一种亚麻印花针织面料生产用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织面料加工设备技术领域，尤其是一种亚麻印花针织面料生产用印花装置。


背景技术：

2.随着我国纺织业的快速发展，纺织设备不断得到更新和发展，其功能性、智能化、自动高速的特征更加明显，国内外高新技术在纺织设备上的广泛采用，确保了纺织制造工艺水平和质量的全面提高，在目前的纺织布料生产中印花装置是必不可少的生产设备，大大提高了纺织布料多样性，满足了人们对服装的不同追求。
3.现有的印花装置多为印花板压制印花，印花速率较低，影响生产效率，同时大多数印花装置均为固定结构，不便更换印花图案，实用性较差，印花完成后由于印染油墨含有水分，直接进行收卷容易导致布料发生粘连，影响印花效果。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚麻印花针织面料生产用印花装置。
6.技术方案
7.一种亚麻印花针织面料生产用印花装置，包括装置本体、除尘装置、印花装置以及干燥装置，所述装置本体上表面由左至右依次设置除尘装置、印花装置以及干燥装置；
8.所述装置本体包括底座、送料辊以及收料辊，所述送料辊以及收料辊分别设置在底座左右两侧，所述除尘装置包括u型吸尘管以及吸尘嘴，所述u型吸尘管设置在送料辊右侧，若干所述吸尘嘴呈线性阵列相对设置在u型吸尘管内侧，所述印花装置包括电动伸缩杆以及安装架，所述电动伸缩杆下表面与底座上表面连接，上表面与安装架下表面连接，所述干燥装置包括干燥箱以及面料通道，所述干燥箱设置在电动伸缩杆右侧，若干所述面料通道贯穿干燥箱左右两表面，通过所述u型吸尘管与吸尘嘴相互配合对针织面料两侧附着的灰尘杂质进行吸附清洁，确保后续印花的附着性，结合干燥箱对印花后的面料进行干燥，提高了印花效果。
9.优选地，所述底座上表面后侧设置有后挡板，所述后挡板上表面连接有顶板，所述后挡板前表面左右两侧分别设置有第一导布辊以及第二导布辊，通过所述第一导布辊与第二导布辊相配合，方便调节印花过程面料的张紧度，确保印花过程面料的平整性，防止出现褶皱，提高印花效果。
10.优选地，所述装置本体包括伺服电机，所述伺服电机输出端与收料辊一端连接，通过所述伺服电机便于控制收料辊的收卷速度，进而控制印花辊与面料的接触时间，确保印花效果，提高了装置的实用性。
11.优选地，所述除尘装置包括吸尘箱以及连接管，所述吸尘箱设置在底座上表面后
侧，所述连接管一端与吸尘箱连接，另一端穿过后挡板与u型吸尘管后端连接，通过所述吸尘箱对吸尘嘴吸附的灰尘杂质进行收集、统一处理，方便了工作人员的使用，提高了装置的实用性。
12.优选地，所述印花装置包括限位辊、印花辊以及气缸，所述限位辊两端分别与安装架内侧两表面转动配合，所述气缸输出端穿过顶板与安装架连接，所述印花辊两端分别与安装架内侧两表面转动配合，所述印花辊与限位辊相对设置，通过所述电动伸缩杆与气缸分别控制限位辊与印花辊相对移动，对面料实施压紧确保了印花过程面料的稳定性，同时印花辊实施滚动印花，大大提高了印花速率，提高了生产速率。
13.优选地，所述干燥装置包括立柱，若干所述立柱一端分别与干燥箱上下两表面连接，另一端分别与底座上表面以及顶板下表面连接，通过所述立柱提高了干燥装置的稳定性，确保干燥作业稳定进行。
14.优选地，所述面料通道上下两侧均设置有加热管，所述干燥箱上下两表面均设置有通槽，同槽内安装有风扇，通过所述加热管提高了干燥箱内部温度，同时配合风扇将加热管产生的热吹向面料两侧，进一步提高了干燥效果，确保了印花效果。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中通过u型吸尘管与吸尘嘴相互配合对针织面料两侧附着的灰尘杂质进行吸附清洁，确保后续印花的附着性，结合干燥箱对印花后的面料进行干燥，提高了印花效果。
17.2.本实用新型中通过电动伸缩杆与气缸分别控制限位辊与印花辊相对移动，对面料实施压紧确保了印花过程面料的稳定性，同时印花辊实施滚动印花，大大提高了印花速率，提高了生产速率。
18.3.本实用新型中通过立柱提高了干燥装置的稳定性，确保干燥作业稳定进行，同时加热管提高了干燥箱内部温度，配合风扇将加热管产生的热吹向面料两侧，进一步提高了干燥效果，确保了印花效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的后视图；
22.图4为本实用新型俯视图的剖面图；
23.图5为图4的局部示意图。
