打印用带盒的制作方法

1.本发明涉及一种打印用带盒。


背景技术：

2.在对带进行打印的设备中，通过将容纳有带的带盒安装到本体和从本体卸下，来进行带的更换和供给(参照专利文献1)。
3.专利文献1：日本特开第2006-56263号公报


技术实现要素：

4.上述带盒通过使卷取轴旋转来卷取带。当驱动力通过驱动轴从打印设备的本体传递到卷取轴时，卷取轴旋转。在上述带盒中，在带盒的内部可能需要齿轮未例如传递用于对带进行输送的驱动力。还可能需要通过驱动轴将驱动力从打印设备的本体传递到该齿轮。
5.因此，在带盒的内部既需要用于插入驱动卷取轴用的驱动轴的空间，又需要用于插入驱动齿轮用的驱动轴的空间。其结果是，带盒的尺寸在与这些驱动轴的轴向(即，插入方向)垂直的方向上变大。
6.本发明的一个方面的目的在于提供一种打印用带盒，能够在抑制尺寸大型化的同时，将驱动力从驱动轴输入到内部的轴和齿轮两者。
7.本发明的一个方面提供一种打印用带盒，能够安装到具有围绕轴线旋转的驱动轴的打印设备本体和从所述打印设备本体卸下。所述打印用带盒包括：第一带；轴，能够围绕平行于第一方向的旋转轴心旋转，卷绕着所述第一带或要卷绕所述第一带；第一配合部，设置于所述轴，用于将所述驱动轴的驱动力传递到所述轴；以及输入齿轮，在所述第一方向上配置在与所述轴不同的位置，并且与其它齿轮相配合，用于将所述驱动轴的所述驱动力传递到所述其它齿轮。
8.在安装在所述打印设备本体的状态下，所述第一配合部和所述输入齿轮在所述第一方向上彼此不同的位置处与所述驱动轴相配合。
9.本发明的另一方面提供一种打印用带盒，包括：第一带；圆筒状的轴，中空部由内周面限定；轴侧花键齿，从所述内周面向所述中空部突出，被从外部输入驱动力；输入齿轮，在所述第一方向上配置在与所述轴不同的位置，并且与其它齿轮相配合；以及配合部，设置于所述输入齿轮，被输入来自所述外部的所述驱动力。
10.所述轴能够围绕平行于第一方向的旋转轴心旋转，卷绕着所述第一带或要卷绕所述第一带。所述配合部的至少一部分在所述第一方向上与所述中空部重叠。
11.根据上述结构，能够将驱动力从单个驱动轴传递到在轴的旋转轴心的轴向上(即，驱动轴的插入方向)位于不同位置处的轴和输入齿轮。因此，能够在抑制打印用带盒在与驱动轴的插入方向垂直的方向上的尺寸大型化的同时，将驱动力输入到轴和输入齿轮两者。
附图说明
12.图1a、图1b和图1c是示意性立体图，示出在根据实施方式的打印设备中打印用带盒从打印设备本体移除的状态。
13.图2a、图2b和图2c是图1a的打印设备中的打印用带盒的示意性立体图。
14.图3是图2a的打印用带盒的示意性分解立体图。
15.图4是图2a的打印用带盒的示意性仰视图。
16.图5是图4的v-v线的示意性剖面图。
17.图6a是图2a的打印用带盒中的第一框体部的示意性立体图，图6b是图2a的打印用带盒中的第二框体部的示意性立体图。
18.图7是示意性立体图，示出图2c的打印用带盒的第一壳体部被移除的状态。
19.图8是说明图2a的打印用带盒中的打印带和墨带的路径的示意图。
20.图9a是图2c的ixa-ixa线的示意性剖视图，图9b是图2c的ixb-ixb线的示意性剖视图，图9c是图2c的ixc-ixc线的示意性剖视图，图9d是图2c的ixd-ixd线的示意性剖视图。
21.图10是图1a的打印设备中的打印设备本体的示意性俯视图。
22.图11是示出图1a的打印设备中的输出齿轮和压板齿轮的配合状态的示意图。
23.图12a、图12b、图12c和图12d分别是示出与图1a不同的实施方式的打印设备的驱动轴和配合部之间的位置关系的示意图。
具体实施方式
24.[1、第一实施方式]
[0025]
[1-1、结构]
[0026]
图1a、图1b和图1c所示的打印设备1包括打印用带盒10和打印设备本体100。打印设备1是在带状的打印介质上进行打印的设备。
[0027]
在本实施方式中，打印用带盒10的输出齿轮18的轴向和打印设备本体100的压板齿轮104的轴向为上下方向，在与上下方向垂直的方向中，输出齿轮18和输入轴16所排列的方向(即压板齿轮104和驱动轴105所排列的方向)为前后方向，与上下方向和前后方向均垂直的方向为左右方向。
