一种特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置的制作方法

1.本发明涉及印花技术领域，具体为一种特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置。


背景技术：

2.针对真丝绸的印花，可采用多种工艺，如圆网印花，平网印花，数码印花，转印印花等，对于传统的平网印花或圆网印花，以其相对的低成本，仍为大众接受所接受的主流印花工艺。
3.然而，真丝绸印花也有其缺点，如容易起皱，如果在起皱的丝绸上进行直接印花或者雕印，必定会影响丝绸的印花质量，最终影响成衣的品质。
4.同时，在平网印花工序中，针对特宽幅的布料印花，单个刮刀，单行程的刮浆方式，存在相对效率较低的问题。
5.综上所述，如何既除皱又提高平网印花的效率，成为了平网印花亟需解决的课题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置，包括支架和控制器，所述支架架设在丝绸走布机上方，所述支架垂直方向上活动设置有框架，所述框架包括印花区和抚平区，所述抚平区设在丝绸走布方向前端，所述抚平区底端中空，所述印花区底端设平网印花板，所述框架通过框架移动驱动垂直移动，所述框架还纵向活动一组活动杆，所述活动杆靠近印花区连接刮刀，所述活动杆靠近抚平区连接抚平杆，所述支架上还设有活动杆驱动组件，所述框架移动驱动、活动杆驱动组件与控制器相连，所述活动杆驱动组件驱动一组活动杆向两边往复滑动。
10.优选的，所述框架移动驱动为气缸，所述框架移动驱动由多个气缸组成，所述气缸的固定在支架上，所述气缸伸出杆末端连接框架上。
11.优选的，所述活动杆驱动组件包括缸体、活塞杆、连杆一、连杆二，所述缸体固定在支架上，所述活塞杆活动在缸体内，所述活塞杆底端铰接连杆一和连杆二一端，所述连杆一和连杆二另一端分别铰接活动杆。
12.优选的，所述平网印花板抽合在印花区的框架下。
13.优选的，所述抚平杆的底端超过抚平区框架的底端。
14.优选的，所述抚平杆内中空，所述抚平杆底端设有出风口，所述抚平杆外侧端连接蒸汽。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置。具备以下有益效果：
17.1、该特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置，通过在丝绸走布机上方架设支架，支架设框架，框架上纵向滑动活动杆，活动杆一端连接刮刀，一端连接抚平杆，由活动杆驱动组件驱动活动向两边往复移动，对丝绸同时进行抚平和印花工序，保障丝绸先除皱后印花，双刮刀刮浆模式，也提升了印花效率。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图一；
19.图2为本发明结构示意图二；
20.图3为本发明活动杆驱动组件结构示意图；
21.图4为本发明刮刀结构示意图；
22.图5为本发明抚平杆结构示意图。
23.图中：1、支架；2、框架；21、印花区；22、抚平区；3、框架移动驱动；31、气缸；4、平网印花板；5、活动杆；5a、左活动杆；5b、右活动杆；6、刮刀；6a、左刮刀；6b、右刮刀；61、凹槽；62、凸条；7、抚平杆；71、进气管、72、出风口；8、活动杆驱动组件；81、缸体；82、活塞杆；83a、连杆一；83b、连杆二、9、丝绸；10、走布机。
具体实施方式
24.印花工艺有多种工艺，如圆网印花，平网印花，数码印花，转印印花等，其中，平网印刷是一种很古老的印刷方式，利用丝网版图文部分的网孔来传递油墨形成图案，需要依靠刮刀6的移动在平网印花板4上，将油墨推出印在印花布料上，一般都是单刮刀6刮浆模式，但是针对特宽幅的布料印花，存在单刮刀6华刮浆行程长，效率低的缺点，而本案中印花的特宽幅真丝绸还有容易起皱的缺点，在起皱的丝绸上进行直接印花或者雕印，必定会影响丝绸的印花质量，最终影响成衣的品质。
25.本发明实施例提供一种特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置，如图1-5所示，
