本申请涉及图像形成技术领域，具体涉及一种芯片数据改写设备。
背景技术：
墨盒为喷墨打印机中重要的组成部件，且墨盒的好坏直接影响喷墨打印机的打印效果。墨盒上设有芯片，芯片上存储有对应于墨盒的相关信息。根据需要，厂家有时会对喷墨打印机进行固件升级，此时对应的墨盒上的芯片也需对数据进行改写或者升级。
然而，现有的定位检测功能集成一体的芯片数据改写设备无法适用于芯片朝向侧部设置的墨盒。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够适用于芯片朝向侧部设置的墨盒的芯片数据改写设备。
为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：
本申请提供了一种芯片数据改写设备，该芯片数据改写设备包括：
安装座，用于安装墨盒组件；
定位机构，用于对所述墨盒组件进行定位；
检测机构，用于对设于所述墨盒组件上的墨盒芯片进行数据改写或升级；
驱动机构，与所述定位机构、所述检测机构分别连接，用于驱动所述定位机构和所述检测机构运动，以对所述墨盒组件进行定位及对设于所述墨盒组件上的墨盒芯片进行数据改写或升级；
其中，所述定位机构、所述检测机构和所述驱动机构沿第一方向依次设置，所述驱动机构的驱动的运动方向与所述第一方向相交且不垂直，所述第一方向为所述安装座的长度延伸方向。
在一种具体的实施方式中，所述检测机构具有第一定位槽，通过所述第一定位槽先对所述检测机构在第一方向上的移动距离进行限定，再通过所述第一定位槽对所述检测机构在第二方向上的移动距离进行限定，其中，所述第二方向为所述安装座的宽度延伸方向。
在一种具体的实施方式中，所述第一定位槽包括第一定位段及与所述第一定位段贯通的第二定位段，所述第一定位段的延伸方向与所述第二方向相同，所述第二定位段的延伸方向与所述第一方向相同；
通过所述第一定位段对所述检测机构在第一方向上的移动距离进行限定，通过所述第二定位段对所述检测机构在第二方向上的移动距离进行限定。
在一种具体的实施方式中，所述检测机构包括探针组件和第一定位件，所述探针组件与所述第一定位件连接，所述第一定位件与所述驱动机构活动连接，所述第一定位槽开设于所述第一定位件；
在所述驱动机构驱动所述检测机构运动时，通过所述第一定位件对所述探针组件在第一方向和第二方向上的移动距离进行限定。
在一种具体的实施方式中，所述芯片数据改写设备还包括固定座，所述定位机构、所述检测机构和所述驱动机构沿第一方向依次设置于所述固定座。
在一种具体的实施方式中，所述芯片数据改写设备还包括连接件，所述连接件滑动设置于所述固定座，所述驱动机构通过所述连接件与所述第一定位件活动连接。
在一种具体的实施方式中，所述检测机构还包括滑动组件，所述滑动组件滑动连接于所述固定座，所述探针组件活动连接于所述滑动组件。
在一种具体的实施方式中，所述检测机构还包括第二定位槽，通过所述第二定位槽对所述检测机构在第一方向及第二方向上的移动距离进行限定。
在一种具体的实施方式中，所述定位机构包括上压组件和侧压组件，所述侧压组件设置于所述安装座的侧部，用于在第二方向上对所述墨盒组件进行定位，所述上压组件用于在第三方向上对所述墨盒组件进行定位；其中，所述第二方向为所述安装座的宽度延伸方向，所述第三方向为所述安装座的深度延伸方向。
在一种具体的实施方式中，在对所述墨盒组件进行定位时，所述驱动机构先驱动所述上压组件在第二方向上对所述墨盒组件进行定位，再驱动所述侧压组件在第三方向上对所述墨盒组件进行定位。
在一种具体的实施方式中，所述芯片数据改写设备还包括推杆，所述检测机构通过所述推杆与所述上压组件连接。
在一种具体的实施方式中，所述上压组件包括上压板和压板固定件，所述压板固定件一端与所述上压板连接，所述压板固定件的另一端与所述固定座转动连接，且所述压板固定件与所述推杆活动连接。
