一种分体式印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种分体式印刷机和无线充电系统。


背景技术：

2.太阳能电池硅片是太阳能发电系统中的核心部分，用于将太阳能转化为电能，其质量和成本直接决定整个太阳能发电系统的质量和成本，而随着光伏设备技术领域的不断发展，光伏太阳能硅片印刷机已广泛应用于光伏太阳能硅片的印刷生产。
3.目前，太阳能电池硅片的印刷主要采用转台单台面印刷或直线传输台面交替互换印刷，而现有印刷机的转台大部分采用四工位转台，其中一工位为进片工位，并用于对传输到其上的太阳能电池硅片进行对位，二工位为印刷工位，三工位为出片工位，四工位为闲置工位，在印刷工艺时间要求的限制下随着印刷速度和回墨速度达到印刷工艺要求的极限，无法再进一步提升，太阳能电池硅片的产能到达了瓶颈。为提升产能，现有的一体式印刷机，将至少两个印刷集成为背靠背的一体式结构，一体式结构的震动状态互相影响影响印刷效率。
4.可见，现有的太阳能电池硅片印刷机存在因一体式设备的震动影响导致印刷效率受限的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种分体式印刷机，以解决现有的一体式设备的震动影响导致印刷效率受限的技术问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供的具体方案如下：
7.本实用新型实施例提供了分体式印刷机，包括印刷机本体、第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座分离设置；
8.所述印刷机本体包括印刷转台以及设置在所述印刷转台两侧的第一印刷机组和第二印刷机组；
9.所述第一印刷机组设置于所述第一基座上，所述第二印刷机组设置于所述第二基座上。
10.可选的，所述第一基座和第二基座下分别安装有大理石底座。
11.可选的，所述分体式印刷机的长度尺寸为2400毫米，宽度尺寸为2700毫米，高度尺寸为2290毫米。
12.可选的，所述第一印刷机组和所述第二印刷机组沿所述分体式印刷机的宽度方向的尺寸均为1350毫米。
13.可选的，第一印刷机组包括第一印刷工位、第一进出工位、第一印刷机构和第一输送机构，所述第二印刷机组包括第二印刷工位、第二进出工位、第二印刷机构和第二输送机构；
14.第一印刷工位和所述第二印刷工位相对设置，且所述第一印刷工位上对应设置所述第一印刷机构，所述第二印刷工位上对应设置所述第二印刷机构；
15.所述第一输送机构包括多个输送方向相同的第一传输组件，所述第二输送机构包括多个输送方向相同的第二传输组件；
16.所述第一进出工位和所述第二进出工位相对设置，所述第一进出工位设置在相邻的两个所述第一传输组件之间，且所述第一进出工位的卷纸运动方向与所述第一传输组件的输送方向相同，所述第二进出工位设置在相邻的两个所述第二传输组件之间，且所述第二进出工位的卷纸运动方向与所述第二传输组件的输送方向相同。
17.可选的，所述印刷机本体还包括至少一个第三输送机构，所述第三输送机构包括至少一个第三传输组件、第四传输组件和两个第五传输组件；
18.所述第三传输组件设置在所述第二传输组件靠近所述第一传输组件的一侧，且输送方向与所述第二传输组件的输送方向相同；
19.所述第四传输组件设置在两个所述第五传输组件之间，且输送方向与所述第二传输组件的输送方向相垂直；
20.一所述第五传输组件设置在所述第三传输组件和所述第四传输组件之间，用于将太阳能电池硅片在所述第三传输组件和所述第四传输组件之间输送，另一所述第五传输组件设置在所述第二传输组件和所述第四传输组件之间，用于将所述太阳能电池硅片在所述第二传输组件和所述第四传输组件之间输送。
21.可选的，所述第一传输组件和所述第二传输组件的输送方向平行且相同。
22.可选的，所述印刷转台包括转台本体以及设置在所述转台本体上的四个卷纸组件，相邻的两个所述卷纸组件之间相隔90度，每一所述卷纸组件的卷纸运动方向与所述转台本体相切；
23.所述第一传输组件以及所述第二传输组件的输送方向分别与所述转台本体相切。