[0028]
《打印设备本体》
[0029]
打印设备本体100包括带盒插入部101、打印头102、压板辊103、压板齿轮104、驱动轴105和壳体110。
[0030]
(带盒插入部)
[0031]
带盒插入部101是用于安装打印用带盒10的凹部。带盒插入部101具有对打印用带盒10进行定位的功能。带盒插入部101设置在壳体110中。
[0032]
(打印头)
[0033]
打印头102配置在带盒插入部101的内部。打印头102具有能够分别控制发热的多个发热元件。
[0034]
(压板辊)
[0035]
压板辊103的旋转轴心l1平行于上下方向。压板辊103在带盒插入部101的内部配置在打印头102附近。压板辊103能够在靠近或离开打印头102的方向上摆动。
[0036]
(压板齿轮)
[0037]
压板齿轮104连结在压板辊103。在本实施方式中，压板齿轮104的旋转轴心l2与压板辊103的旋转轴心l1配置在同一条线上。压板齿轮104能够与压板辊103一起摆动。
[0038]
(驱动轴)
[0039]
驱动轴105插入输入轴16。驱动轴105使输入轴16旋转。
[0040]
驱动轴105配置在带盒插入部101的内部。驱动轴105的旋转轴心l3平行于上下方向。驱动轴105通过图未示的驱动源(例如，马达)以旋转轴心l3为中心旋转。
[0041]
《打印用带盒》
[0042]
打印用带盒10容纳打印介质。打印用带盒10能够安装到打印设备本体100和从打印设备本体100卸下。通过更换打印用带盒10，能够补充打印介质和改变打印介质的种类(例如，颜色、材质等)。
[0043]
如图2a、2b和2c所示，打印用带盒10包括用于容纳打印带11a、墨带14a(第一带的一个例子)等的壳体35。打印用带盒10的外形(即，壳体35的形状)是长方体状，具有与上下方向平行的边、与前后方向平行的边和与左右方向平行的边。壳体35具有第一壳体部31、第一框体部32、第二框体部33和第二壳体部34。
[0044]
如图3所示，打印用带盒10包括打印带卷11、第一供给轴12、隔片13a和13b、墨带卷14、第二供给轴15、输入轴16、轴侧花键齿16b(第一配合部的一个例子)、离合弹簧保持部17、输出齿轮18、输入齿轮19和惰轮20。
[0045]
(打印带卷)
[0046]
打印带卷11将进行打印的打印带11a卷绕在第一供给轴12上。
[0047]
打印带卷11呈圆筒状，以与上下方向平行的卷绕中心轴线为中心卷绕打印带11a，中空部由所卷绕的打印带11a的内周面限定。
[0048]
打印带卷11在由打印带11a所限定的中空部中设置有第一供给轴12。通过打印设备本体100的打印头102和墨带14a在打印带11a的表面上进行打印。
[0049]
在打印带卷11的上下方向的外侧，配置有两个隔片13a和13b，将打印带卷11夹在中间。隔片13a和13b配置在打印带卷11和第一壳体部31之间，以及打印带卷11和第一框体部32之间。
[0050]
(第一供给轴)
[0051]
第一供给轴12能够围绕旋转轴心l4旋转。第一供给轴12随着打印设备本体100的压板辊103输送打印带11a而旋转，从而将打印带11a供给到打印头102。
[0052]
(墨带卷)
[0053]
墨带卷14将用于对打印带11a进行打印的墨带14a卷绕在第二供给轴15上。
[0054]
墨带14a在打印头开口33b处与打印带11a重叠，用于由打印头102进行打印。打印使用过的墨带14a由输入轴16卷取。
[0055]
离合弹簧保持部17所保持的离合弹簧对墨带卷14施加旋转阻力。墨带卷14的至少一部分配置在在上下方向上与打印带卷11重叠的位置。
[0056]
(第二供给轴)
[0057]
第二供给轴15能够围绕旋转轴心l5旋转。第二供给轴15的旋转轴心l5平行于第一供给轴12的旋转轴心l4，即，平行于上下方向。
[0058]
第二供给轴15通过随着输入轴16对墨带14a进行卷取而旋转，未将墨带14a供给到打印头102。
[0059]
(输入轴)
[0060]