在一种具体的实施方式中，所述推杆开设有第一轨道凹槽，所述上压组件还包括第一滑轮，所述第一滑轮与所述压板固定件连接，且所述第一滑轮滑动设置于所述第一轨道凹槽内。
在一种具体的实施方式中，所述芯片数据改写设备还包括滑动推块，所述检测机构通过所述滑动推块与所述侧压组件连接。
在一种具体的实施方式中，所述侧压组件包括顶杆和平移板，所述平移板滑动连接于所述固定座，且所述平移板与所述滑动推块活动连接，所述顶杆连接于所述平移板。
在一种具体的实施方式中，所述滑动推块设置有第二轨道凹槽，所述侧压组件还包括第二滑轮，所述第二滑轮连接于所述平移板，且所述第二滑轮位于所述第二轨道凹槽内。
相比于现有技术，本申请将定位机构、检测机构和驱动机构沿第一方向依次设置，并使驱动机构的驱动的运动方向与第一方向相交，其中，第一方向为安装座的长度延伸方向；在对墨盒芯片进行改写或升级时，先通过驱动机构驱动检测机构沿第一方向运动，从而带动定位机构运动，实现定位机构对墨盒组件的定位，同时通过驱动机构驱动检测机构沿第二方向运动，使检测机构能够适用于芯片朝向侧部设置的墨盒，以便于对芯片朝向侧部设置的墨盒进行改写或升级。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请芯片数据改写设备的立体图。
图2图1中驱动机构的驱动的运动方向与第一方向的夹角示意图。
图3为本申请另一实施例中的驱动机构的驱动的运动方向与第一方向的夹角示意图。
图4为本申请芯片数据改写设备的轨道示意图。
图5为本申请上压组件的局部透视图。
图6为本申请芯片数据改写设备的初始运动状态示意图。
图7为本申请芯片数据改写设备的上压完成状态示意图。
图8为本申请芯片数据改写设备的侧压完成状态示意图。
图9为本申请芯片数据改写设备的位于靠近检测状态位置示意图。
图10为本申请芯片数据改写设备的位于靠近检测状态位置时对检测窗口的局部视图。
图11为本申请芯片数据改写设备的位于检测状态位置示意图。
图12为本申请芯片数据改写设备的位于检测状态位置时对检测窗口的局部视图。
图13为本申请从芯片数据改写设备的从左方视出的立体图。
图14为一种墨盒(墨盒芯片表面的朝向本实施例方位的右方)的立体图。
图15为本申请墨盒组件的示意图。
附图标识：
1、固定座；11、固定板；12、第一轴承座；13、第一导轨；14、固定块；15、第二导轨；16、第三导轨；2、安装座；3、检测机构；31、探针组件；311、探针；311a、探针头；312、探针固定板；313、探针过渡板；32、滑动组件；321、探针平移板；322、第一滑块；323、第四导轨；324、第二滑块；33、第二定位件；331、第二定位槽；34、第一定位件；341、第一定位槽；35、第二轴承座；36、第一轴承；4、驱动机构；41、手柄部；42、快速夹；43、固定件；44、连动杆；5、上压组件；51、上压板；52、压板固定件；53、第二轴承；54、第一滑轮；6、侧压组件；61、顶杆；62、顶杆固定板；63、平移板；64、第三滑块；65、第二滑轮；7、推杆；71、第一轨道凹槽；8、滑动推块；81、第二轨道凹槽；9、连接件；91、连接部；92、第三轴承；93、浮动接头；94、第四滑块；100、芯片数据改写设备；10、墨盒组件；101、墨盒；102、检测窗口；103、墨盒芯片；104、定位窗口。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
以下简单描述该实施方式:
首先对附图中的方位进行说明，+x表示为芯片数据改写设备的前方，-x表示为芯片数据改写设备的后方，+y表示为芯片数据改写设备的左方，-y表示为芯片数据改写设备的右方。图6至图10中的黑框箭头示意各机构位于各状态的移动方向。其中规定+x和-x所示的前后方向为第一方向，+y和-y所示的左右方向为第二方向。