24.图中：100、装置本体；200、除尘装置；300、印花装置；400、干燥装置；110、底座；120、送料辊；130、收料辊；140、后挡板；150、顶板；160、第一导布辊；170、第二导布辊；180、伺服电机；210、u型吸尘管；220、吸尘嘴；230、吸尘箱；240、连接管；310、电动伸缩杆；320、安装架；330、限位辊；340、印花辊；350、气缸；410、干燥箱；420、面料通道；430、立柱；440、加热管；450、风扇。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中
自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.参阅附图，一种亚麻印花针织面料生产用印花装置，包括装置本体100、除尘装置200、印花装置300以及干燥装置400，装置本体100上表面由左至右依次设置除尘装置200、印花装置300以及干燥装置400；
31.装置本体100包括底座110、送料辊120以及收料辊130，送料辊120以及收料辊130分别设置在底座110左右两侧，除尘装置200包括u型吸尘管210以及吸尘嘴220，u型吸尘管210设置在送料辊120右侧，若干吸尘嘴220呈线性阵列相对设置在u型吸尘管210内侧，印花装置300包括电动伸缩杆310以及安装架320，电动伸缩杆310下表面与底座110上表面连接，上表面与安装架320下表面连接，干燥装置400包括干燥箱410以及面料通道420，干燥箱410设置在电动伸缩杆310右侧，若干面料通道420贯穿干燥箱410左右两表面，通过u型吸尘管210与吸尘嘴220相互配合对针织面料两侧附着的灰尘杂质进行吸附清洁，确保后续印花的附着性，结合干燥箱410对印花后的面料进行干燥，提高了印花效果。
32.具体地，底座110上表面后侧设置有后挡板140，后挡板140上表面连接有顶板150，后挡板140前表面左右两侧分别设置有第一导布辊160以及第二导布辊170，通过第一导布辊160与第二导布辊170相配合，方便调节印花过程面料的张紧度，确保印花过程面料的平整性，防止出现褶皱，提高印花效果。
33.具体地，装置本体100包括伺服电机180，伺服电机180输出端与收料辊130一端连接，通过伺服电机180便于控制收料辊130的收卷速度，进而控制印花辊340与面料的接触时间，确保印花效果，提高了装置的实用性。
34.具体地，除尘装置200包括吸尘箱230以及连接管240，吸尘箱230设置在底座110上表面后侧，连接管240一端与吸尘箱230连接，另一端穿过后挡板140与u型吸尘管210后端连接，通过吸尘箱230对吸尘嘴220吸附的灰尘杂质进行收集、统一处理，方便了工作人员的使用，提高了装置的实用性。
35.具体地，印花装置300包括限位辊330、印花辊340以及气缸350，限位辊330两端分别与安装架320内侧两表面转动配合，气缸350输出端穿过顶板150与安装架320连接，印花辊340两端分别与安装架320内侧两表面转动配合，印花辊340与限位辊330相对设置，通过电动伸缩杆310与气缸350分别控制限位辊330与印花辊340相对移动，对面料实施压紧确保了印花过程面料的稳定性，同时印花辊340实施滚动印花，大大提高了印花速率，提高了生产速率。
36.具体地，干燥装置400包括立柱430，若干立柱430一端分别与干燥箱410上下两表面连接，另一端分别与底座110上表面以及顶板150下表面连接，通过立柱430提高了干燥装置400的稳定性，确保干燥作业稳定进行。
37.具体地，面料通道420上下两侧均设置有加热管440，干燥箱410上下两表面均设置有通槽，同槽内安装有风扇450，通过加热管440提高了干燥箱410内部温度，同时配合风扇450将加热管440产生的热吹向面料两侧，进一步提高了干燥效果，确保了印花效果。
38.工作原理：本实新型中通过将送料辊120上的针织面料端头迁出，经过第一导布辊160上表面，穿过u型吸尘管210内部,经过限位辊330与印花辊340之间，从面料通道420左侧穿进，右侧穿出，经过第二导布辊170上表面，收卷在收料辊130上，启动伺服电机180驱动收料辊130对面料进行收卷，带动面料前进，吸尘箱230控制吸尘嘴220对面料两侧进行清洁，同时电动伸缩杆310与气缸350分别控制限位辊330与印花辊340相对移动，挤压面料两侧，对面料上表面实施印花，印花后的面料随着收料辊130的收卷，继续向前，进入干燥箱410内部，通过风扇450将加热管440产生的热吹向面料两侧，提高了干燥速率和干燥效果，大大提高了装置的实用性。
39.需进一步说明的是，本实用新型中伺服电机180型号为：ecma
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c20604rs。
40.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。