一种新型锡膏网印治具的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏印刷设备技术领域，具体为一种新型锡膏网印治具。


背景技术：

2.现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
3.随着电子产品的日益精密小型化，电子产品的pcb生产必定由smt设备来完成，在smt工艺制造过程中，锡膏印刷工艺是非常关键的一环，而锡膏印刷工艺是由锡膏印刷机来完成的，但是目前的锡膏网印设备通常是人工放置于传送带上，在移动时无法自行修正位置，导致印刷的位置出现变化造成次品的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型锡膏网印治具，以解决上述背景技术中提出的人工放置于传送带上，在移动时无法自行修正位置，导致印刷的位置出现变化造成次品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锡膏网印治具，包括装置本体、调节结构和传送结构，所述装置本体包括有工作台，所述工作台表面设置有控制面板，所述工作台顶端连接有传送带，所述工作台顶端一侧连接有支撑杆，所述支撑杆连接有印刷设备，所述调节结构包括有放置板，所述传送带内部设置有放置板，所述放置板表面两侧设置有限位板，所述放置板表面开设有放置槽，所述传送带内部两侧连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧顶端连接有连接板，所述连接板一侧设置有限位块，所述传送结构包括有支撑架，所述传送带外壁连接有支撑架，所述支撑架顶端连接有收纳箱，所述支撑架内壁一侧连接有连接轴，所述连接轴连接有连接杆，所述连接杆固定连接有十字板。
6.优选的，所述扭力弹簧顶端固定连接于连接板且扭力弹簧底端连接传送带，所述传送带表面两侧固定连接于限位块。
7.优选的，所述限位板一端的长度比放置板稍长，所述放置槽的大小与锡膏相同。
8.优选的，所述支撑架顶端开设有通孔，所述支撑架开设的通孔底端连接有收纳箱。
9.优选的，所述支撑架设置为两侧开放式，所述支撑架底端连接于传送带的外壁。
10.优选的，所述十字板设置为十字形，所述十字板设置的十字形每侧的大小与锡膏相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该新型锡膏网印治具通过放置槽中放置锡膏，在放置板移动时通过连接板对放置槽内放置的锡膏进行位置修正，在修正后使放置板通过两侧的连接板，通过后连接板在扭力弹簧的作用下进行复位，等待下次使用，此设计有利于通过放置板表面开设的放置槽放置锡膏，在传送带的移动下使放置板带动锡膏进行移动，使两侧的连接板对锡膏的位置
进行修正，避免因人工放置倾斜导致锡膏的角度问题无法自行修正，导致在印刷设备对锡膏进行印制时造成印制偏移，使其成为失败品，增加了原料成本，且降低工作效率的问题，限位块的设计有利于对连接板的转动角度进行限制，避免角度转动过大无法进行复位。
13.2、该新型锡膏网印治具在传送带带动放置板进行移动时，在通过支撑架两侧设置的开放式进入支撑架内部时，使限位板抵合十字板的底端，在连接轴的作用下使十字板进行转动，连接轴的设计有利于对连接杆的位置进行支撑，从而使十字板的位置进行固定，且连接轴不影响十字板的转动，在十字板转动时使十字板一侧放置的锡膏掉落至放置板表面的放置槽中，从而使放置板从支撑架的内部移动出进入印刷设备的下方，有利于通过支撑架连接的收纳箱存放多组锡膏，在十字板上承接锡膏，十字板转动时使其一侧放置的锡膏落入放置槽中进行移动，从而节省了人工放置所消耗的时间和繁琐枯燥，且有利于提高整体效率，使其节省人力资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型传送带和限位块连接的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型连接杆和十字板连接的正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型连接轴和连接杆连接的侧视结构示意图。