26.本案采用双刮刀6双行程模式，如图1所示，包括支架1和控制器，支架1架设在丝绸走布机10上方，丝绸安装在走步机上，通过走步机按图示所示箭头方向走布，支架1垂直方向上活动设置有框架2，框架2通过纵杆分为了印花区21和抚平区22，抚平区22设在丝绸走布方向前端，抚平区22底端中空，印花区21设在丝绸走布方向后端，印花区21底端设平网印花板4，框架2通过框架移动驱动3垂直上下移动，框架2还纵向活动一组活动杆5，活动杆5靠近印花区21连接刮刀6，活动杆5靠近抚平区22连接抚平杆7，支架1上还设有活动杆驱动组件8，框架移动驱动3、活动杆驱动组件8与控制器相连，活动杆驱动组件8驱动一组活动杆5向两边往复滑动。相比传统的单刮刀6单行程模式，双刮刀6双行程模式，提升了刮浆效率，进而提升了丝绸印花速度，同时在平网印花前，通过与平网印花联动设置了抚平区22，对丝绸印花前，先进行抚平工序，除去丝绸表面的褶皱和皱波，提升印花前丝绸的平整度，提升印花质量和品质。
27.框架移动驱动3是用于驱动框架2整体的上下移动，实现这个功能的机构都可采用，具体的，如图1所示，本案实施例中，框架移动驱动3为气缸31，框架移动驱动3由多个气缸31组成，气缸31的固定在支架1上，气缸31伸出杆末端连接框架2上，气缸31伸出杆伸出时，框架2下移，气缸31伸出杆伸缩时，框架2上移，而气缸31的运作由控制器统一进行控制。
28.如图1-3所示，活动杆驱动组件8用以驱动一组活动杆5向框架2左右两边进行来回移动，可采用多种形式以实现，如齿轮齿条的方式，本案实施例中，采用气缸31驱动的形式，相对结构简单，维护更便捷，活动杆驱动组件8包括缸体81、活塞杆82、连杆一83a、连杆二，缸体81固定在支架1上，活塞杆82活动在缸体81内，活塞杆82底端铰接连杆一83a和连杆二一端，连杆一83a和连杆二另一端分别铰接一个活动杆5上，
29.如图4所示，刮刀6端面设有螺纹孔，活动杆5与刮刀6螺纹连接，同样的抚平杆7与活动杆5一端也是螺纹连接，框架2中间的两根纵杆上设有通槽，活动杆5的两端穿过通槽分别与刮刀6和抚平杆7相连接，框架2侧边的纵杆上也设有滑槽，刮刀6的端面滑动在滑槽上。
30.进一步的，如图4所示，左刮刀6a靠近中心面设有凹槽61，右刮刀6b靠近中心面设有凸条62，凹槽61与凸条62相适配，依次减少左刮刀6a和右刮刀6b之间的间隙，减少左刮刀6a和右刮刀6b向中心移动的冲击力。
31.进一步的，如图1所示，平网印花板4抽合在印花区21的框架2下，框架2的印花区21下设有下挡杆，平网印花板4抽合在内，通过抽合的方式，可更换平网印花板4。
32.注意的，抚平杆7的底端超过抚平区22框架2的底端，只有这样，抚平杆7底部才能对丝绸进行抚平。
33.更进一步的，如图5所示，抚平杆7内中空，抚平杆7底端设有出风口，抚平杆7远离活动杆5的外侧端设有进气管连接蒸汽，蒸汽通过进气管填充满抚平杆7，再通过出风口喷出，对丝绸进行抚平加熨烫，增加抚平除皱的效果。
34.工作原理及使用步骤：
35.如图1所示，框架移动驱动3将框架2移动在上端，框架2不贴合丝绸，离开丝绸一定的距离，活动杆5、刮刀6及抚平杆7均位于框架2的中心位置，走布机10带动丝绸向箭头方向走布；
36.下一步，丝绸停止走布，框架移动驱动3将框架2下移，框架2底端贴合在丝绸上；
37.下一步，如图2所示，活动杆驱动组件8驱动活动杆5向框架2左右两侧滑动，活动杆5带动刮刀6和抚平杆7向左右两侧滑动，对丝绸走布方向前端进行抚平除皱的同时，对丝绸走布方向后端进行平网印花；
38.下一步，框架移动驱动3将框架2上移，随即活动杆驱动组件8驱动活动杆5向框架2滑动，活动杆5带动刮刀6和抚平杆7向中间滑动，回到如图1所示状态。
39.下一步，走布机10带动丝绸向箭头方向走布，上一步抚平区22的丝绸位移到印花区21，等待下一个循环。
40.综上所述
41.该特宽幅真丝绸平网印花除皱刮浆装置，通过在丝绸走布机10上方架设支架1，支架1设框架2，框架2上纵向滑动活动杆5，活动杆5一端连接刮刀6，一端连接抚平杆7，由活动杆驱动组件8驱动活动向两边往复移动，对丝绸同时进行抚平和印花工序，保障丝绸先除皱后印花，双刮刀6刮浆模式，也提升了印花效率。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。