1.本发明丝网印刷领域，尤其涉及一种丝印网版激光制版机。
背景技术：
2.在现代印刷技术领域中，丝网印刷与平版印刷、凸版印刷和凹版印刷被称为四大印刷方法。其中，以丝网印刷的适应性最强，应用范围最为广泛。进入21世纪后，计算机直接制版技术的问世，为在当代平版印刷行业带来了一场数字化变革。但平面丝网印刷领域的 直接制版技术是电脑数码化处理技术的产物，它是利用电脑设计出所需的网印图像，直接通过设计原稿导入到设备中进行激光制版，数字制版法减少制版工序，可以达到快速制版的目的。此外，无需菲林，避免了菲林磨损及网点层次损失产生的质量问题，可大幅节约成本、提高效率,并避免了因环境等变化导致的尺寸精度偏差。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种丝印网版激光制版机，本发明具有能够将设计原稿快速的到导入到设备进行快速制版的优点。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种丝印网版激光制版机，包括底座以及设置于底座上的工作台、丝印网版运载机构、激光发射器、控制器和计算机控制系统，所述计算机控制系统的输出端与控制器输入端电连接，所述控制器的输出端与激光发射器和丝印网版运载机构电连接，所述丝印网版运载机构设置于工作台，所述工作台的一侧设置有龙门架，所述龙门架上设置有驱动激光发射器横向移动的x轴驱动机构，所述x轴驱动机构上设置有驱动激光发射器竖直移动的z轴驱动机构，所述z轴驱动机构和所述x轴驱动机构分别与控制器的输出端电连接。
5.实现上述技术方案，由计算机控制系统向控制器发送信号指令，由控制器控制相应的x轴驱动机构、z轴驱动机构、丝印网版运载机构和激光发射器的运行，以便于自动制版。
6.作为本技术的一种优选方案，所述底座的底面设置有支撑脚，顶面开设有安装工作台的安装槽。
7.实现上述技术方案，以便于工作台的安装和底座的支撑。
8.作为本技术的一种优选方案，所述丝印网版运载机构包括设置于工作台两侧的y轴驱动机构以及设于y轴驱动机构上的底板，所述底板设置有放置丝印网版的垫块和固定丝印网版的气动夹持装置，所述气动夹持装置设置于底板的四侧。
9.实现上述技术方案，垫块用于丝印网版的放置，气动夹持装置用于将放置的丝印网版固定在垫块，y轴驱动机构用于带动丝印网版呈y轴方向前后移动。
10.作为本技术的一种优选方案，所述气动夹持装置包括固定在垫块上的压紧气缸，所述压紧气缸通过气管与气动控制阀连接。
11.实现上述技术方案，由气动控制阀控制压紧气缸压紧在网版框架上。
12.作为本技术的一种优选方案，所述x轴驱动机构包括设于龙门架侧面上下两侧的x导轨以及设置于所述x导轨并与所述z轴驱动机构连接的x滑块。
13.实现上述技术方案，设置的x导轨用于x滑块的移动导向，x滑块通过x丝杆与x电机连接。
14.作为本技术的一种优选方案，所述z轴驱动机构包括与x滑块连接的支撑板以及设置于支撑板两侧的z导轨，所述z导轨上设置有与激光发射器连接的z滑块。
15.实现上述技术方案，以便于调整激光发射器在工作时的实时高度。其中，z滑块通过z丝杆与z电机连接。
16.作为本技术的一种优选方案，所述激光发射器包括与滑块连接的散热块以及设置于散热块底部的激光头。
17.实现上述技术方案，用于激光头在使用过程中进行散热，以便于激光的长期有效的工作。
18.作为本技术的一种优选方案，所述激光发射器的两侧设置有与x轴驱动机构连接的防尘罩。
19.实现上述技术方案，用于保护激光发射器所连接的x轴驱动机构，以防止x轴驱动机构精密降低，而影响激光发射器在x轴驱动机构上移动。
20.作为本技术的一种优选方案，所述底座上设置有连接控制器和计算机控制系统的控制开关。
21.实现上述技术方案，由控制开关控制控制器和计算机控制系统的启动或关闭。