输入轴16能够围绕旋转轴心l6旋转。输入轴16的旋转轴心l6平行于第二供给轴15的旋转轴心l5。
[0061]
输入轴16呈圆筒状，中空部由内周面16a限定。输入轴16是卷取墨带14a的卷取轴。即，输入轴16通过卷取从墨带卷14供给的墨带14a而形成卷取带卷14b。输入轴16经由轴侧花键齿16b由驱动轴105旋转。
[0062]
卷取带卷14b以与上下方向平行的卷绕中心轴线为中心将墨带14a卷绕在输入轴16上。卷取带卷14b呈圆筒状，中空部由内周面限定。
[0063]
(轴侧花键齿)
[0064]
轴侧花键齿16b设置在输入轴16的内周面16a。轴侧花键齿16b将打印设备本体100的驱动轴105的驱动力传递到输入轴16。
[0065]
轴侧花键齿16b从输入轴16的内周面16a向输入轴16的中空部突出。在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，驱动轴105插入输入轴16(即，卷取带卷14b)的中空部，并且轴侧花键齿16b与驱动轴105相配合。由此，驱动力从驱动轴105输入到轴侧花键齿16b。
[0066]
(输出齿轮)
[0067]
输出齿轮18是将用于输送打印带11a的驱动力输出到外部的单级齿轮。
[0068]
具体地，输出齿轮18将驱动力输出到打印设备本体100的压板齿轮104。输出齿轮18的旋转轴心l7平行于第二供给轴15的旋转轴心l5。输出齿轮18在上下方向上与盖部32b重叠。
[0069]
输出齿轮18的一部分在打印头开口33b露出。输出齿轮18在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下在打印头开33b处与压板齿轮104相配合。
[0070]
第二供给轴15、输出齿轮18和打印带卷11按照第二供给轴15、输出齿轮18和打印带卷11的顺序在上下方向上依次排列。即，输出齿轮18在上下方向上位于第二供给轴15和打印带卷11之间。
[0071]
(输入齿轮)
[0072]
输入齿轮19经由惰轮20与输出齿轮18间接配合，将驱动轴105的驱动力传递到输出齿轮18。
[0073]
输入齿轮19具有齿轮本体19a、壁部19b和齿轮侧花键齿19c(第二配合部的一个例子)。
[0074]
齿轮本体19a是与惰轮20相配合的单级齿轮。
[0075]
壁部19b是圆筒状的轴，从与齿轮本体19a的旋转轴心垂直的面向下延伸，并且具有由内周面限定的中空部。壁部19b相对于输入齿轮19的节圆配置在输入齿轮19的径向内侧。
[0076]
齿轮侧花键齿19c设置在壁部19b的内周面。即，齿轮侧花键齿19c配置在输入齿轮19的节圆的径向内侧。齿轮侧花键齿19c向着输入齿轮19的旋转轴心l8突出。
[0077]
齿轮侧花键齿19c在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下与驱动轴105
相配合。由此，驱动力从驱动轴105输入到齿轮侧花键齿19c。输入到齿轮侧花键齿19c的驱动力使齿轮本体19a与壁部19b一体旋转。
[0078]
输入齿轮19的旋转轴心l8(即，齿轮本体19a的旋转轴心和壁部19b的旋转轴心)在上下方向上与输入轴16(即，卷取带卷14b)的中空部重叠。此外，输入齿轮19被配置为输入齿轮19的旋转轴心l8与输入轴16的旋转轴心l6在同一条线上。此外，输入齿轮19的齿轮本体19a配置在在上下方向上与输入轴16和卷取带卷14b不同的位置处。
[0079]
具体地，输入轴16、输入齿轮19的一部分(即，齿轮本体19a)和打印带卷11在上下方向上按照输入轴16的一部分(即，齿轮本体19a)、输入齿轮19和打印带卷11的顺序依次排列。
[0080]
如图4所示，在输入轴16和输入齿轮19投影到垂直于上下方向的虚拟面上的投影图中(即，从下方看打印用带盒10)，轴侧花键齿16b的内切圆c1的直径大于齿轮侧花键齿19c的内切圆c2的直径。此外，齿轮侧花键齿19c的至少一部分在上下方向上与输入轴16的中空部重叠。
[0081]
