一种全数字纱线印刷方法和设备与流程

文档序号:28433872发布日期:2022-01-12 01:35阅读:157来源:国知局
一种全数字纱线印刷方法和设备与流程

1.本发明涉及纺织印染技术领域,具体涉及一种全数字纱线印刷方法和设备。


背景技术:

2.纱线是常见的纺织品,它是利用一种或多种纺织纤维加工而成、具有一定细度的纺织产品,纱线根据短纤维纱和连续长丝类型的不同,广泛应用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等领域。出于美观和提高辨识度的需要,人们通常会在纺织品上进行印刷和印花等印染操作,印染工作可以直接在成型织物上进行,也可在纱线上进行,其中,在纱线上印染能增加纺织工作的灵活性,避免成型织物在印染过程中串色,因此具有独特的印染优势。
3.现有的纱线印刷设备通常为单向印刷,只能在一个方向上对纱线进行印刷,且只能单色印刷,颜色效果较为单一,难以实现复杂的着色需要,导致成型织物的观感和表现效果较差,无法满足人们的审美需要;此外,现有的纱线印刷完成后,染料由于干燥不及时,稳定性差,容易因摩擦等因素出现串色、模糊或者失真的情况,降低了印刷的精致和细腻程度,因此需要一种新的印刷方法和设备来解决现有技术的不足。


技术实现要素:

