一种数码印刷自动喷墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及数码印刷设备技术领域，尤其涉及一种数码印刷自动喷墨装置。


背景技术：

2.数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点：一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。
3.现有的数码印刷自动喷墨装置中，墨盒中的墨水由于温度较低，墨水混合不均匀，并且容易在墨盒内附着，导致数码打印机在喷墨时出墨不均匀，从而影响了数码打印机的印刷质量，不利于用户使用，因此我们设计一种数码印刷自动喷墨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数码印刷自动喷墨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数码印刷自动喷墨装置，包括墨盒，所述墨盒外顶部中心处固定连接有电机，所述墨盒顶部一端开设有注墨口，所述电机驱动轴贯穿墨盒顶部并固定连接有丝杆，所述丝杆外侧壁中部固定连接有套环，所述套环两侧均固定连接有搅拌杆，所述丝杆外侧壁底部设置有限位环，所述限位环外部设置有固定框，所述固定框内侧壁与限位环外侧壁之间共同固定连接有加热网，所述墨盒内侧壁底部固定连接有第一隔板，所述第一隔板内部开设有第一通孔，所述第一隔板顶部设置有第二隔板，所述第二隔板内部开设有第二通孔，所述墨盒外壁远离注墨口的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内部远离墨盒的一端固定连接有电动伸缩杆，所述第二隔板靠近电动伸缩杆的一端贯穿墨盒并与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述墨盒底部开设有出墨口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述搅拌杆呈螺旋状设置，两个所述搅拌杆关于套环呈对称设置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位环内壁设置有螺纹槽，所述限位环与丝杆外侧壁螺纹连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定框外侧壁与墨盒内侧壁滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一隔板顶部与第二隔板底部滑动连接，所述第一通孔与第二通孔均设置有多个，所述第一通孔和第二通孔大小相同且一一对应，所述第一通孔和第二通孔呈交错设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加热网的加热温度在20～32℃之间。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型数码印刷自动喷墨装置设置有电机、丝杆、加热网和搅拌杆，该装置通过电机带动丝杆周期性转动，从而带动加热网升降对墨水进行加热，使得墨盒中的墨水始终保持最佳的打印温度，同时加热网升降以及搅拌杆对墨水进行搅拌打匀，使得墨水在出墨时更加均匀，打印出来的效果更好。
18.2、本实用新型数码印刷自动喷墨装置设置有电动伸缩杆、第一隔板、第二隔板、第一通孔和第二通孔，该装置通过电动伸缩杆带动第二隔板在第一隔板的顶部滑动，并且可根据需要使用墨水量的多少，灵活改变第一通孔和第二通孔重合面积的大小，来改变出墨量，便于调节出墨量的同时能够使得墨水喷墨时更加均匀，便于用户更加的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种数码印刷自动喷墨装置的正剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种数码印刷自动喷墨装置的加热网结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种数码印刷自动喷墨装置的第一通孔结构示意图。
22.图例说明：
23.1、墨盒；2、电机；3、丝杆；4、套环；5、搅拌杆；6、限位环；7、固定框；8、加热网；9、第一隔板；10、第一通孔；11、第二隔板；12、第二通孔；13、固定箱；14、电动伸缩杆；15、出墨口；16、注墨口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种数码印刷自动喷墨装置，包括墨盒1，墨盒1外顶部中心处固定连接有电机2，墨盒1顶部一端开设有注墨口16，电机2驱动轴贯穿墨盒1顶部并固定连接有丝杆3，丝杆3外侧壁中部固定连接有套环4，套环4两侧均固定连接有搅拌杆5，丝杆3外侧壁底部设置有限位环6，限位环6外部设置有固定框7，固定框7内
侧壁与限位环6外侧壁之间共同固定连接有加热网8，墨盒1内侧壁底部固定连接有第一隔板9，第一隔板9内部开设有第一通孔10，第一隔板9顶部设置有第二隔板11，第二隔板11内部开设有第二通孔12，墨盒1外壁远离注墨口16的一侧固定连接有固定箱13，固定箱13内部远离墨盒1的一端固定连接有电动伸缩杆14，第二隔板11靠近电动伸缩杆14的一端贯穿墨盒1并与电动伸缩杆14的伸缩端固定连接，墨盒1底部开设有出墨口15。橡胶与现有的数码印刷自动喷墨装置，该装置通过电机2带动丝杆3周期性转动，从而带动加热网8升降对墨水进行加热，使得墨盒1中的墨水始终保持最佳的打印温度，同时加热网8升降以及搅拌杆5对墨水进行搅拌打匀，使得墨水在出墨时更加均匀，打印出来的效果更好。
27.搅拌杆5呈螺旋状设置，两个搅拌杆5关于套环4呈对称设置，其搅拌效果更好，便于将墨水搅拌均匀，使得喷墨时出墨更加均匀。限位环6内壁设置有螺纹槽，限位环6与丝杆3外侧壁螺纹连接，固定框7外侧壁与墨盒1内侧壁滑动连接，通过电机2带动丝杆3周期性的正反转，便于带动加热网8上下运动，既可以将墨水打匀，又可以对墨水进行充分加热，使其保持最佳印刷温度。第一隔板9顶部与第二隔板11底部滑动连接，第一通孔10与第二通孔12均设置有多个，第一通孔10和第二通孔12大小相同且一一对应，第一通孔10和第二通孔12呈交错设置，加热网8的加热温度在20～32℃之间，墨水处于最佳出墨温度，一定程度上提升了印刷的效果。
28.工作原理：当数码打印机启动时，墨盒1顶部的电机2启动，电机2驱动轴带动丝杆3周期性的正转反转，带动加热网8在墨盒1内壁上下运动，两个搅拌杆5对墨盒1中的墨水进行搅拌，使墨水更加均匀。同时加热网8对墨水进行加热，使墨水处于最佳的打印温度，当加热网8在墨盒1中上下运动时，能够将墨盒1上附着的墨水刮下，有效避免了墨水在墨盒1内壁附着，提高了墨水的利用率。墨水从加热网8的网眼中流出，使得墨水更加细腻更加均匀。最后当数码打印机收到喷墨信号时，电动伸缩杆14启动，带动第二隔板11在第一隔板9的顶部滑动，此时第一通孔10和第二通孔12逐渐重合，墨水即可从通孔中均匀的流出，根据需要墨水量的多少，可灵活改变通孔的大小，来改变出墨量，当墨盒1中墨水用完时，可从注墨口16处重新注入墨水，便于循环利用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。