如图5所示，壁部19b插入输入轴16(即，卷取带卷14b)的中空部。具体而言，壁部19b的下端部插入输入轴16，直至在输入轴16的径向上不与轴侧花键齿16b重叠的位置。
[0082]
由于输入齿轮19的旋转轴心l8在上下方向上与输入轴16的中空部重叠，因而驱动轴105同时插入输入轴16(即，卷取带卷14b)和输入齿轮19。
[0083]
由此，在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，轴侧花键齿16b和输入齿轮19(即，齿轮侧花键齿19c)在上下方向上彼此不同的位置处与驱动轴105配合。其结果是，输入齿轮19不直接连结到输入轴16，而是由与输入轴16共同的驱动源(即，驱动轴105)旋转。
[0084]
(惰轮)
[0085]
惰轮20与输入齿轮19和输出齿轮18配合。惰轮20将输入到输入齿轮19的驱动力传递到输出齿轮18。惰轮20的旋转轴心l9平行于上下方向。
[0086]
惰轮20是与输入齿轮19相配合的大齿轮20a和与输出齿轮18相配合的小齿轮20b同轴排列而成的分段齿轮。小齿轮20b的直径小于大齿轮20a的直径。
[0087]
此外，小齿轮20b配置在在上下方向上比大齿轮20a更靠近打印带卷11的位置(即，上方)。惰轮20构成用于降低输入到输入齿轮19的驱动力的转速的减速机构。
[0088]
(壳体)
[0089]
如图3所示，第一壳体部31构成打印用带盒10的上端部。第一框体部32配置在第一壳体部31的下侧，并且在上下方向上连接到第一壳体部31。第二框体部33配置在第一框体部32的下侧，并且在上下方向上连接到第一框体部32。第二壳体部34构成打印用带盒10的下端部。第二壳体部34在上下方向上连接到第二框体部33。
[0090]
第一壳体部31和第一框体部32容纳打印带卷11。即，打印带卷11配置在由第一壳体部31和第一框体部32所围成的空间中。
[0091]
第二壳体部34和第二框体部33容纳墨带卷14、第二供给轴15和输入轴16。即，墨带卷14、第二供给轴15和输入轴16配置在由第二壳体部34和第二框体部33所围成的空间中。
[0092]
输出齿轮18的一部分、输入齿轮19和惰轮20配置在由第一框体部32和第二框体部33所围成的空间中。
[0093]
如图6a所示，第一框体部32具有第一侧壁32a、盖部32b、第一引导部32c和第二隔离壁32g。
[0094]
第一侧壁32a构成打印用带盒10的平行于上下方向的侧表面。
[0095]
盖部32b是具有与上下方向垂直的表面的部位。盖部32b配置在在上下方向上与输出齿轮18重叠的位置处。在本实施方式中，盖部32b配置在第一框体部32的右前方的角部。
[0096]
第二隔离壁32g在上下方向上相对于输入齿轮19配置在与输入轴16相反侧(即，输入齿轮19的上方)。第二隔离壁32g在上下方向上隔离输入齿轮19和打印带卷11。
[0097]
第二隔离壁32g具有第一齿轮轴32d、第二齿轮轴32e、第三齿轮轴32f、齿轮相对面32h和支撑面32j(参照图5)。
[0098]
第一齿轮轴32d插入输出齿轮18，以能够旋转的方式支撑输出齿轮18。第二齿轮轴32e插入输入齿轮19，以能够旋转的方式支撑输入齿轮19。第三齿轮轴32f插入惰轮20，以能够旋转的方式支撑惰轮20。
[0099]
齿轮相对面32h是配置在输出齿轮18、输入齿轮19和惰轮20上方的垂直于上下方向的面。第一齿轮轴32d、第二齿轮轴32e和第三齿轮轴32f分别从齿轮相对面32h向下突出。
[0100]
支撑面32j在上下方向上配置在齿轮对置面32h的相反侧，从输入齿轮19侧(即，下方)支撑打印带卷11。
[0101]
如图7所示，第一引导部32c是卷挂从打印带卷11拉出的打印带11a的部位。第一引导部32c具有沿着打印带卷11的周向隔开配置的多个板状的肋。多个肋在打印带卷11的径向上突出，并且越向下方突出量(即，板宽)越大。
[0102]
如图3和图6b所示，第二框体部33具有第二侧壁33a、打印头开口33b、排出口33c、第二引导部33d、第一隔离壁33e和孔33f。第二侧壁33a构成打印用带盒10的与上下方向平行的侧表面。
[0103]