4.为了克服上述现有的纱线印刷存有的颜色表现效果较差和印刷稳定性差的技术缺陷,本发明提供一种颜色表现精细美观和印刷着色稳定的全数字纱线印刷方法和设备。
5.为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:本发明所述的一种全数字纱线印刷设备,包括机柜、横杆、高度调节组件、印刷机头组件、纱线限位组件、喂线组件和卷绕组件,其特征在于:机柜上通过对称设置的支撑杆固装有横杆,横杆上固装有高度调节组件,高度调节组件上装有印刷机头组件,印刷机头组件下方的机柜上固装有纱线限位组件,纱线限位组件一侧的机柜上固装有喂线组件,纱线限位组件另一侧的机柜上固装有卷绕组件。
6.所述的机柜包括机壳、整流器、断路器、电机控制器和总控制器,机壳内间隔装有整流器和断路器,整流器和断路器一侧的机壳内间隔装有电机控制器和总控制器,总控制器与整流器、断路器和电机控制器电连接。
7.所述的机壳上设置有一个以上的数据接口,机壳内设置有一个以上的走线槽。
8.所述的高度调节组件包括定位块、高度调节电机、高度调节螺杆和滑块,定位块内通过轴承座活动装有高度调节螺杆,高度调节螺杆上螺纹安装有高度调节螺母,高度调节螺杆下方的定位块内固装有高度调节电机,高度调节电机的输出轴与高度调节螺杆固定连接,定位块上通过滑槽滑动安装有滑块,滑块延伸到定位块内并与高度调节螺母固定连接。
9.所述的印刷机头组件包括机头外壳、喷头、供墨桶和打印驱动板,机头外壳内间隔装有四个喷头,喷头一侧的机头外壳内间隔装有供墨桶和打印驱动板,供墨桶通过供墨管路与喷头连接,打印驱动板与喷头电连接。
10.所述的机头外壳上间隔设置有四个避让槽。
11.所述的纱线限位组件包括安装块、加热盒、废墨盘和打印槽,安装块和加热盒呈间隔状设置,安装块和加热盒之间卡装有废墨盘,废墨盘上方的安装块和加热盒之间卡装有一个以上的打印槽。
12.所述的安装块和加热盒上分别间隔设置有一个以上的穿线孔。
13.所述的加热盒内装有电热丝。
14.所述的废墨盘上设置有吸墨纸。
15.所述的打印槽上设置有一个以上的排墨孔。
16.所述的喂线组件包括喂线底座、喂线电机、喂线安装架和喂线安装杆,喂线底座上间隔固装有一个以上的喂线电机,喂线电机的输出轴上固装有喂线安装架,喂线安装架上通过轴承活动装有喂线安装杆。
17.所述的喂线安装架呈y字型。
18.所述的卷绕组件包括卷绕底座、第一卷绕电机、卷绕安装架、卷绕安装杆和第二卷绕电机,卷绕底座上间隔固装有一个以上的第一卷绕电机,第一卷绕电机的输出轴上固装有卷绕安装架,卷绕安装架上通过轴承活动装有卷绕安装杆,卷绕安装架的一侧通过电机固定架固装有第二卷绕电机,第二卷绕电机的输出轴与卷绕安装杆固定连接。
19.所述的卷绕安装架呈y字型。
20.一种全数字纱线印刷方法,应用于所述的一种全数字纱线印刷设备,其特征在于,包括以下步骤:将待印刷的纱线筒装入喂线组件,引出纱线头;将纱线头穿过纱线限位组件并固定在卷绕组件上;启动高度调节组件,调整印刷机头组件的高度;启动印刷机头组件,进行印刷工作;运行卷绕组件将完成印刷的纱线进行收卷。
21.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明所述的一种全数字纱线印刷方法和设备具有颜色表现精细美观和印刷着色稳定的优点,通过喂线组件和卷绕组件的配合,使纱线在印刷过程中可以不断径向旋转,从而实现360
°
各向着色的目的,可根据需要表现出正反异色和渐变着色等效果,相比于现有的单向印刷更为精细美观;此外,本技术通过纱线限位组件对行进的纱线进行导向,并利用加热盒进行烘干,从而使染料稳定附着在纱线上,避免出现串色、模糊或者失真的情况,提高了织物的印刷着色稳定性,解决了现有的纱线印刷存有的颜色表现效果较差和印刷稳定性差的问题,满足了纺织印染技术领域的需要。
附图说明
22.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:图1是本发明的立体结构示意图;图2是本发明的主视结构示意图;图3是本发明的机柜的结构示意图;图4是本发明的高度调节组件的结构示意图;图5是本发明的印刷机头组件的结构示意图;
图6是本发明的纱线限位组件的俯视结构示意图;图7是本发明的喂线组件的结构示意图;图8是本发明的卷绕组件的结构示意图;图9是本发明的方法流程示意图。
23.图中:1,机柜、101,机壳、102,整流器、103,断路器、104,电机控制器、105,总控制器、106,数据接口、107,走线槽、2,横杆、3,高度调节组件、301,定位块、302,高度调节电机、303,高度调节螺杆、304,滑块、305,高度调节螺母、4,印刷机头组件、401,机头外壳、402,喷头、403,供墨桶、404,打印驱动板、5,纱线限位组件、501,安装块、502,加热盒、503,废墨盘、504,打印槽、505,穿线孔、506,排墨孔、6,喂线组件、601,喂线底座、602,喂线电机、603,喂线安装架、604,喂线安装杆、7,卷绕组件、701,卷绕底座、702,第一卷绕电机、703,卷绕安装架、704,卷绕安装杆、705,第二卷绕电机。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
25.如图1~图9所示,本发明所述的一种全数字纱线印刷设备,包括机柜1、横杆2、高度调节组件3、印刷机头组件4、纱线限位组件5、喂线组件6和卷绕组件7,所述的机柜1包括机壳101、整流器102、断路器103、电机控制器104和总控制器105,所述的机壳101上设置有一个以上的数据接口106,具体的,所述的数据接口106包括但不限于usb通用接口和rj-45网络接口,以便将机柜1连接到外部的上位机,实现传输数据的功能。
26.机壳101内设置有一个以上的走线槽107,走线槽107用于收拢机壳101内的供电线路,机壳101内间隔装有整流器102和断路器103,整流器102用于将外部的市电转换为该申请所需的直流电,断路器103用于实现电气保护功能,整流器102和断路器103一侧的机壳101内间隔装有电机控制器104和总控制器105,电机控制器104用于实现精准的电机控制,作为本技术一种可行的实施方式,所述的电机控制器104的型号为柯蒂斯1236-6301,总控制器105与整流器102、断路器103和电机控制器104电连接,总控制器105用于收发数据并完成逻辑处理,作为本技术一种可行的实施方式,所述的总控制器105的型号为西门子s7-300。
