一种高精细的多色印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种高精细的多色印刷设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
3.经检索，公开号：cn211251861u的专利文件公开了一种高精细的多色印刷设备，涉及印刷技术领域，包括装置本体、控制器、支撑腿、喷墨器和镀膜装置，所述装置本体的右端固定安装有控制器，所述支撑腿的顶部与装置本体的底部固定连接，所述喷墨器的顶部与装置本体内壁的顶部固定连接，所述镀膜装置的顶部与装置本体内壁的顶部固定连接。该一种高精细的多色印刷设备，通过设置的控制器可以直接输入需要加工的图案，进行自动加工，喷墨器从装置本体背面的油墨盒的内部吸取彩色油墨喷涂到需要印刷的物品上，即完成印刷，再由传送带输送到镀膜装置下方，电热丝通电后加热，使蒸发皿内部的膜材加热成蒸汽从喷头的底部溢出，在印刷后的物品上形成保护膜，以达到多功能，高精细的效果。
4.但是上述的多色印刷设备在使用时不便于对加工后的产品进行冷却，且不便于对加工时产生的异味进行处理，因此我们提出了一种高精细的多色印刷设备，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决多色印刷设备在使用时不便于对加工后的产品进行冷却，且不便于对加工时产生的异味进行处理的缺点，而提出的一种高精细的多色印刷设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高精细的多色印刷设备，包括装置本体，所述装置本体的顶部内壁上固定安装有喷墨器和镀膜装置，所述装置本体内转动安装有多个辊轴，多个辊轴上传动安装有同一个传送带，传送带上设有置物块，所述装置本体的顶部固定连通有进气罩，装置本体的顶部内壁上固定安装有排气罩，所述进气罩内转动安装有进气转杆，进气转杆的外侧固定安装有进气扇叶，所述排气罩内转动安装有排气转杆，排气转杆的外侧固定安装有排气扇叶，所述进气转杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定安装于排气转杆的一端，所述排气罩内设有活性炭吸附层。
8.优选的，所述排气罩的内壁固定安装有第一固定杆的一端，第一固定杆的另一端固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与排气转杆的外侧固定连接。
9.优选的，所述进气罩的一侧内壁上固定安装有第二固定杆的一端，第二固定杆的另一端固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与进气转杆的外侧固定连接。
10.优选的，所述进气罩的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮固定套设于进气转杆的外侧。
11.优选的，所述进气罩内固定安装有防尘网，进气转杆的顶部贯穿防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案使用时，通过电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮带动进气转杆转动，进气转杆带动进气扇叶转动向下吹气，对镀膜后的工件进行冷却，通过进气转杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动排气转杆转动，排气转杆带动排气扇叶转动向左吹气，使装置本体内的气体从排气罩的右侧进入，通过活性炭吸附层吸附处理后排出，对气体进行处理；
14.(2)本实用新型可以对镀膜后的工件进行冷却，同时可以对气体进行处理，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高精细的多色印刷设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高精细的多色印刷设备的a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高精细的多色印刷设备的进气罩、进气转杆和防尘网连接的俯视结构示意图。
18.图中：1装置本体、2辊轴、3传送带、4置物块、5喷墨器、6镀膜装置、7排气罩、8进气罩、9排气转杆、10进气转杆、11排气扇叶、12进气扇叶、13活性炭吸附层、14第二锥形齿轮、15第一锥形齿轮、16电机、17大齿轮、18小齿轮、19防尘网。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种高精细的多色印刷设备，包括装置本体1，装置本体1的顶部内壁上固定安装有喷墨器5和镀膜装置6，装置本体1内转动安装有多个辊轴2，多个辊轴2上传动安装有同一个传送带3，传送带3上设有置物块4，装置本体1的顶部固定连通有进气罩8，装置本体1的顶部内壁上固定安装有排气罩7，进气罩8内转动安装有进气转杆10，进气转杆10的外侧固定安装有进气扇叶12，排气罩7内转动安装有排气转杆9，排气转杆9的外侧固定安装有排气扇叶11，进气转杆10的底端固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15上啮合有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14固定安装于排气转杆9的一端，排气罩7内设有活性炭吸附层13。