打印头开口33b是将第二侧壁33a的一部分切去的部位。打印头开口33b是在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，被打印头102从下方插入，从而将打印头102配置在内部的空间。打印头开口33b在打印用带盒10的下方开口。
[0104]
第二引导部33d是卷挂通过了第一引导部32c的打印带11a的部位。与第一引导部32c类似，第二引导部33d具有多个板状的肋，这些肋沿着墨带卷14的周向隔开配置。多个肋在墨带卷14的径向上突出，并且越向下方突出量(即，板宽)越小。
[0105]
第一隔离壁33e在上下方向上隔离输入齿轮19的齿轮本体19a和输入轴16，并且从输入轴16侧(即，下方)支撑输入齿轮19。第一隔离壁33e在上下方向上位于输入齿轮19的齿轮本体19a和输入轴16(即，卷取带卷14b)之间，在前后方向和左右方向上延伸。
[0106]
孔33f设置在第一隔离壁33e，在上下方向上穿透第一隔离壁33e。孔33f设置在在上下方向上与输入齿轮19的齿轮本体19a和第二齿轮轴32e重叠的位置处。
[0107]
如图5所示，输入齿轮19的壁部19b通过孔33f，插入输入轴16(即，卷取带卷14b)的中空部。此外，在上下方向上，输入齿轮19的齿轮本体19a配置在第一隔离壁33e和第二隔离壁32g的齿轮相对面32h之间。
[0108]
第二齿轮轴32e的头端(即，下端)配置在在上下方向上比壁部19b的距离齿轮相对面32h最远的端部19d(即，下端)更靠近齿轮相对面32h的位置处。即，第二齿轮轴32e的头端位于壁部19b的上方，第二齿轮轴32e不穿透壁部19b。
[0109]
第二齿轮轴32e具有头端向着齿轮相对面32h凹的凹部321。在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，驱动轴105的端部105a插入凹部321。
[0110]
第二齿轮轴32e的直径小于壁部19b的内径(即，中空部的直径)。此外，驱动轴105的端部105a的直径小于驱动轴105的其它部分的直径。
[0111]
如图5所示，壳体35具有：限定壳体35的上侧外轮廓的第一表面35a；以及在与第一表面35a在上下方向上隔开的位置处限定壳体35的下侧外轮廓的第二表面35b。
[0112]
第一表面35a和第二表面35b分别与上下方向交叉。此外，输入轴16和输入齿轮19在上下方向上配置在第一表面35a和第二表面35b之间。
[0113]
在上下方向上，输入齿轮19的第一表面35a侧的端部(即，上端)与第一表面35a之间的第一距离d1大于输入齿轮19的第二表面35b侧的端部(即，下端)与第二表面35b之间的第二距离d2。此外，在上下方向上，第一距离d1大于卷绕在输入轴16上的墨带14a(即，卷取带卷14b)的第二表面35b侧的端部(即，下端)与第二表面35b之间的第三距离d3。
[0114]
《带的输送》
[0115]
如图8所示，在打印头开口33b处，打印带11a和墨带14a在左右方向上架设。打印后的打印带11a从排出口33c排出到打印设备1的外部。输出齿轮18的一部分位于打印头开口33b内。此外，盖部32b露出在打印头开口33b内。
[0116]
如图9a、9b、9c和9d所示，第一引导部32c和第二引导部33d构成将构成打印带卷11的打印带11a从第一框体部32输送到第二框体部33的通路。
[0117]
具体地，如图9a所示，从打印带卷11拉出的打印带11a一边以螺旋方式从打印带卷11的径向外侧抵接第一引导部32c，一边在第一框体部32内向着后下方输送。如图9b所示，打印带11a一边在上下方向上跨越第一框体部32和第二框体部33之间的连结部，一边向着左下方输送。
[0118]
如图9c所示，到达了第二框体部33的打印带11a一边从径向外侧抵接第二引导部33d，一边向着前下方输送。如图9d所示，到达了打印用带盒10的下端部的打印带11a通过打印头开口33b，从排出口33c排出。
[0119]
《打印设备本体进行的带输送和打印》
[0120]