24.上述本实用新型实施例提供的分体式印刷机，包括印刷机本体、第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座分离设置；所述印刷机本体包括印刷转台以及设置在所述印刷转台两侧的第一印刷机组和第二印刷机组；所述第一印刷机组设置于所述第一基座上，所述第二印刷机组设置于所述第二基座上。把现有一体式的背靠背印刷机的基座分离开使得前后2台印刷机各自运动互不干扰，达到更高的印刷精度。同时分割为2台印刷机后，更方便运输与装配，降低运输成本，提高装配效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的一种分体式印刷机的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的分体式印刷机的结构示意图。
28.附图标记汇总：
29.分体式印刷机100；
30.印刷机本体110，印刷转台111，第一印刷机组112，第二印刷机组113；
31.大理石120。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参见图1，为本实用新型实施例提供的一种分体式印刷机的结构示意图。如图1和图2所示，所述分体式印刷机主要包括：印刷机本体110、第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座分离设置；
34.所述印刷机本体110包括印刷转台111以及设置在所述印刷转台111两侧的第一印刷机组112和第二印刷机组113；
35.所述第一印刷机组112设置于所述第一基座上，所述第二印刷机组113设置于所述第二基座上。
36.本实施例提供的分体式印刷机100，主要限定背靠背印刷机的分体式结构。具体的，如图1所示，所述分体式印刷机100包括印刷机本体110、第一基座和第二基座，第一基座和第二基座分离设置。
37.印刷机本体110为分体式印刷机100的主要功能部件，其包括基础功能部件印刷转台111，以及分别设置在该印刷转台111两侧的第一印刷机组112和第二印刷机组，第一印刷机组112和第二印刷机组均朝向印刷机本体110的印刷部，分别实现两个作业流程。第一印刷机组112和第二印刷机组与印刷机本体110之间是接触式装配关系，并非一体式的装配关系，且第一印刷机组112 与第二印刷机组是相互分离的，第一印刷机组112和第二印刷机组之间的震动状态互不影响。
38.第一基座和第二基座则为分体式印刷机100的支撑部件，第一基座和第二基座分离设置，第一基座用来支撑第一印刷机组112，第二基座用来支撑第二印刷机组113，这样第一印刷机组112和第二印刷机组113则分别由不同的分离的基座支撑，在工作过程中，由于互不接触，第一印刷机组112和第二印刷机组113不会互相影响。
39.可选的，所述第一基座和第二基座下分别安装有大理石120底座。
40.相对于现有的一个基座下面安装大理石120的方案，本技术分别在第一基座和第二基座下安装大理石120基座，提供更坚固、更稳定的支撑。
41.相应的，所述分体式印刷机100的长度尺寸为2400毫米，宽度尺寸为2700毫米，高度尺寸为2290毫米。
42.可选的，所述第一印刷机组112和所述第二印刷机组113沿所述分体式印刷机100的宽度方向的尺寸均为1350毫米。
43.将背靠背一体式的印刷机同时分割为2台印刷机后，外形尺寸由原来的 2400*2700*2290mm改为2400*1350*2290mm，宽度缩小为原来的一半，更方便运输，降低运输成本。
44.另外，针对原一体机由于内部作业空间有限，无法容纳2组装配人员同时操作的情况，本技术提供的分体式印刷机将2台机独立同时对独立的2台机分开装配，整体空间结构，
占地面积与背靠背一体结构完全相同。基座与外部框架完全切开形成独立的2台机，有效提高装配效率。
45.下面将对本技术所涉及的分体式印刷机的印刷机本体及相关机组的结构作具体阐述。
46.根据本公开的一种具体实施方式，第一印刷机组包括第一印刷工位、第一进出工位、第一印刷机构和第一输送机构，所述第二印刷机组包括第二印刷工位、第二进出工位、第二印刷机构和第二输送机构；
47.第一印刷工位和所述第二印刷工位相对设置，且所述第一印刷工位上对应设置所述第一印刷机构，所述第二印刷工位上对应设置所述第二印刷机构；
48.所述第一输送机构包括多个输送方向相同的第一传输组件，所述第二输送机构包括多个输送方向相同的第二传输组件；
49.所述第一进出工位和所述第二进出工位相对设置，所述第一进出工位设置在相邻的两个所述第一传输组件之间，且所述第一进出工位的卷纸运动方向与所述第一传输组件的输送方向相同，所述第二进出工位设置在相邻的两个所述第二传输组件之间，且所述第二进出工位的卷纸运动方向与所述第二传输组件的输送方向相同。
50.可选的，所述印刷机本体还包括至少一个第三输送机构，所述第三输送机构包括至少一个第三传输组件、第四传输组件和两个第五传输组件；