22.本发明的有益效果是：本技术实施例通过提供一种丝印网版激光制版机，包括底座以及设置于底座上的工作台、丝印网版运载机构、激光发射器、控制器和计算机控制系统，所述计算机控制系统的输出端与控制器输入端电连接，所述控制器的输出端与激光发射器和丝印网版运载机构电连接，所述丝印网版运载机构设置于工作台，所述工作台的一侧设置有龙门架，所述龙门架上设置有驱动激光发射器横向移动的x轴驱动机构，所述x轴驱动机构上设置有驱动激光发射器竖直移动的z轴驱动机构，所述z轴驱动机构和所述x轴驱动机构分别与控制器的输出端电连接。本技术能够通过设置的计算机控制系统直接导入设计需要制版的原稿，并且能够通过原稿设定网版的加工轨迹，将其发送给控制器，由控制器控制激光头以及x轴驱动机构、y轴驱动机构和z轴驱动机构的运行以进行自动制版，且制版效率高、速度快，精度高，无需菲林膜。
23.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本技术涉及的结构示意图。
25.图中标号说明：底座1，工作台2，丝印网版运载机构3，激光发射器4，控制器5，计算
机控制系统6，龙门架7，x轴驱动机构8，z轴驱动机构9，支撑脚10，y轴驱动机构11，底板12，垫块13，气动夹持装置14，控制开关15。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明作进一步的描述：实施例：一种丝印网版激光制版机，参照图1，包括底座1以及设置于底座1上的工作台2、丝印网版运载机构3、激光发射器4、控制器5和计算机控制系统6，计算机控制系统6的输出端与控制器4输入端电连接，控制器5的输出端与激光发射器4和丝印网版运载机构3电连接，丝印网版运载机构3设置于工作台2，工作台2的一侧设置有龙门架7，龙门架7上设置有驱动激光发射器4横向移动的x轴驱动机构8，x轴驱动机构8上设置有驱动激光发射器4竖直移动的z轴驱动机构9，z轴驱动机构9和x轴驱动机构8分别与控制器4的输出端电连接。在本实施例中，由计算机控制系统6向控制器发送信号指令，由控制器控制相应的x轴驱动机构8、z轴驱动机构9、丝印网版运载机构3和激光发射器4的运行，以便于自动制版。其中，计算机控制系统6主要由计算机、鼠标、键盘组成。
27.在本实施例中，底座1的底面设置有支撑脚10，顶面开设有安装工作台2的安装槽，以便于通过安装槽安装工作台2以及通过支撑脚10支撑底座1以及底座1上的设备，其中，支撑脚10的数量至少设置在6个以上。
28.在本实施例中，丝印网版运载机构3包括设置于工作台2两侧的y轴驱动机构11以及设于y轴驱动机构11上的底板12，底板12设置有放置丝印网版的垫块13和固定丝印网版的气动夹持装置14，气动夹持装置14设置于底板12的四侧，垫块13用于丝印网版的放置，气动夹持装置14用于将放置的丝印网版固定在垫块13，y轴驱动机构11用于带动丝印网版呈y轴方向前后移动。
29.在本实施例中，气动夹持装置14包括固定在垫块13上的压紧气缸，压紧气缸通过气管与气动控制阀连接，由气动控制阀控制压紧气缸压紧在网版框架上。
30.在本实施例中，x轴驱动机构8包括设于龙门架7侧面上下两侧的x导轨以及设置于x导轨并与z轴驱动机构9连接的x滑块，设置的x导轨用于x滑块的移动导向，x滑块通过x丝杆与x电机连接。
31.在本实施例中，z轴驱动机构9包括与x滑块连接的支撑板以及设置于支撑板两侧的z导轨，z导轨上设置有与激光发射器4连接的z滑块，以便于调整激光发射器4在工作时的实时高度。其中，z滑块通过z丝杆与z电机连接。
32.在本实施例中，激光发射器4包括与滑块连接的散热块以及设置于散热块底部的激光头，用于激光头在使用过程中进行散热，以便于激光的长期有效的工作。
33.在本实施例中，激光发射器4的两侧设置有与x轴驱动机构8连接的防尘罩，用于保护激光发射器4所连接的x轴驱动机构8，以防止x轴驱动机构8精密降低，而影响激光发射器4在x轴驱动机构8上移动。
34.在本实施例中，底座1上设置有连接控制器5和计算机控制系统6的控制开关15，由控制开关15控制控制器5和计算机控制系统6的启动或关闭。
35.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。