一种烫金机设备的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机技术领域，具体是一种烫金机设备。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.烫金机分为很多类型，其中就包括垂直型烫金机，垂直烫金机体积较小，适用于家用烫金，但是这种垂直型烫金机在使用时需要人工手动将铝箔纸放置在需要烫金的物品上进行烫印，这样的烫金过程较为麻烦，降低了整体烫金效率。
4.并且烫金机上的烫印头内部温度是需要根据不同的烫金物品来进行设置的，但是大部分垂直型烫金机在加热升温的过程中无法观察烫印头内部的实时温度，这样就无法精准的把控烫印头的温度，从而会影响到物品的烫金质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烫金机设备，以解决上述背景技术中提出的问题，烫金机分为很多类型，其中就包括垂直型烫金机，垂直烫金机体积较小，适用于家用烫金，但是这种垂直型烫金机在使用时需要人工手动将铝箔纸放置在需要烫金的物品上进行烫印，这样的烫金过程较为麻烦，降低了整体烫金效率；并且烫金机上的烫印头内部温度是需要根据不同的烫金物品来进行设置的，但是大部分垂直型烫金机在加热升温的过程中无法观察烫印头内部的实时温度，这样就无法精准的把控烫印头的温度，从而会影响到物品的烫金质量。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金机设备，包括装置整体，所述装置整体底部与装置底座顶部固定连接，所述装置底座顶部安装有烫印台，所述烫印台安装在加热板底部，所述加热板顶部与液压杆底部固定连接，所述液压杆顶部延伸出装置整体顶部与液压泵的输出端固定连接，所述液压泵安装在装置整体顶部外壁，所述装置整体外壁远离装置底座一端安装有转动电机，所述转动电机的输出端与转杆一端固定连接，所述转杆远离转动电机一端通过转轴与装置整体内壁一端固定连接，所述转杆外壁与铝箔纸一端转动连接，所述铝箔纸远离转杆一端均与第一脚辊和第二脚辊外壁滑动连接，所述第一脚辊与第二脚辊均通过轴承与装置整体内壁一端转动连接，所述铝箔纸与第一脚辊和第二脚辊滑动连接一端延伸至第三脚辊上并与第三脚辊外壁相互转动连接，所述第三脚辊通过轴承与装置整体内壁远离转杆一端相互转动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述加热板的输入端通过接电线与单片机的输出端相互电性连接，所述单片机安装在装置整体内壁靠近加热板一端，所述加热板顶部安装有温度传感器，这样通过单片机与加热板相互配合来实现烫印头的加热升温，再通过温度传感器来实时观察烫印头内部温度，从而实现对烫印头内部温度进行实时掌握，这样可以对烫印头内部温度进行精准的设置，有效的防止烫印头内部温度出现偏差而影响到烫金质
量。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压泵通过固定板与装置整体顶部外壁固定连接，这样就可以通过固定板将液压泵牢固的固定在装置整体顶部，从而有效的防止液压泵在运作时出现松动等现象。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板顶部与若干伸缩杆底部固定连接，若干所述伸缩杆顶部均与装置整体顶部内壁固定连接，这样加热板在下压的同时可以通过顶部固定连接的伸缩杆在装置整体内部实现定向下压，从而可以防止烫印头在下压的过程中发生抖动偏移等现象。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烫印台顶部开设有若干减震槽，若干所述减震槽内部均安装有减震弹簧，若干所述减震弹簧顶部均与减震滑板底部固定连接，若干所述减震滑板顶部均与减震杆底部相互触接，若干所述减震杆均安装在加热板底部靠近烫印头四端，这样就可以通过减震杆与减震槽相互配合来缓解烫印头下压时带来的阻力，从而达到减震的效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆与第一脚辊、第二脚辊和第三脚辊远离装置整体一端均安装有限位板，这样就可以预防铝箔纸在输送的过程中脱离。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第三脚辊来将铝箔纸进行收卷，从而实现将铝箔纸安装在装置整体上，再通第一脚辊与第二脚辊相互配合来实现铝箔纸的输送并起到铝箔纸整体位置限定的作用，再通过转动电机与转杆相互配合来实现铝箔纸整体的抽拉收卷，从而使铝箔纸在装置整体内部进行匀速输送，这样在烫金的过程中可以让铝箔纸进行自动输送，不再需要人工手动放置铝箔纸，使烫金更加方便快捷，提高了整体的烫金效率。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过单片机与加热板相互配合来实现烫印头的加热升温，再通过温度传感器来实时观察烫印头内部温度，从而实现对烫印头内部温度进行实时掌握，这样可以对烫印头内部温度进行精准的设置，有效的防止烫印头内部温度出现偏差而影响到烫金质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种烫金机设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种烫金机设备图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型一种烫金机设备烫印头整体剖面结构结构示意图。