51.所述第三传输组件设置在所述第二传输组件靠近所述第一传输组件的一侧，且输送方向与所述第二传输组件的输送方向相同；
52.所述第四传输组件设置在两个所述第五传输组件之间，且输送方向与所述第二传输组件的输送方向相垂直；
53.一所述第五传输组件设置在所述第三传输组件和所述第四传输组件之间，用于将太阳能电池硅片在所述第三传输组件和所述第四传输组件之间输送，另一所述第五传输组件设置在所述第二传输组件和所述第四传输组件之间，用于将所述太阳能电池硅片在所述第二传输组件和所述第四传输组件之间输送。
54.可选的，所述第一传输组件和所述第二传输组件的输送方向平行且相同。
55.可选的，所述印刷转台包括转台本体以及设置在所述转台本体上的四个卷纸组件，相邻的两个所述卷纸组件之间相隔90度，每一所述卷纸组件的卷纸运动方向与所述转台本体相切；
56.所述第一传输组件以及所述第二传输组件的输送方向分别与所述转台本体相切。
57.具体的，印刷转台包括两个印刷工位及第一进出工位、第二进出工位，印刷工位用于对转动至该印刷工位的太阳能电池硅片进行印刷。
58.第一输送机构包括多个第一传输组件，多个第一传输组件的输送方向相同，多个第一传输组件的结构尺寸可以大致相同，这些第一传输组件阵列分布在印刷转台的一侧；或者多个第一传输组件的结构尺寸可以一部分相同，另一部分不同，这些第一传输组件沿着水平方向或者其他方向排布，多个第一传输组件的结构尺寸可以完全不同，这些第一传输组件沿着水平方向或者其他方向排布.
59.第二输送机构包括多个第二传输组件，多个第二传输组件的输送方向及结构尺寸可以同第一输送机构，不再限定。
60.第一进出工位设置在相邻的两个第一传输组件之间，并且第一进出工位的卷纸运动方向与第一传输组件的输送方向相同，位于该第一进出工位一侧的第一传输组件上传送有待印刷的太阳能电池硅片，位于该第一进出工位另一侧的第一传输组件上具有承载空间，用于传送从该第一进出工位输送的已完成印刷的太阳能电池硅片。
61.第二进出工位设置在相邻的两个第二传输组件之间，其工作方式同第一进出工位，不作限定。
62.上述分体式印刷机，通过限定印刷转台具有两个相对设置的印刷工位及第一输送机构、第二输送机构，以使得同一印刷转台上能够同时进行两个太阳能电池硅片的印刷，以便实现产能的提升；而通过限定第一进出工位的卷纸运动方向与第一传输组件的输送方向相同，第二进出工位的卷纸运动方向与第二传输组件的输送方向相同，以使得第一进出工位上已完成印刷的太阳能电池硅片输出到该第一进出工位一侧的第一传输组件上，并继续输出，同时，该第一进出工位另一侧的第一传输组件上的待印刷的太阳能电池硅片输送到第一进出工位上，在转动到印刷工位时进行印刷，同样，第二进出工位上已完成印刷的太阳能电池硅片输出到该第二进出工位一侧的第二传输组件上，并继续输出，同时，该第二进出工位另一侧的第二传输组件上的待印刷的太阳能电池硅片输送到第二进出工位上，在转动到印刷工位时进行印刷，以实现已完成印刷的太阳能电池硅片和待印刷的太阳能电池硅片在第一进出工位和第二进出工位上的同时进出，以减少进出片时间，以便实现产能的提升。
63.印刷转台的转动方式具有多种。具体实施时，印刷转台可以沿着同一方向旋转，例如，该印刷转台可以沿着顺时针方向旋转，或者，该印刷转台可以沿着逆时针方向旋转。而无论印刷转台是沿着顺时针还是逆时针方向转动，第一传输组件和第二传输组件的输送方向平行设置，并且第一传输组件和第二传输组件的输送方向相同，以便于操作空间的布置，从而适应不同的应用场景，进而便于生产时观察和操作。
64.上述分体式印刷机，待印刷的太阳能电池硅片从第一传输组件输送到第一进出工位上，待印刷的太阳能电池硅片从第二传输组件输送到第二进出工位上，然后通过印刷转台的旋转一定角度，两个待印刷的太阳能电池硅片转动至印刷工位，两个印刷机构分别对两个待印刷的太阳能电池硅片进行印刷，接着印刷转台继续旋转，两个已完成印刷的太阳能电池硅片转动至第一进出工位和第二进出工位，此时，该第二进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片是从第一传输组件输送的，该第一进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片是从第二传输组件输送的，通过限定第一传输组件和第二传输组件的输送方向相同，以使得该第二进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片的输送方向与第二传输组件的输送方