参考图1所示，图1为本申请芯片数据改写设备的立体图。该芯片数据改写设备100包括固定座1、安装座2、检测机构3、驱动机构4和定位机构。定位机构、检测机构3和驱动机构4沿第一方向依次设置于固定座1，且驱动机构4的驱动的运动方向与第一方向相交，但不垂直，或者说驱动机构4的驱动的运动方向与第一方向的夹角大于0°且小于180°，且不等于90°，其中，驱动机构4的驱动的运动方向为驱动机构4中的连动杆的移动方向。安装座2用于安装墨盒组件，定位机构用于对位于安装座2的墨盒组件进行定位，检测机构3用于对设于墨盒组件上的墨盒芯片进行数据改写升级，且检测机构3包括至少两组探针，每组探针对应于一个墨盒。驱动机构4与定位机构、检测机构3分别连接，用于驱动定位机构、检测机构3运动，以对墨盒组件进行定位及对设于墨盒组件上的墨盒芯片进行升级改写操作。其中，第一方向为安装座2的长度延伸方向。
在本实施例中，定位机构、检测机构3和驱动机构4沿-x方向依次设置于固定座1，此时，驱动机构4的驱动的运动方向s与+x方向的夹角为α，0°＜α＜90°，或者，驱动机构4的驱动的运动方向s与-x方向的夹角为β，90°＜β＜180°，参照图2所示，图2中的s方向为驱动机构4的驱动的运动方向。可以理解，在其他实施例中，定位机构、检测机构3和驱动机构4也可以沿+x方向依次设置于固定座1，此时，驱动机构4的驱动的运动方向s与+x方向的夹角为α，90°＜α＜180°，或者，驱动机构4的驱动的运动方向s与-x方向的夹角为β，0°＜β＜90°，参照图3所示，图3中的s方向为驱动机构4的驱动的运动方向。
本申请在对墨盒芯片进行改写或升级时，先通过驱动机构4驱动检测机构3沿第一方向运动，从而带动定位机构运动，实现定位机构对墨盒组件的定位，同时通过驱动机构4驱动检测机构3沿第二方向运动，使检测机构3能够适用于芯片朝向侧部设置的墨盒，以便于对墨盒芯片朝向侧部设置的墨盒进行改写或升级。
另外，现有技术中，一般只对单个墨盒进行改写或者升级，在完成工作后取出升级完的墨盒再更换下一个，这样升级或改写效率较低，且人工成本较高。本申请的检测机构3包括至少两组探针，且每组探针对应于一个墨盒，使得该芯片数据改写设备100一次至少能够同时对两个墨盒进行改写或升级，其升级或改写效率高，人工成本低。
具体地，安装座2为一敞口的六面体，该敞口用于容纳墨盒组件10。安装座2的两侧壁上设置有开孔，该开孔与墨盒组件10上的开口相对应。在本实施例中，安装座2的两侧壁上分别开设有三个通孔，根据实际需求，可设计不同样式的通孔形式或形状，在此不做限制。
定位机构包括上压组件5和侧压组件6，固定座1包括固定板11。安装座2安装于固定板11，侧压组件6活动设置于固定板11并位于安装座2的侧部，用于在第二方向上对位于安装座2内的墨盒组件进行定位。上压组件5设置于固定板11，用于在第三方向对位于安装座2内的墨盒组件进行定位。其中，第二方向为安装座2的宽度延伸方向，第三方向为安装座2的深度延伸方向。
同时参照图4和图6所示，该芯片数据改写设备100还包括推杆7、滑动推块8和连接件9。驱动机构4通过连接件9与检测机构3连接，检测机构3通过推杆7与上压组件5连接，检测机构3通过滑动推块8与侧压组件6连接。在改写升级墨盒组件时，通过驱动机构4驱动检测机构3运动，通过检测机构3带动上压组件5、侧压组件6运动，使上压组件5按压于墨盒组件10的顶部，对墨盒组件10在第三方向上进行限制；使侧压组件6夹持于墨盒组件10的相对两侧壁，对墨盒组件10在第二方向上进行限制；同时使检测机构3与墨盒组件10中的墨盒芯片接触，对墨盒组件10时行改写升级。
同时参照图4和图5所示，固定座1还包括第一轴承座12，第一轴承座12固定于固定板11。上压组件5包括上压板51、压板固定件52和第二轴承53。压板固定件52的一端经第二轴承53转动连接于第一轴承座12，压板固定件52的另一端与上压板51连接。上压板51用于在第三方向(竖直方向)上压紧墨盒组件10，压板固定件52大致呈l形，其可以带着上压板51绕第二轴承53旋转一定角度。