17.图中：1、装置整体；2、装置底座；3、烫印台；4、加热板；5、接电线；6、单片机；7、液压杆；8、液压泵；9、固定板；10、温度传感器；11、转动电机；12、转杆；13、铝箔纸；14、第一脚辊；15、第二脚辊；16、第三脚辊；17、限位板；18、烫印头；19、减震槽；20、减震滑板；21、减震弹簧；22、减震杆；23、伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种烫金机设备，包括装置整体1，装置整体1底部与装置底座2顶部固定连接，装置底座2顶部安装有烫印台3，烫印台3安装在加热板4底部，加热板4顶部与液压杆7底部固定连接，液压杆7顶部延伸出装置整体1顶部与液压泵8的输出端固定连接，液压泵8安装在装置整体1顶部外壁，装置整体1外壁远离装置底座2一端安装有转动电机11，转动电机11的输出端与转杆12一端固定连接，转杆12远离转动电机11一端通过转轴与装置整体1内壁一端固定连接，转杆12外壁与铝箔纸13一端转动连接，铝箔纸13远离转杆12一端均与第一脚辊14和第二脚辊15外壁滑动连接，第一脚辊14与第二脚辊15均通过轴承与装置整体1内壁一端转动连接，铝箔纸13与第一脚辊14和第二脚辊15滑动连接一端延伸至第三脚辊16上并与第三脚辊16外壁相互转动连接，第三脚辊16通过轴承与装置整体1内壁远离转杆12一端相互转动连接。
20.其中，加热板4的输入端通过接电线5与单片机6的输出端相互电性连接，单片机6安装在装置整体1内壁靠近加热板4一端，加热板4顶部安装有温度传感器10，这样通过单片机6与加热板4相互配合来实现烫印头18的加热升温，再通过温度传感器10来实时观察烫印头18内部温度，从而实现对烫印头18内部温度进行实时掌握，这样可以对烫印头18内部温度进行精准的设置，有效的防止烫印头18内部温度出现偏差而影响到烫金质量；液压泵8通过固定板9与装置整体1顶部外壁固定连接，这样就可以通过固定板9将液压泵8牢固的固定在装置整体1顶部，从而有效的防止液压泵8在运作时出现松动等现象；加热板4顶部与若干伸缩杆23底部固定连接，若干伸缩杆23顶部均与装置整体1顶部内壁固定连接，这样加热板4在下压的同时可以通过顶部固定连接的伸缩杆23在装置整体1内部实现定向下压，从而可以防止烫印头18在下压的过程中发生抖动偏移等现象；烫印台3顶部开设有若干减震槽19，若干减震槽19内部均安装有减震弹簧21，若干减震弹簧21顶部均与减震滑板20底部固定连接，若干减震滑板20顶部均与减震杆22底部相互触接，若干减震杆22均安装在加热板4底部靠近烫印头18四端，这样就可以通过减震杆22与减震槽19相互配合来缓解烫印头18下压时带来的阻力，从而达到减震的效果；转杆12与第一脚辊14、第二脚辊15和第三脚辊16远离装置整体1一端均安装有限位板17，这样就可以预防铝箔纸13在输送的过程中脱离。
21.本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用时首先将需要烫金的物品放置在烫印台3上，放置好之后再通过单片机6来将加热板4进行加热，再通过温度传感器10来对烫印头18内部温度进行控制，设置好温度之后再通过启动液压泵8来带动液压杆7进行下压，液压杆7带动加热板4进行下压，加热板4带动烫印头18进行下压，加热板4下压的同时通过顶部固定连接的伸缩杆23在装置整体1内部实现定向下压，从而可以防止烫印头18在下压的过程中发生抖动偏移等现象，烫印头18一直下压至将延伸在烫印台3上的铝箔纸13烫印在烫印台3上的烫金物品上来完成烫金，烫金完成之后再通过转动电机11来带动转杆12进行转动，转杆12带动铝箔纸13进行移动，通过第一脚辊14与第二脚辊15来将铝箔纸13整体位置进行限定，并将铝箔纸13在烫印台3上进行移动输送，一直输送至将烫印过的地方从烫印头18底部移走再将新的一端移至烫印头18底部为止，以便为下一次烫金做准备，这样在烫金的过程中可以让铝箔纸13进行自动输送，不再需要人工手动放置铝箔纸13，使烫金更加方便快捷，提高了整体的烫金效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。