一种商品装饰板图案印刷设备的制作方法

文档序号:25290489发布日期:2021-06-01 17:41阅读:62来源:国知局
一种商品装饰板图案印刷设备的制作方法

本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种商品装饰板图案印刷设备。



背景技术:

商品装饰板在加工过程中,为了能够凸显出厂家的品牌,同时能够展现出品牌的实力,通常会对装饰板进行印刷贴牌,当然,为了美化商品装饰板的外观,也会将商品装饰板上印刷一些不同色彩的图案,这样不仅可以吸引顾客的眼光,更能够提高产品的销售量,提高收益。

现在对商品装饰板印刷的方式,采用印刷机对其进行印刷,现在的印刷设备只能够进行印刷,需要人工进行上料,印刷后需要使用烘干机进行烘干,这样一来,不仅费时费力,且不仅浪费资源。因此现在研发一种能够实现印刷和烘干合为一体的商品装饰板图案印刷设备。



技术实现要素:

为了克服现在印刷设备,不仅费时费力,且不仅浪费资源的缺点,技术问题:提供一种能够实现印刷和烘干合为一体的商品装饰板图案印刷设备。

一种商品装饰板图案印刷设备,包括有:

底板和称重板,底板两侧均连接有称重板;

放置组件,底板上设有放置组件;

压印机构,放置组件上设有压印机构。

可选地,放置组件包括有:

第一支撑架,底板左部两侧均连接有第一支撑架;

安装板,第一支撑架上均设有安装板;

第二支撑架,底板四侧均设有第二支撑架;

第一滑轨,第二支撑架顶部之间连接有第一滑轨;

限位板,第一滑轨顶部两侧均连接有限位板。

可选地,压印机构包括有:

第二滑轨,第一滑轨一侧中间设有第二滑轨;

第一滑块,第二滑轨上滑动式连接有第一滑块;

第一弹簧,第一滑块底部与第二滑轨之间设有第一弹簧;

印压器,第一滑块一侧设有印压器。

可选地,还包括有上料机构,上料机构包括有:

连接板,底板一侧设有连接板;

第二弹簧,连接板中间设有第二弹簧;

挡板,第一滑轨右部两侧均连接有挡板。

可选地,还包括有推进机构,推进机构包括有:

第二滑块,安装板之间滑动式连接有第二滑块;

前进杆,第二滑块一侧设有前进杆;

连接杆,前进杆一侧底部设有连接杆;

空心板,连接杆底部设有空心板;

滑板,空心板一侧滑动式连接有滑板,滑板与第一滑轨滑动式连接;

第三弹簧,滑板一侧与空心板内壁之间连接有第三弹簧。

可选地,还包括有升降机构,升降机构包括有:

固定板,安装板一侧底部之间连接有固定板;

升降杆,固定板上滑动式连接有升降杆,升降杆上滑动式连接有第三滑块;

第四弹簧,升降杆底部与固定板之间连接有第四弹簧;

挤压杆,印压器一侧设有挤压杆;

曲柄,第三滑块两侧与第二滑块之间均转动式连接有曲柄;

第五弹簧,第三滑块顶部一侧连接有第五弹簧,第五弹簧与第二滑块底部接触配合。

可选地,还包括有电力机构,电力机构包括有:

l形杆,一侧的称重板上设有l形杆;

气缸,l形杆上设有气缸;

气杆,气缸一侧与第二滑块之间连接有气杆。

可选地,还包括有烘干机构,烘干机构包括有:

固定架,第一滑轨顶部两侧均连接有固定架;

防护盘,固定架之间连接有防护盘;

烘干灯,防护盘内设有烘干灯。

有益效果为:1、通过放置组件和压印机构之间的配合,可以实现自动对装饰板进行印刷,这样操作简单。

2、通过上料机构和推进机构之间的配合,可以实现间隔上料和推料的效果,能够减少人们的工作量。

3、通过升降机构和电力机构之间的配合,可以实现自动推料和自动印刷的效果,省时省力。

4、烘干灯对装饰板进行烘干,这样可以加快烘干速度,增加印刷效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

附图标记说明:1:底板,2:称重板,3:放置组件,30:第一支撑架,31:安装板,32:第二支撑架,33:第一滑轨,34:限位板,4:压印机构,40:第二滑轨,41:第一滑块,42:第一弹簧,43:印压器,5:上料机构,50:连接板,51:第二弹簧,52:挡板,6:推进机构,60:第二滑块,61:前进杆,62:连接杆,63:空心板,64:滑板,65:第三弹簧,7:升降机构,70:固定板,71:升降杆,72:第四弹簧,73:第五弹簧,74:曲柄,75:挤压杆,8:电力机构,80:l形杆,81:气缸,82:气杆,9:烘干机构,90:固定架,91:防护盘,92:烘干灯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种商品装饰板图案印刷设备,如图1-3所示,包括有底板1、称重板2、放置组件3和压印机构4,底板1前部左右两侧均连接有称重板2,底板1上设有放置组件3,放置组件3上设有压印机构4。