侧压组件6分别设置在安装座2的相对两侧，通过侧压组件6对墨盒组件10的相对两侧进行夹持，以对墨盒组件10在第二方向上进行定位。具体地，侧压组件6包括顶杆61、顶杆固定板62、平移板63和第三滑块64。固定座1还包括第一导轨13，第一导轨13设置于固定板11，且第一导轨13沿第二方向延伸。第三滑块64滑动连接于第一导轨13，使其能够在固定板11上沿第一导轨13的延伸方向作线性移动。平移板63的下端与第三滑块64连接，顶杆固定板62连接于平移板63。顶杆61连接于顶杆固定板62，且顶杆61可以穿过安装座2上两侧的通孔进而与墨盒组件10内的墨盒发生抵接，使墨盒在左右方向(即第二方向)能够得到定位。
检测机构3包括探针组件31和滑动组件32。滑动组件32滑动设置于固定板11，探针组件31与滑动组件32活动连接。在改写墨盒组件10时，通过滑动组件32带动探针组件31移动，使探针组件31中的探针与墨盒组件10中的墨盒芯片接触，以对墨盒组件进行改写或升级。
进一步地，滑动组件32包括探针平移板321、第一滑块322、第二滑块324和第四导轨323。固定座1还包括第三导轨16，第三导轨16设置于固定板11，其沿第一方向延伸。第一滑块322滑动连接于第三导轨16，其能够在第三导轨16上沿第三导轨16的延伸方向作线性移动。探针平移板321连接于第一滑块322，其能随第一滑块322在第三导轨16上移动。第四导轨323连接于探针平移板321，其沿第二方向延伸，第二滑块324滑动连接于第四导轨323，其能够在第四导轨323上沿第四导轨323的延伸方向滑动。
探针组件31包括探针311、探针固定板312和探针过渡板313。探针过渡板313连接于第二滑块324，探针固定板312连接于探针固定板312，探针311连接于探针固定板312。探针311用于与墨盒组件10中的墨盒芯片相接触，进而对墨盒芯片进行升级或改写操作。另外，探针311还将通过排线(未示出)与外接的输入装置(芯片复位仪)相连。
进一步地，检测机构3还包括第一定位件34、第二定位件33、第二轴承座35和第一轴承36。第一定位件34连接于探针过渡板313的中部，且第一定位件34开设有第一定位槽341，第一定位槽341包括第一定位段及与第一定位段贯通的第二定位段，第一定位段的延伸方向与第二方向平行，第二定位段的延伸方向与第一方平行，进而通过第一定位段对检测机构3在第一方向上的移动距离进行限定，通过第二定位段对检测机构3在第二方向上的移动距离进行限定。第二定位件33连接于探针过渡板313并靠近探针过渡板313的左侧设置，且第二定位件33具有第二定位槽331，第二定位槽331包括贯通的第一限位段和第二限位段，第一限位段的延伸方向与第一方向平行，第二限位段的延伸方向与第二方向平行。第二轴承座35的底端连接于固定板11，第一轴承36连接于第二轴承座35的顶端，且第一轴承36可相对滑动地设于第二定位槽331内，通过第一轴承36限制第二定位件33在左右(即第二方向)和前后方向(即第一方向)上的移动自由度，即限制探针组件31在左右(即第二方向)和前后方向(即第一方向)上的移动自由度。本申请通过第二定位槽331的设置，加强了整个定位过程中各机构的移动稳定性。
在本实施例中，第一定位件34连接于探针过渡板313的中部，第二定位件33连接于探针过渡板313并靠近探针过渡板313的左侧设置。可以理解，在其他实施例中，第一定位件34和第二定位件33也可以连接于探针过渡板313的其他位置。
