一种瓦楞纸板印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板印刷机。


背景技术：

2.瓦楞纸板印刷机是一种用于瓦楞纸板印刷图案的设备，瓦楞纸板因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收重复利用，使它广受推广和应用。
3.瓦楞纸板在进行加工过程中，需要对瓦楞纸板进行分化切割成适宜大小后进行存储或直接送至印刷工序进行印刷，然而瓦楞纸板在进行分割裁切时会产生大量粉尘和纸屑，且在瓦楞纸板储存过程中也会产生落尘。如果直接对未除尘的瓦楞纸板进行印刷工艺的话，粉尘、纸屑等杂质在印刷过程中会混入油墨之中，或是粉尘落在瓦楞纸板表面，造成印刷不清晰，导致印刷质量差。


技术实现要素：

4.为了清除瓦楞纸板因切除或存储而附着的粉尘，本技术提供一种瓦楞纸板印刷机。
5.本技术提供的一种瓦楞纸板印刷机采用如下的技术方案：一种瓦楞纸板印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体旁设置有除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱和用于输送瓦楞纸板的输送带，所述输送带贯穿所述除尘箱并与所述印刷机本体的传送带对接设置，所述除尘箱背离所述印刷机本体一侧的所述输送带上放置有瓦楞纸板，所述除尘箱内设置有静电除尘机构，所述静电除尘机构包括放电极板和集尘极板，两者相对设置，所述放电极板设置于所述输送带背离置有瓦楞纸板的一侧方向，所述集尘极板设置于所述输送带正对所述瓦楞纸板的一侧方向，所述除尘箱内还设置有用于所述集尘极板粉尘清洗的液体清洁结构。
6.通过采用上述技术方案，在印刷机本体与除尘装置之间通过输送带对接，除尘装置中独立设置除尘箱可实现印刷机本体与除尘箱内部的粉尘进行隔离，输送带的两侧设置的放电极板和集尘极板、两者分别用于电离瓦楞纸的粉尘与收集电离后带负电的粉尘颗粒，以实现对瓦楞纸板的除尘，提高瓦楞纸板的印刷质量，设置的液体清洁结构便于清除附着于集尘极板上的粉尘。
7.可选的，所述除尘箱内设置有块将所述除尘箱分为双层结构的分隔板，所述分隔板上开设有连通双层的通槽，所述通槽相对两侧的侧壁开设有相同的通孔，所述通槽之间设置有由电机驱动的转辊，所述转辊两端转动连接于所述通槽两侧的通孔上，所述集尘极板完全覆盖并紧贴于所述转辊的外表面，所述清除结构分布于所述分隔板的一侧，所述输送带分布于所述分隔板的另一侧。
8.通过采用上述技术方案，通过分隔板将除尘箱内部分为双层结构，并于分隔板上开设的通槽侧壁上转动连接转辊，集尘极板覆盖并固定连接于转辊外侧，实现在工作过程中，集尘极板朝向设有输送带一侧的部分进行除尘状态，置于分隔板设有液体清洁结构一
侧的集尘极板处于清洁状态，以此实现集尘极板集尘与除尘快速衔接。
9.可选的，所述集尘极板沿所述转辊轴向分割为若干相同规格的子集尘极板，且以所述转辊轴线为中心线、单块所述子集尘极板覆盖的角度范围均小于所述除尘箱内双层结构的两层空间与所述分隔板之间的角度范围。
10.通过采用上述技术方案，将集尘极板划分为若干块子集尘极板，各子集尘极板独立相互工作，通过控制各子集尘极板之间的通电状态，可控制部分子集尘极板于清洁过程中进行断电，减少在清洗过程中发生电危险。
11.可选的，两相邻的所述子集尘极板之间设置有用于将各所述子集尘极板进行分隔的滑道限制板，所述转辊的两端设置有使各滑道限制板闭合的端板，所述端板上开设有若干用于使液体进出各所述子集尘极板表面的通水孔。
12.通过采用上述技术方案，于两相邻的子集尘极板之间设置滑道，使各子集尘极板形成各自的清洗区域，通过设置的端板对个滑道进行加固，且其上开设的通孔便于清洁液进入端盖对子集尘极板进行除尘。
