内并通过回收箱22将其收集取出即可。
28.本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑胶制品表面印花设备的电机4、印花器12和推送器14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。