连接件9包括连接部91、第三轴承92和浮动接头93，固定座1还包括第二导轨15，第二导轨15设置于固定板11，其延伸方向与第三导轨16的延伸方向相交。连接部91滑动连接于第二导轨15，第三轴承92连接于连接部91的一端并可滑动地设置于第一定位槽341中，用以配合第一定位槽341的设置以限制探针组件31在左右(第二方向)和前后方向(即第一方向)上的移动自由度。浮动接头93连接于连接部91的另一端，即第三轴承92和浮动接头93通过连接部91联动，当浮动接头93被推动时会带动第三轴承92在第一定位槽341内滑动。
驱动机构4包括手柄部41、快速夹42、固定件43和连动杆44。固定座1还包括固定块14，固定块14设置于固定板11。固定件43固定于固定块14，连动杆44活动连接于固定件43，手柄部41经快速夹42连接于连动杆44远离连接件9的一端，连动杆44远离手柄部41的一端与浮动接头93连接。在推动手柄部41时，可通过快速夹42使连动杆44沿其所在轴线向前延伸，所述轴线与芯片数据改写设备的前后方向(即第一方向)呈一定角度偏转，所述角度根据芯片数据改写设备的具体尺寸参数不同而变化，在此不做限制，在本实施例中，大致偏转情况如附图1至4中所示，这样连动杆44延伸时在芯片数据改写设备上就具有向左前和右后方向移动的自由度，并由于连动杆44与浮动接头93相连，进而可推动探针组件31在固定座1上朝左前和右后移动。当然，在墨盒芯片位置有所改变的情况下，移动方向可以相应修改为右前和左后，或者其他移动方式，只需要相应修改连动杆44所在轴线的偏转方向和偏转角度大小，这样针对墨盒芯片的朝向或法线方向为水平方向的墨盒，该数据改写设备具有灵活改写，方便快捷的优点。另外，快速夹42只是申请的一种实施例形式，还可用电机、丝杠、曲轴、齿轮齿条等零件进行替换，只要达到同样的功能即可。
参考图4，图4是芯片数据改写设备的轨道示意图。如图4所示，检测机构3和上压组件5之间通过推杆7相连。具体地，推杆7的一端与检测机构3的探针平移板321固定，另一端设置有第一轨道凹槽71。参考图5，图5是上压组件的局部透视图，如图5所示，上压组件5还包括第一滑轮54，第一滑轮54连接于压板固定件52靠近第一轴承座12的一端，且第一滑轮54位于第一轨道凹槽71内，并可以沿着第一轨道凹槽71的凹槽线性移动。在本实施例中，第一轨道凹槽71大致呈l型，即在竖直方向上存在一个高度的变化，在水平方向存在一个前后(即第一方向)位置的变化，因此压板固定件52通过在第一轨道凹槽71上的移动以及第二轴承53的作用发生旋转。这样上压板51即可覆盖在墨盒组件10上实现固定作用。
具体地，滑动推块8的一端与探针平移板321固定，滑动推块8的另一端设置有第二轨道凹槽81。侧压组件6还包括第二滑轮65，第二滑轮65设置于平移板63的底部，且第二滑轮65位于第二轨道凹槽81内，并可以沿着第二轨道凹槽81的凹槽线性移动。在本实施例中，第二轨道凹槽81大致呈z型，即在水平方向存在一个左右位置的变化，因此平移板63通过第二滑轮65在第二轨道凹槽81上的移动以及第三滑块64在第一导轨13上的移动，使顶杆61能够向靠近墨盒组件10的方向运动，即位于墨盒组件10两侧的侧压组件6分别向中间运动，以实现对墨盒组件10的固定作用。另外，上述两个定位组件，上压组件5和侧压组件6整体上在水平方向上未发生前后方向(即第一方向)的位移，而是通过推杆7与滑动推块8在前后方向(即第一方向)上移动，以及其上轨道凹槽形状设置，使定位组件驱动而实现对墨盒组件10的定位以及固定。