13.可选的，所述液体清洁结构包括液体喷射器、流径管和用于汇聚回收清洁废液的集聚管，所述流径管一端连通所述液体喷射器的喷射头，另一端紧抵所述端板并连通其上以所述转辊轴线为中心轴、一所述子集尘极板覆盖角度范围的若干所述通水孔，所述集聚管一端与所述流径管紧抵所述端板的一端相对设置，并也紧抵于所述转辊另一端的所述端板上，另一端连接有废水回收装置。
14.通过采用上述技术方案，液体清洁装置液体中的喷射器、流径管和集聚管，三者分别用于提供清洁液、将清洁液输送至子集尘极板的表面和将清洁后的废液输出至废水回收装置内。
15.可选的，所述废水回收装置包括过滤器、储水箱和水泵，所述集聚管一端连通所述过滤器的进端口，所述过滤器的出端口连通所述储水箱进水口，所述储水箱的出水孔连通所述水泵的进水口，所述水泵的出水口连通所述液体喷射器。
16.通过采用上述技术方案，设置的废水回收装置通过过滤器对废水进行过滤净化，将净化后的废液重新输入储水箱，通过水泵将储水箱内的清洁液输入液体喷射器内，实现对清洁液的回收利用。
17.可选的，所述通槽开设于所述分隔板中心处，以所述转辊轴线为中心轴、所述流径管与所述分隔板之间的角度区间内留设有用于清洗后的所述子集尘极板干燥的干燥区，所述除尘箱内设置有用于转至所述干燥区的所述子集尘极板干燥的干燥装置。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的干燥区和干燥装置，可对清洗后的子集尘极板在清洗完毕后进行干燥处理，使得子集尘极板于转至朝向输送带一侧时保持适宜的湿度状态，避免水滴落至输送带上的瓦楞纸板上。
19.可选的，所述分隔板沿所述转辊轴向呈w形设置，所述分隔板同向设置的两凹槽一侧、其凹槽内沿所述转辊轴向设置有集水滑道，所述集水滑道一端通过管道与所述过滤器进端口连通。
20.通过采用上述技术方案，设置的集水滑道，便于将清洁后的子集尘极板上在受离心力作用下抛洒出的清洁液的收集，减少附着于子集尘极板上的液体。
21.综上所述，本技术至少包括以下一种有益技术效果：
1、通过设置的转辊结构样式的集尘极板和液体清洁结构，可使得静电除尘机构除尘过程中不停歇的持续工作，避免传统静电除尘器的停机振动除尘，以应对需要连读工作的印刷作业除尘工作。
22.2、设置的干燥装置与分隔板呈w形设计的除湿设备，可避免在清洗后的子集尘极板的液体滴落至输送带上的瓦楞纸板上。
附图说明
23.图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中整体结构的剖视图；图3是本技术实施例中的除尘箱内部结构示意图；图4是本技术实施例中分隔板上结构示意图及a处的局部放大图；图5是本技术实施例中的端盖与流径管的结构示意图。
24.附图标记说明：1、印刷机本体；2、除尘装置；21、除尘箱；22、输送带；23、静电除尘机构；231、放电极板；232、集尘极板；2321、子集尘极板；24、分隔板；25、通槽；26、转辊；27、滑道限制板；28、端板；29、通水孔； 3、液体清洁结构；31、液体喷射器；32、流径管；33、集聚管；4、废水回收装置；41、过滤器；42、储水箱；43、水泵；5、干燥区；6、干燥装置；7、集水滑道。
具体实施方式
25.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种瓦楞纸板印刷机。参照图1，一种瓦楞纸板印刷机包括印刷机本体1，印刷机本体1旁设置有除尘装置2，除尘装置2包括输送带22和呈矩形的除尘箱21，输送带22为由电机驱动的传送带，输送带22贯穿除尘箱21两侧相对的两侧壁、并与印刷机本体1的传送带共线对接设置使得从除尘箱21是哪个贯穿口输出的瓦楞纸板可直接沿输送带22输送至印刷机本体1内进行印刷。