向相同，从而使得该第二进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片传送到第二传输组件上，并且该第一进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片的输送方向与第一传输组件的输送方向相同，从而使得该第一进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片传送到第一传输组件上，从而使得已完成印刷的太阳能电池硅片和待印刷的太阳能电池硅片在第一进出工位和第二进出工位上的同时进出，以减少进出片时间，以便实现产能的提升。
65.第一传输组件和第二传输组件的输送方向平行，并且第一传输组件和第二传输组件的输送方向相同，以便于待印刷的太阳能电池硅片的放置以及已完成印刷的太阳能电池硅片的收集，方便操作，以便实现产能的提升，并且能够便于操作空间的布置，从而适应不同的应用场景，进而便于生产时观察和操作。
66.上述分体式印刷机，待印刷的太阳能电池硅片从第一传输组件输送到第一进出工位上，待印刷的太阳能电池硅片从第二传输组件输送到第二进出工位上，然后通过印刷转台的旋转90
°
，两个待印刷的太阳能电池硅片转动至印刷工位，两个印刷机构分别对两个待印刷的太阳能电池硅片进行印刷，接着印刷转台反向旋转90
°
，两个已完成印刷的太阳能电池硅片分别转动回第一进出工位和第二进出工位，该第二进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片是从第二传输组件输送的，该第一进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片是从第一传输组件输送的，由于第一进出工位的卷纸方向与第一传输组件的输送方向相同，第二进出工位的卷纸方向与第二传输组件的输送方向相同，而此时第一传输组件和第二传输组件的输送方向相同，第一进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片传送到第一传输组件上，并且第一传输组件上的待印刷的太阳能电池硅片输送到第一进出工位上，同样第二进出工位上的已完成印刷的太阳能电池硅片传送到第二传输组件上，并且第二传输组件上的待印刷的太阳能电池硅片输送到第二进出工位上，从而使得已完成印刷的太阳能电池硅片和待印刷的太阳能电池硅片在第一进出工位和第二进出工位上的同时进出，以减少进出片时间，以便实现产能的提升。
67.为了便于操作，印刷机本体还可以包括至少一个第三输送机构，第三输送机构的数目可以为一个、两个或是多个，第三输送机构包括至少一个第三传输组件、第四传输组件和两个第五传输组件，第三传输组件的数目可以为一个、两个或是多个。
68.一第五传输组件设置在第三传输组件和第四传输组件之间，用于将太阳能
69.电池硅片在第三传输组件和第四传输组件之间输送，在具体设置时，该第五传输组件可以用于从第三传输组件接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片输送至第四传输组件，该第五传输组件还可以用于从第四传输组件接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片输送至第三传输组件；
70.另一第五传输组件设置在第二传输组件和第四传输组件之间，用于将太阳
71.能电池硅片在第二传输组件和第四传输组件之间输送，在具体设置时，该另一第五传输组件可以用于从第四传输组件接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片输送至第二传输组件，该另一第五传输组件可以用于从第二传输组件接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片输送至第四传输组件。
72.上述分体式印刷机，通过设置第三输送机构，并限定第三传输组件设置在第二传输组件靠近第一传输组件的一侧，以使得第二输送机构在第三输送机构处进行操作，并且该操作位置靠近第一输送机构，从而使得操作间距减小，便于操作；在具体设置时，太阳能电池硅片进入第三传输组件，然后第五传输组件从第三传输组件将太阳能电池硅片抬起，以接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片输送至第四传输组件，另一第五传输组件从第四传输组件接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片放下输送至第二传输组件，或是，太阳能电池硅片从第二传输组件输出，然后第五传输组件从第二传输组件将太阳能电池硅片抬起，以接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片输送至第四传输组件，另一第五传输组件从第四传输组件接收太阳能电池硅片，并将太阳能电池硅片放下输送至第三传输组件。