27.机柜1上通过对称设置的支撑杆固装有横杆2,横杆2上固装有高度调节组件3,所述的高度调节组件3包括定位块301、高度调节电机302、高度调节螺杆303和滑块304,定位块301固定安装在横杆2上,定位块301内通过轴承座活动装有高度调节螺杆303,高度调节螺杆303上螺纹安装有高度调节螺母305,高度调节螺杆303下方的定位块301内固装有高度调节电机302,高度调节电机302的输出轴与高度调节螺杆303固定连接,高度调节电机302用于驱动高度调节螺杆303旋转,定位块301上通过滑槽滑动安装有滑块304,滑块304延伸
到定位块301内并与高度调节螺母305固定连接,当高度调节螺杆303产生旋转,即会驱动滑块304轴向运动,实现调节高度的功能。
28.高度调节组件3上装有印刷机头组件4,所述的印刷机头组件4包括机头外壳401、喷头402、供墨桶403和打印驱动板404,机头固定安装在滑块304上,机头外壳401内间隔装有四个喷头402,四个喷头402分别使用cmyk墨水,进一步的,所述的机头外壳401上间隔设置有四个避让槽,避让槽用于使喷头402的喷墨工作不受阻碍,喷头402一侧的机头外壳401内间隔装有供墨桶403和打印驱动板404,供墨桶403用于储存cmyk墨水,供墨桶403通过供墨管路与喷头402连接,打印驱动板404与喷头402电连接,以便驱动喷头402工作。
29.印刷机头组件4下方的机柜1上固装有纱线限位组件5,所述的纱线限位组件5包括安装块501、加热盒502、废墨盘503和打印槽504,安装块501和加热盒502呈间隔状设置,且安装块501和加热盒502与机壳101固定连接,所述的加热盒502内装有加热器,该加热器包括但不限于电热丝和红外加热管,作为本技术一种可行的实施方式,所述的加热盒502内还装有风机,以便通过热风对印刷的纱线进行烘干,所述的安装块501和加热盒502上分别间隔设置有一个以上的穿线孔505,穿线孔505用于对纱线进行限位,安装块501和加热盒502之间卡装有废墨盘503,废墨盘503用于收集多出的墨水,废墨盘503为可拆卸式设置,以便随时取出废墨盘503清洗,进一步的,所述的废墨盘503上设置有吸墨纸,以防止墨水流淌飞溅,废墨盘503上方的安装块501和加热盒502之间卡装有一个以上的打印槽504,打印槽504用于进一步对纱线进行限位,以使纱线的行进路径保持固定,且避免纱线因自身重力而下垂,所述的打印槽504上设置有一个以上的排墨孔506,排墨孔506用于将废墨排放到废墨盘503上。
30.纱线限位组件5一侧的机柜1上固装有喂线组件6,所述的喂线组件6包括喂线底座601、喂线电机602、喂线安装架603和喂线安装杆604,喂线底座601固定安装在机壳101上,喂线底座601上间隔固装有一个以上的喂线电机602,喂线电机602的输出轴上通过减速器和联轴器固装有喂线安装架603,喂线安装架603在喂线电机602的驱动下产生旋转,所述的喂线安装架603呈y字型,喂线安装架603上通过轴承活动装有喂线安装杆604,喂线安装杆604用于装配待印刷的纱线筒,以使纱线在释放过程中随喂线安装架603同步旋转。
31.纱线限位组件5另一侧的机柜1上固装有卷绕组件7,所述的卷绕组件7包括卷绕底座701、第一卷绕电机702、卷绕安装架703、卷绕安装杆704和第二卷绕电机705,卷绕底座701固定安装在机壳101上,卷绕底座701上间隔固装有一个以上的第一卷绕电机702,第一卷绕电机702的输出轴上固装有卷绕安装架703,卷绕安装架703在第一卷绕电机702的驱动下产生旋转,所述的卷绕安装架703呈y字型,卷绕安装架703上通过轴承活动装有卷绕安装杆704,卷绕安装杆704用于装配空的纱线筒,卷绕安装架703的一侧通过电机固定架固装有第二卷绕电机705,第二卷绕电机705的输出轴与卷绕安装杆704固定连接,以便驱动空的纱线筒旋转,进而收卷完成印刷的纱线。
32.一种全数字纱线印刷方法,应用于所述的一种全数字纱线印刷设备,其特征在于,包括以下步骤:s01、将待印刷的纱线筒装入喂线组件6,引出纱线头;所述的将待印刷的纱线筒装入喂线组件6,引出纱线头,具体为:拆下喂线安装杆604,将待印刷的纱线筒套装在喂线安装杆604上,然后将装有纱线筒的喂线安装杆604装在
喂线安装架603上,工作人员手动引出各个纱线筒的纱线头。
33.s02、将纱线头穿过纱线限位组件5并固定在卷绕组件7上;所述的将纱线头穿过纱线限位组件5并固定在卷绕组件7上,具体为:将纱线头依次穿过安装块501和加热盒502上的穿线孔505,且使纱线分别置于打印槽504上,然后将纱线头固定在卷绕安装杆704上的空纱线筒上。
34.s03、启动高度调节组件3,调整印刷机头组件4的高度;所述的启动高度调节组件3,调整印刷机头组件4的高度,具体为:启动高度调节电机302驱动高度调节螺杆303旋转,驱动高度调节螺杆303驱动滑块304上下运动,滑块304带动印刷机头组件4同步运动,将印刷机头组件4调整到合适的高度,然后关闭高度调节电机302。
35.s04、启动印刷机头组件4,进行印刷工作;s05、运行卷绕组件7将完成印刷的纱线进行收卷。
36.该印刷方法和设备具有颜色表现精细美观和印刷着色稳定的优点,通过喂线组件6和卷绕组件7的配合,使纱线在印刷过程中可以不断径向旋转,从而实现360
°
各向着色的目的,可根据需要表现出正反异色和渐变着色等效果,相比于现有的单向印刷更为精细美观;此外,本技术通过纱线限位组件5对行进的纱线进行导向,并利用加热盒502进行烘干,从而使染料稳定附着在纱线上,避免出现串色、模糊或者失真的情况,提高了织物的印刷着色稳定性,解决了现有的纱线印刷存有的颜色表现效果较差和印刷稳定性差的问题,满足了纺织印染技术领域的需要。
37.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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