参考图6和图13，图6是芯片数据改写设备的初始运动状态示意图。如图6所示，将墨盒组件10安装到安装座2后，向上推动或拉动手柄部41，手柄部41相对于固定件43朝着向上方向绕轴旋转，由此带动快速夹42运动，进而推动连动杆44沿其轴线方向的前方移动，在本实施例中，前方方向是芯片数据改写设备的左前方向。由于连接件9的浮动接头93与该连动杆44连接，浮动接头93与第三轴承92相联动，即两者通过第四滑块94在第二导轨15上移动，第二导轨15设置于固定板11。在本实施例中，第三轴承92向左前方向移动，由于第三轴承92通过挤压第一定位槽341推动探针组件31向左前方向移动，但由于这一状态第三轴承92在第一定位槽341中的第一定位段移动，该第一定位段平行于芯片数据改写设备的左右方向(即第二方向)，因此由于左右空间的存在，在第一位段时第三轴承92不给予挤压第一定位槽341左右移动的力，本实施例中，从而限制了探针过渡板313或者说探针组件31朝左移动的自由度，第三轴承92挤压第一定位槽341的前端面，推动第一定位件34，于是在驱动机构4的作用下检测机构3开始向前移动，即探针平移板321通过第一滑块322沿着第三导轨16向前移动。同时，由于第二定位槽331与第一轴承36的配合限位作用，使探针平移板321能够稳定地沿着第三导轨16向前移动。此时，由于检测机构3开始向前移动，检测机构3的探针平移板321将带动推杆7与滑动推块8一同向前移动。由于推杆7的第一轨道凹槽71大致呈l型，此时第一滑轮54沿着第一轨道凹槽71的倾斜通道向上移动，进而带动压板固定件52绕着第二轴承53向下方向旋转。此时，上压板51即可逐步向墨盒组件10的上表面靠近。由于滑动推块8的第二轨道凹槽81大致呈z型，此时第二滑轮65首先沿着第二轨道凹槽81的平行通道移动，因此此时侧压组件6并不会在左右方向发生位移，侧压组件6暂时不会向靠近墨盒组件10的方向移动。
参考图7和图13，图7是芯片数据改写设备的上压完成状态示意图。如图7所示，继续推动或拉动手柄部41至大致呈垂直状态，推动连动杆44进一步向前移动，同上述移动情况，并未发生改变，即检测机构3进一步向前移动。因此，检测机构3的探针平移板321将带动推杆7与滑动推块8也进一步向前移动。此时，第一滑轮54已通过第一轨道凹槽71的倾斜通道区域，后续移动将在第一轨道凹槽71的平行通道上移动，因此，不会继续带动压板固定件52绕着第二轴承53向下方向旋转。上压板51目前已完成对墨盒组件10在竖直上下方向上的定位，且上压板51此时平行于水平方向且在后续运动过程中维持该状态。即芯片数据改写设备的芯片改写过程中最先完成的是上压组件5对墨盒组件10的上下定位动作。与此同时，第二滑轮65沿着第二轨道凹槽81的平行通道移动到倾斜通道的始端。当继续推动手柄部41时，第二滑轮65将会沿着倾斜通道移动进而带动侧压组件6向靠近墨盒组件10的方向移动。
参考图8和图13，图8是芯片数据改写设备的侧压完成状态示意图。如图8所示，继续推动或拉动手柄部41向下移动，推动连动杆44进一步向前移动，同上述移动情况，并未发生改变，即探针平移板321进一步向前移动。因此，探针平移板321将带动推杆7与滑动推块8也进一步向前移动。此时，第一滑轮54位于第一轨道凹槽71的平行通道上，所以在推杆7继续往前运动时也不会继续带动压板固定件52绕着第二轴承53向下方向旋转，上压组件5的状态不变。由于滑动推块8的第二轨道凹槽81大致呈z型，第二滑轮65通过第二轨道凹槽81的倾斜通道，此时第二滑轮65位于倾斜通道的末端。即此时侧压组件6已完成对墨盒组件10的定位，顶杆61在左右方向(即第二方向)上压紧墨盒。
参考图9、图10、图13和图14，图9是芯片数据改写设备的位于靠近检测状态位置示意图，图10是本申请芯片数据改写设备的位于靠近检测状态位置时对检测窗口的局部视图，图14是一种墨盒(墨盒芯片表面的朝向本实施例方位的右方)的立体图。如图所示，手柄部41已被推动或拉动接近最终位置，在从图8的状态向图9的状态过度的过程中，手柄部41继续移动，此时检测机构3的移动情况将不同于上述，即发生改变，此时第三轴承92位于第一定位槽341的第二定位段的初始端，即随着连动杆44的推动，浮动接头93带动第三轴承92通过第四滑块94在第二导轨15上继续移动，在本实施例中，第三轴承92向左前方向移动，由于第一定位槽341的第二定位段，第三轴承92可以在凸出空间移动，则第三轴承92不再通过挤压第一定位件34的前端面推动探针过渡板313向前移动，此时检测机构3整体不再通过第一滑块322在第三导轨16上向前移动，即探针311在向前方向所需位置已经到位，不需要继续向前移动。