21.本实施例中，排气罩7的内壁固定安装有第一固定杆的一端，第一固定杆的另一端固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与排气转杆9的外侧固定连接。
22.本实施例中，进气罩8的一侧内壁上固定安装有第二固定杆的一端，第二固定杆的另一端固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与进气转杆10的外侧固定连接。
23.本实施例中，进气罩8的一侧固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定安装有大齿轮17，大齿轮17上啮合有小齿轮18，小齿轮18固定套设于进气转杆10的外侧。
24.本实施例中，进气罩8内固定安装有防尘网19，进气转杆10的顶部贯穿防尘网19。
25.本实施例中，需要补充说明的是：本申请文件是对公开号：cn211251861u的专利文件所进行的改进，对于该对比文件中提出的结构直接引用，为现有技术，就不再进行赘述。
26.本实施例中，使用时，通过电机16带动大齿轮17转动，大齿轮17带动小齿轮18转动，小齿轮18带动进气转杆10转动，进气转杆10带动进气扇叶12转动向下吹气，对镀膜后的工件进行冷却，通过进气转杆10带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动排气转杆9转动，排气转杆9带动排气扇叶11转动向左吹气，使装置本体1内的气体从排气罩7的右侧进入，通过活性炭吸附层13吸附处理后排出，对气体进行处理。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精细的多色印刷设备，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶部内壁上固定安装有喷墨器(5)和镀膜装置(6)，所述装置本体(1)内转动安装有多个辊轴(2)，多个辊轴(2)上传动安装有同一个传送带(3)，传送带(3)上设有置物块(4)，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部固定连通有进气罩(8)，装置本体(1)的顶部内壁上固定安装有排气罩(7)，所述进气罩(8)内转动安装有进气转杆(10)，进气转杆(10)的外侧固定安装有进气扇叶(12)，所述排气罩(7)内转动安装有排气转杆(9)，排气转杆(9)的外侧固定安装有排气扇叶(11)，所述进气转杆(10)的底端固定安装有第一锥形齿轮(15)，第一锥形齿轮(15)上啮合有第二锥形齿轮(14)，第二锥形齿轮(14)固定安装于排气转杆(9)的一端，所述排气罩(7)内设有活性炭吸附层(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精细的多色印刷设备，其特征在于，所述排气罩(7)的内壁固定安装有第一固定杆的一端，第一固定杆的另一端固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与排气转杆(9)的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精细的多色印刷设备，其特征在于，所述进气罩(8)的一侧内壁上固定安装有第二固定杆的一端，第二固定杆的另一端固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与进气转杆(10)的外侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精细的多色印刷设备，其特征在于，所述进气罩(8)的一侧固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴上固定安装有大齿轮(17)，大齿轮(17)上啮合有小齿轮(18)，小齿轮(18)固定套设于进气转杆(10)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种高精细的多色印刷设备，其特征在于，所述进气罩(8)内固定安装有防尘网(19)，进气转杆(10)的顶部贯穿防尘网(19)。

技术总结
本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其是一种高精细的多色印刷设备，针对现有的多色印刷设备在使用时不便于对加工后的产品进行冷却，且不便于对加工时产生的异味进行处理的问题，现提出如下方案，其包括装置本体，所述装置本体的顶部内壁上固定安装有喷墨器和镀膜装置，所述装置本体内转动安装有多个辊轴，多个辊轴上传动安装有同一个传送带，传送带上设有置物块，所述装置本体的顶部固定连通有进气罩，装置本体的顶部内壁上固定安装有排气罩，所述进气罩内转动安装有进气转杆，进气转杆的外侧固定安装有进气扇叶，本实用新型可以对镀膜后的工件进行冷却，同时可以对气体进行处理，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：李大坡
受保护的技术使用者：杭州铭华印刷技术有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/11/16