73.为了进一步便于操作，具体地，第三输送机构的数目为两个，两个第三输送机构设置在第二输送机构沿其传输方向的两侧。
74.上述分体式印刷机，通过限定两个第三输送机构设置在第二输送机构沿其传输方向的两侧，以使得第二输送机构的两侧均能够在第三输送机构处进行操作，并且该操作位置靠近第一输送机构，从而使得操作间距减小，便于操作；在具体设置时，对于第二输送机构一侧的第三输送机构，待印刷的太阳能电池硅片进入第三传输组件，然后第五传输组件从第三传输组件将待印刷的太阳能电池硅片抬起，以接收待印刷的太阳能电池硅片，并将待印刷的太阳能电池硅片输送至第四传输组件，另一第五传输组件从第四传输组件接收待印刷的太阳能电池硅片，并将待印刷的太阳能电池硅片放下输送至第二传输组件；对于第二输送机构另一侧的第三输送机构，印刷后的太阳能电池硅片从第二传输组件输出，然后第五传输组件从第二传输组件将印刷后的太阳能电池硅片抬起，以接收印刷后的太阳能电池硅片，并将印刷后的太阳能电池硅片输送至第四传输组件，另一第五传输组件从第四传输组件接收印刷后的太阳能电池硅片，并将印刷后的太阳能电池硅片放下输送至第三传输组件。
75.此外，为了节约摆放空间，一种优选实施方式，印刷机本体的数目为两个，两个印刷机本体的第一传输组件的传输方向相平行，并且两个印刷机本体的第二传输组件的传输方向相平行。在具体设置时，两个印刷机本体的第一传输组件的传输方向可以完全平行，并且此时两个印刷机本体的第二传输组件的传输方向完全平行，以使得分体式印刷机具有相互平行的第一输送机构、第二输送机构，方便安装和操作，两个印刷机本体的第一传输组件的传输方向还可以大致平行，并且此时两个印刷机本体的第二传输组件的传输方向大致或完全平行，以便于布置更多的第一传输组件和第二传输组件，提高空间利用率。
76.上述分体式印刷机，通过限定两个印刷机本体的第一传输组件的传输方向相平行，并且两个印刷机本体的第二传输组件的传输方向相平行，以实现太阳能电池硅片双线四轨传输，并保证两个印刷机本体所占用的摆放空间较小，从而使得结构紧凑，适用于空间狭窄的场景，便于生产时观察和操作。当然，在同样的应用场景下通过上述双线四轨
77.传输结构形式能够摆放更多的印刷膜组，以进一步提高空间利用率和生产产能。
78.上述分体式印刷机，四个卷纸组件两两之间相隔90
°
设置在转台本体上，并且每一卷纸组件的卷纸运动方向与承载该卷纸组件的部分转台本体相切，并且限定第一传输组件以及第二传输组件的输送方向分别与转台本体相切，以便于实现第一进出工位的卷纸运动方向与第一传输组件的输送方向相同、第二进出工位的卷纸运动方向与第二传输组件的输送方向相同，进而较为方便地提高产能。在具体设置时，两个卷纸组件同时实现其上已完成印刷的太阳能电池硅片输出，并且这两个卷纸组件同时实现其上待印刷的太阳能电池硅片进入，在此时，另外两个卷纸组件能够实现其上待印刷的太阳能电池硅片的印刷，然后转台本体转动一定角度，两个卷纸组件上待印刷的太阳能电池硅片进行印刷，另外两个卷纸组件上已完成印刷的太阳能电池硅片输出、待印刷的太阳能电池硅片进入，因此，上述分体式印刷机能够实现两个太阳能电池硅片的同时印刷，两个太阳能电池硅片的输入，两个太阳能电池硅片的输出，从而能够使得产能翻倍。
79.综上所述，上述本实用新型实施例提供的分体式印刷机，包括印刷机本体、第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座分离设置；所述印刷机本体包括印刷转台以及设置在所述印刷转台两侧的第一印刷机组和第二印刷机组；所述第一印刷机组设置于所述第一基座上，所述第二印刷机组设置于所述第二基座上。把现有一体式的背靠背印刷机
的基座分离开使得前后2台印刷机各自运动互不干扰，达到更高的印刷精度。同时分割为2台印刷机后，更方便运输与装配，降低运输成本，提高装配效率。
80.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。
81.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。