27.参照图2和图3，除尘箱21内设置有呈w形并水平的分隔板24，分隔板24将除尘箱21分为上下两层，分隔板24中心处开设有连通双层的通槽25，通槽25相对两侧的侧壁开设有相同大小的通孔，通槽25之间设置由电机驱动的转辊26，转辊26轴向与所述分隔板24长度方向平行设置，转辊26两端通过轴承转动连接通槽25两侧的通孔上。
28.参照图2和图4，除尘箱21内设置有静电除尘机构23，静电除尘机构23包括放电极板231和集尘极板232，两者相对设置，放电极板231水平设置于除尘箱21下层并固定于除尘箱21内底上，集尘极板232包括六块同规格并呈圆弧形、长条状的子集尘极板2321，各子集尘极板2321等间距周向分布于转辊26的外表面，如此设置将除尘箱21内部分为双层结构，当转辊26带动子集尘极板2321转动过程中，可使部分子集尘极板2321置于上层，另一部分置于下层，使得下层子集尘极板2321可进行除尘工作，上层的子集尘极板2321进行粉尘清洁，以此实现子集尘极板2321集尘与除尘的快速衔接。
29.两相邻的子集尘极板2321之间设置有长条状的滑道限制板27，滑道限制板27的长度方向与转辊26轴线同向设置，滑道限制板27固定连接于转辊26的外表面，且其距转辊26的距离大于子集尘极板2321距离转辊26的距离，转辊26的两端固定连接有使各滑道限制板
27闭合为整体的圆形端板28，端板28上开设有六个圆弧形通水孔29，单一通水孔29与单一子集尘极板2321上表面的空间相连通。
30.参照图1、图2、图4和图5，除尘箱21的上层还设置有用于子集尘极板2321粉尘清洗的液体清洁结构3，液体清洁结构3包括液体喷射器31、流径管32和集聚管33，流径管32和集聚管33皆呈曲面设置并完全相同，流径管32一端为圆形并该端连通液体喷射器31的喷射头，另一端呈圆弧形，该端紧抵端板28并与端板28上的一个通水孔29相通，集聚管33一端与转辊26另一端的端板28紧抵并与其上的一通水孔29相通，两管所相通的通水孔29相对，集聚管33另一端连接有置于除尘箱21外的废水回收装置4。废水回收装置4包括过滤器41、储水箱42和水泵43，集聚管33一端连通过滤器41的进端口，过滤器41的出端口连通储水箱42进水口，储水箱42的出水孔连通水泵43的进水口，水泵43的出水口连通液体喷射器31，如此设置可用过液体清洁结构3对转辊26上的单一子集尘极板2321进行除尘工作，并使得除尘后的废液得到回收。
31.参照图2和图4，w形的分隔板24设有两凹槽侧朝上设置，以转辊26轴线为中心轴、流径管32与分隔板24之间的角度区间内留设有干燥区5，在除尘箱21上层的侧壁上设置有干燥装置6，干燥装置6为风干机。分隔板24同向设置的两凹槽一侧、其靠近干燥区5一侧的凹槽上沿转辊26轴向设置有集水滑道7，集水滑道7一端通过管道与过滤器41进端口连通，通过热风与集水滑道7分别用于减少子集尘极板2321表面湿度和收集因离心力而飞溅的清洁液。
32.本技术实施例一种瓦楞纸板印刷机的实施原理为：将瓦楞纸板置于输送带22的一端，使瓦楞纸板沿输送带22方向输送至除尘箱21内，此时静电除尘机构23的对瓦楞纸板上的粉尘进行静电除尘，除尘后将瓦楞纸板输出至印刷机本体1内进行印刷。
33.当子集尘极板2321上的粉尘积累到一定程度后，转辊26旋转一定角度将带有粉尘量至一定程度的子集尘极板2321转至除尘箱21内的上层，通过液体清洁结构3对子集尘极板2321进行除尘，后转至干燥区5进行干燥处理，最后转至工作区，反复如此操作，实现对子集尘极板2321的工作循环。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。