打印头102对打印用带盒10所保持的打印带11a进行打印。打印头102配置在在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下的打印头开口33b中的在前后方向上与打印带11a和墨带14a重叠的位置处。
[0121]
压板辊103将输送到打印头开口33b的打印带11a隔着墨带14a压在发热元件发热的打印头102上。由此，配置在墨带14a表面上的墨的一部分被转印到打印带11a，从而在打印带11a上打印文字、符号等。
[0122]
压板辊103将打印带11a从打印用带盒10的内部向外部输送。压板辊103在打印头开口33b与打印带11a抵接，将打印带11a压在打印头102上。
[0123]
压板齿轮104连结到压板辊103，与输出齿轮18相配合。压板辊103和压板齿轮104能够在如图10所示的与打印用带盒10离开的位置和如图11所示的压板齿轮104与输出齿轮18相配合的位置之间摆动。
[0124]
驱动轴105插入输入轴16和输入齿轮19，与轴侧花键齿16b和齿轮侧花键齿19c相配合，从而使输入轴16和输入齿轮19旋转。
[0125]
如图11所示，在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，驱动轴105与输入齿轮19配合，并且压板齿轮104与输出齿轮18配合。具体地，驱动轴105插入打印用带盒10的输入轴16和输入齿轮19。然后，压板辊103和压板齿轮104向着打印用带盒10的打印头开口33b摆动。
[0126]
在安装了打印用带盒10的状态下，通过驱动轴105使输入齿轮19旋转，从而输出齿轮18旋转，压板齿轮104通过输出齿轮18的旋转而旋转，压板辊103通过压板齿轮104的旋转而旋转。
[0127]
[1-2、效果]
[0128]
根据如上所述的实施方式，能够获得以下效果。
[0129]
(1a)能够将驱动力从单个驱动轴105传递到在输入轴16的旋转轴心l6的轴向上(即，驱动轴105的插入方向)位于不同位置处的输入轴16和输入齿轮19。因此，能够在抑制打印用带盒10在与驱动轴105的插入方向垂直的方向上(即，前后方向和左右方向)的尺寸大型化的同时，将驱动力输入到输入轴16和输入齿轮19两者。
[0130]
(1b)通过使用轴侧花键齿16b作为将驱动力从驱动轴105传递到输入轴16的配合部，能够在驱动轴105穿透输入轴16的同时使输入轴16旋转。其结果是，能够减少驱动系统的配置空间。
[0131]
(1c)通过使用齿轮侧花键齿19c作为将驱动力从驱动轴105传递到输入齿轮19的配合部，能够将输入轴16和输入齿轮19配置成在驱动轴105的径向上重叠。其结果是，能够减少驱动系统的配置空间。
[0132]
(1d)第一隔离壁33e能够适当地保持输入齿轮19和输入轴16在上下方向上的位置关系。其结果是，能够提高向轴侧花键齿16b和齿轮侧花键齿19c传递驱动力的效率。
[0133]
(1e)由于第二齿轮轴32e具有凹部321，所以能够抑制在驱动轴105的径向上驱动轴105与打印用带盒10之间的位置偏移。其结果是，能够提高向轴侧花键齿16b和齿轮侧花键齿19c传递驱动力的效率。
[0134]
(1f)由于第一距离d1大于第二距离d2和第三距离d3，所以能够抑制当打印用带盒10掉落时输入齿轮19的损伤。
[0135]
[2、其它实施方式]
[0136]
以上对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明不限于上述实施方式，可以采用各种方式。
[0137]
(2a)在上述实施方式的打印设备中，第一配合部和第二配合部可以分别是花键齿以外的形式(例如，配置在轴的外周面上的外齿)。此外，在打印用带盒安装在打印设备本体的状态下，驱动轴并非必须插入输入轴。
[0138]
此外，输入齿轮的第二配合部可以配置在在上下方向上不与输入轴(即，卷取带卷)的中空部重叠的位置处。此外，壁部不限于圆筒状。例如，壁部可以由在输入齿轮的周向上彼此离开配置的多个板构件构成。此外，输入齿轮并非必须具有壁部，可以是与驱动轴直接配合的单级齿轮。
[0139]