此时第三轴承92位于第一定位件34的第二定位段的初始端，连动杆44继续沿其轴线的前方延伸，推动浮动接头93带动第三轴承92一起通过第四滑块94在第二导轨15上移动，给予第三轴承92左前方向的移动，在探针过渡板313向前移动被解除的情况下，第三轴承92挤压第一定位槽341的左端面，从而向左挤压第一定位件34，给予探针过渡板313向左方向的挤压力，带动探针过渡板313通过第二滑块324沿第四导轨323向左移动，而此时第一轴承36已经不在第二定位槽331的第一限位段，由于第二定位槽331的第二限位段向右的凸出空间，第一轴承36可以被容纳在该第二定位槽331的第二限位段的凸出空间中，探针过渡板313不被第一轴承36阻隔，向左移动顺利。在探针311向左移动前，如图10所示，对检测窗口102的局部视图，可以看出，探针311的探针头311a尚未接触墨盒101的墨盒芯片103。
参考图11至图15，图11是芯片数据改写设备的位于检测状态位置示意图，图11是本申请芯片数据改写设备的位于检测状态位置示意图，图12是本申请芯片数据改写设备的位于检测状态位置时对检测窗口的局部视图，图15为本申请墨盒组件的示意图。由图9到图12示意芯片数据改写设备检测状态的运动过程，检测机构3的探针311向左移动至与墨盒101的接触，如图12所示，可以看出，位于检测位置时，探针311的探针头311a会接触墨盒101的墨盒芯片103，这是由于探针过渡板313通过第二滑块324在第四导轨323上被第三轴承92向左推动的结果，从而通过检测机构3所连装置对墨盒芯片进行升级或改写操作。需要说明的是，在第一滑轮54位于第一轨道凹槽71的平行通道上，第二滑轮65位于第二轨道凹槽81的平行通道上，上压组件5与侧压组件6的状态不会继续发生变化。芯片升级或改写完成后，将驱动机构4沿相反的方向操作，即可将芯片数据改写设备的各个机构复位到初始状态，然后取出墨盒组件10。
图14是一种墨盒(墨盒芯片表面的朝向本实施例方位的右方)的立体图。其中墨盒101只是一种示例，在所需墨盒具有其他结构形状本申请不做限制，在本实施例中，只需要满足墨盒芯片103表面的朝向或法向方向为本实施例方位的右方即可，在其他实施例中，墨盒芯片103表面的朝向或法向方向可以为本实施例方位的左方，对此只需要相应修改连动杆44所在轴线的偏转方向和偏转角度大小，则可以上述同样的机构移动方式使得探针311与墨盒101相接触，在此不再对整体的结构组成进行赘述，该移动方式对芯片的改写或升级方便快捷，具有相当高的改写或升级效率。
图15是墨盒组件10的示意图。本实例中墨盒组件10中并排装有五个墨盒，根据实际情况也可只装入四个、三个等，在此不做限制。但对应的安装座2以及检测机构3的探针311也需要进行更改以匹配不同类型的包装。所述墨盒组件10的前端开设有检测窗口102，检测窗口102可使墨盒的芯片暴露在外表面，这样在进行芯片升级与改写时，就不需要将墨盒从纸盒中取出了，节省了操作时间与成本。墨盒组件10在完整包装后，前端检测窗口102会覆盖一层热缩膜，这样可防止墨盒的芯片沾染灰尘或杂物而造成损坏。在需要对墨盒的芯片进行升级时，检测窗口102表面的热缩膜会直接被探针311刺破，而不影响升级改写的操作。墨盒组件10的两侧分别设置有三个定位窗口104，在安装过程中，侧压组件6中的三个顶杆61穿过三个定位窗口104，对墨盒组件10内的墨盒进行一个往中间的压紧操作，使墨盒在左右方向(即第二方向)上完成定位。这样墨盒前端的芯片在左右方向(即第二方向)上会与探针311一一对应。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。