18.图中：1、装置本体；110、工作台；120、控制面板；130、传送带；140、支撑杆；150、印刷设备；2、调节结构；210、放置板；220、限位板；230、放置槽；240、扭力弹簧；250、连接板；260、限位块；3、传送结构；310、支撑架；320、收纳箱；330、连接轴；340、连接杆；350、十字板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种新型锡膏网印治具，包括装置本体1、调节结构2和传送结构3，装置本体1包括有工作台110，工作台110表面设置有控制面板120，工作台110顶端连接有传送带130，工作台110顶端一侧连接有支撑杆140，支撑杆140连接有印刷设备150，调节结构2包括有放置板210，传送带130内部设置有放置板210，放置板210表面两侧设置有限位板220，放置板210表面开设有放置槽230，传送带130内部两侧连接有扭力弹簧240，扭力弹簧240顶端连接有连接板250，连接板250一侧设置有限位块260，传送结构3包括有支撑架310，传送带130外壁连接有支撑架310，支撑架310顶端连接有收纳箱320，支撑架310内壁一侧连接有连接轴330，连接轴330连接有连接杆340，连接杆340固定连接有十字板350。
22.进一步的，扭力弹簧240顶端固定连接于连接板250且扭力弹簧240底端连接传送带130，传送带130表面两侧固定连接于限位块260，有利于对连接板250的转动角度进行限制，避免角度转动过大无法进行复位。
23.进一步的，限位板220一端的长度比放置板210稍长，放置槽230的大小与锡膏相
同，有利于使锡膏放置于放置槽230内进行移动。
24.进一步的，支撑架310顶端开设有通孔，支撑架310开设的通孔底端连接有收纳箱320，有利于通过支撑架310开设的通孔使锡膏放置于收纳箱320的内部。
25.进一步的，支撑架310设置为两侧开放式，支撑架310底端连接于传送带130的外壁，有利于对支撑架310的位置进行固定，从而使连接轴330连接的连接杆340的角度保持横直状态。
26.进一步的，十字板350设置为十字形，十字板350设置的十字形每侧的大小与锡膏相同，有利于使锡膏放置于十字板350的每侧从而落入放置槽230之中。
27.工作原理：本新型锡膏网印治具通过传送带130表面设置有放置板210，且放置板210的表面两侧设置有限位板220，且限位板220设置为l形，放置板210表面开设有放置槽230，且放置槽230开设于两组限位板220之间，传送带130的两侧固定连接有扭力弹簧240，且扭力弹簧240顶端固定连接有连接板250，连接板250的一侧设置有限位块260，且限位块260与传送带130表面固定连连接，通过放置槽230中放置锡膏，在传送带130进行移动时带动放置板210于传送带130表面进行移动，从而带动锡膏移动至印刷设备150下方，且在放置板210移动时通过传送带130两侧连接的扭力弹簧240顶端的连接板250对放置槽230内放置的锡膏进行位置修正，在修正后通过限位板220一端延伸出放置板210的一段抵住连接板250使连接板250底端的扭力弹簧240带动连接板250进行转动，从而使放置板210通过两侧的连接板250，通过后连接板250在扭力弹簧240的作用下进行复位，等待下次使用，此设计有利于通过放置板210表面开设的放置槽230放置锡膏，在传送带130的移动下使放置板210带动锡膏进行移动，使两侧的连接板250对锡膏的位置进行修正，避免因人工放置倾斜导致锡膏的角度问题无法自行修正，导致在印刷设备150对锡膏进行印制时造成印制偏移，使其成为失败品，增加了原料成本，且降低工作效率的问题，限位块260的设计有利于对连接板250的转动角度进行限制，避免角度转动过大无法进行复位。
28.本新型锡膏网印治具通过传送带130外壁两侧连接支撑架310的底端，从而使支撑架310进行固定，在支撑架310的顶端开设有通孔，且支撑架310开设的通孔内部连接有收纳箱320，收纳箱320内部放置有多组锡膏，支撑架310的内壁一侧固定连接有连接轴330，且连接轴330连接有连接杆340，连接杆340一端固定连接有十字板350，且十字板350设置为十字形，且十字板350的每一侧的大小与锡膏相同，十字板350的底端与限位板220的移动线相交，在传送带130带动放置板210进行移动时，在通过支撑架310两侧设置的开放式进入支撑架310内部时，使限位板220抵合十字板350的底端，在连接轴330的作用下使十字板350进行转动，连接轴330的设计有利于对连接杆340的位置进行支撑，从而使十字板350的位置进行固定，且连接轴330不影响十字板350的转动，在十字板350转动时使十字板350一侧放置的锡膏掉落至放置板210表面的放置槽230中，从而使放置板210从支撑架310的内部移动出进入印刷设备150的下方，对锡膏进行印制工作，此设计有利于通过支撑架310连接的收纳箱320存放多组锡膏，在十字板350上承接锡膏，十字板350转动时使其一侧放置的锡膏落入放置槽230中进行移动，从而节省了人工放置所消耗的时间和繁琐枯燥，且有利于提高整体效率，使其节省人力资源的浪费。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。