放置组件3包括有第一支撑架30、安装板31、第二支撑架32、第一滑轨33和限位板34,底板1左部前后两侧均连接有第一支撑架30,第一支撑架30上均设有安装板31,底板1四侧均设有第二支撑架32,第二支撑架32顶部之间连接有第一滑轨33,第一滑轨33右侧顶部前后两侧均连接有限位板34。

压印机构4包括有第二滑轨40、第一滑块41、第一弹簧42和印压器43,第一滑轨33后侧中间设有第二滑轨40,第二滑轨40上滑动式连接有第一滑块41,第一滑块41底部与第二滑轨40之间设有第一弹簧42,第一滑块41前侧设有印压器43。

当人们需要将商品装饰板进行印刷图案时,先将装饰板放置在第一滑轨33上,随后将第一滑块41向下移动带动印压器43向下移动对装饰板进行印刷,第一弹簧42被压缩,完成后松手,在第一弹簧42的作用下,带动第一滑块41和印压器43向上移动复位,随后取出装饰板即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图4-10所示,还包括有上料机构5,上料机构5包括有连接板50、第二弹簧51和挡板52,底板1右侧设有连接板50,连接板50中间设有第二弹簧51,第一滑轨33右部前后两侧均连接有挡板52。

人们可以将第二弹簧51进行压缩,将装饰板放置在第二弹簧51顶部,在挡板52的阻挡作用下,使得装饰板被固定,需要上料时,可以将装饰板向左移动,随着装饰板的不断减少,使得第二弹簧51慢慢拉伸复位。

还包括有推进机构6,推进机构6包括有第二滑块60、前进杆61、连接杆62、空心板63、滑板64和第三弹簧65,安装板31之间滑动式连接有第二滑块60,第二滑块60右后侧设有前进杆61,前进杆61右侧底部设有连接杆62,连接杆62底部设有空心板63,空心板63左侧滑动式连接有滑板64,滑板64与第一滑轨33滑动式连接,滑板64右侧与空心板63内壁之间连接有第三弹簧65。

需要推料时,推动第二滑块60向左移动,带动前进杆61、连接杆62、空心板63、滑板64和第三弹簧65向左移动,使得装饰板被向左推动,当滑板64和限位板34接触时,使得第三弹簧65被压缩,完成推料后,将第二滑块60向右移动复位,带动前进杆61、连接杆62、空心板63、滑板64和第三弹簧65向右移动复位,使得第三弹簧65拉伸复位。

还包括有升降机构7,升降机构7包括有固定板70、升降杆71、第四弹簧72、第五弹簧73、曲柄74和挤压杆75,安装板31左侧底部之间连接有固定板70,固定板70上滑动式连接有升降杆71,升降杆71上滑动式连接有第三滑块,升降杆71底部与固定板70之间连接有第四弹簧72,印压器43左前侧设有挤压杆75,第三滑块前部左右两侧与第二滑块60前侧之间均转动式连接有曲柄74,第三滑块顶部右侧连接有第五弹簧73,第五弹簧73与第二滑块60底部接触配合。

第二滑块60向左移动带动第五弹簧73、曲柄74和第三滑块向左移动,同时使得滑板64完成推料,当第三滑块向左移动到与固定板70接触时,第三滑块停止移动,此时第二滑块60继续向左移动,使得第五弹簧73被压缩,通过曲柄74转动,带动第三滑块和升降杆71向下移动,第四弹簧72被压缩,第三滑块向下移动带动挤压杆75向下移动,进而使得印压器43进行印刷,第二滑块60向右移动通过曲柄74反转,在第四弹簧72的作用下,带动升降杆71和第三滑块向上移动复位,同时使得第三滑块和第五弹簧73向右移动复位,第五弹簧73拉伸复位,印压器43向上移动复位的挤压杆75向上移动复位。

还包括有电力机构8,电力机构8包括有l形杆80、气缸81和气杆82,右侧的称重板2上设有l形杆80,l形杆80上设有气缸81,气缸81左侧与第二滑块60之间连接有气杆82。

控制气缸81伸长带动气杆82和第二滑块60向左移动,控制气缸81缩短带动气杆82和第二滑块60向右移动复位。

还包括有烘干机构9,烘干机构9包括有固定架90、防护盘91和烘干灯92,第一滑轨33左侧顶部前后两侧均连接有固定架90,固定架90之间连接有防护盘91,防护盘91内设有烘干灯92。

启动烘干灯92,被印刷后的装饰板被向左移动时,烘干灯92对其进行烘干,随后取出,这样可以加快烘干速度,不使用时关闭烘干灯92即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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