例如，如图12a所示，当打印用带盒安装在打印设备本体时，可以在相对于输入轴211、第一配合部212和输入齿轮201在与驱动轴221的轴向垂直的方向上(即，径向)偏移的位置处插入驱动轴221。
[0140]
在图12a中，第一配合部212是连结到输入轴211的单级齿轮，与设置在驱动轴221的外周面的第一齿222相配合。此外，输入齿轮201与设置在驱动轴221的外周面的第二齿223直接配合。
[0141]
此外，例如，如图12b所示，作为输入齿轮201a，可以使用在中央部具有被驱动轴221插入的通孔的单级齿轮。输入齿轮201a通过设置在限定通孔的内周面上的花键齿与驱动轴221的第二齿223相配合。
[0142]
图12b的输入轴211a和第一配合部212a分别对应于第一实施方式的输入轴16和轴侧花键齿16b。第一配合部212a与驱动轴221的第一齿222配合。
[0143]
此外，例如，如图12c所示，可以使用驱动轴221未插入的输入轴211和驱动轴221插入的输入齿轮201a。图12c的输入齿轮201a与图12b的相同，图12c的输入轴211和第一配合部212与图12a的相同。
[0144]
此外，例如，如图12d所示，可以使用驱动轴221插入的输入轴211a和驱动轴221未插入的输入齿轮201。图12d的输入齿轮201与图12a的相同，图12d的输入轴211a和第一配合部212a与图12b的相同。
[0145]
(2b)上述实施方式的打印设备不限于使用墨带进行打印。打印设备可以使用带状的热敏纸来代替第一实施方式中的打印带，并且使用层叠带(即，保护带)来代替墨带。
[0146]
此外，打印设备可以使用由热敏头进行打印图案的穿孔的模版带(stencil tape)作为打印带，并且使用保护和支撑模版带的带状衬纸。在这种情况下，在打印头开口处，打印带可以在比衬纸更靠近打印头的位置(即，作为上层)重叠在衬纸上，也可以在比衬纸更远离打印头的位置(即，作为下层)重叠在衬纸上。
[0147]
此外，除了打印带和墨带以外，打印设备还可以使用层叠带。即，打印用带盒中可以设置有用于供给层叠带的第三供给轴。
[0148]
(2c)在上述实施方式的打印用带盒中，输入轴可以用作用于卷绕打印带、墨带或者其它的带，并且将这些带供给到打印头开口的供给轴。
[0149]
(2d)上述实施方式的打印用带盒可以具有两个以上的惰轮。此外，惰轮并非必须是分段齿轮，也可以是单级齿轮。此外，打印用带盒并非必须具有惰轮，输出齿轮可以直接与输入齿轮配合。
[0150]
(2e)上述实施方式中的单个组成部分所具有的功能可以分散为多个组成部分，也可以将多个组成部分所具有的功能集成为单个组成部分。此外，可以省略上述实施方式的部分结构。此外，上述实施方式的至少一部分结构可以被其它实施方式的结构添加、替换等。权利要求中的技术思想所包含的全部实施方式都是本发明的实施方式。
[0151]
附图标记说明
[0152]
1：打印设备
[0153]
10：打印用带盒
[0154]
11：打印带卷
[0155]
11a：打印带
[0156]
12：第一供给轴
[0157]
14：墨带卷
[0158]
14a：墨带
[0159]
14b：卷取带卷
[0160]
15：第二供给轴
[0161]
16：输入轴
[0162]
16b：轴侧花键齿
[0163]
18：输出齿轮
[0164]
19：输入齿轮
[0165]
19a：齿轮本体
[0166]
19b：壁部
[0167]
19c：齿轮侧花键齿
[0168]
20：惰轮
[0169]
31：第一壳体部
[0170]
32：第一框体部
[0171]
32e：第二齿轮轴
[0172]
32g：第二隔离壁
[0173]
32h：齿轮相对面
[0174]
321：凹部
[0175]
33：第二框体部
[0176]
33e：第一隔离壁
[0177]
33f：孔
[0178]
34：第二壳体部
[0179]
35：壳体
[0180]
100：打印设备本体
[0181]
101：带盒插入部
[0182]
102：打印头
[0183]
103：压板辊
[0184]
104：压板齿轮
[0185]
105：驱动轴。