一种阳图热敏CTP版材的加工设备的制作方法

一种阳图热敏ctp版材的加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及阳图热敏ctp版材的生产技术领域，尤其是涉及一种阳图热敏ctp版材的加工设备。


背景技术：

2.阳图热敏ctp版指的是一种在铝基板上加设涂层并在红外线刻板过程中形成阳图区域以用于多次重复印刷的版材。阳图热敏ctp版的制备过程中，需要依次经过清洗、烘干和冷却等步骤，目前用于加工阳图热敏ctp版材的设备，存在着烘干效果较差的问题，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型提供一种阳图热敏ctp版材的加工设备，解决了现有用于加工阳图热敏ctp版材的设备，烘干效果较差，影响产品的质量的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种阳图热敏ctp版材的加工设备，主要可以包括：机体、清洗机构、烘干机构和冷却机构。
6.机体内设置有多个用于输送阳图热敏ctp版材的传动辊，机体内设置有第一隔热板和第二隔热板，第一隔热板和第二隔热板将机体的内部空间分隔为清洗室、烘干室和冷却室，阳图热敏ctp版材依次通过清洗室、烘干室和冷却室。
7.清洗机构用于冲洗阳图热敏ctp版材。
8.烘干机构包括加热管、热风机和抖版组件。加热管设置于烘干室的右侧，热风机安装在烘干室的顶部。抖版组件用于抖动阳图热敏ctp版材，抖版组件包括接水箱、凸轮、压板、压头、导向杆、插筒、插杆和第一复位弹簧。接水箱安装在第一隔热板的右侧，阳图热敏ctp版材贯穿接水箱的中部，凸轮安装在接水箱内，凸轮能在驱动组件的作用下转动。压板位于凸轮的下方，压板能在接水箱内上下移动，压头设置于压板的底部，导向杆固定在烘干室的顶部，压板的右端与导向杆套接。插筒固定在烘干室的顶部，插杆与插筒相插接，第一复位弹簧设置于插筒内，第一复位弹簧的两端分别固定于插杆和插筒。
9.冷却机构用于冷却阳图热敏ctp版材。
10.阳图热敏ctp版材的加工设备将清洗、烘干和冷却操作集成于一体，能够有效提高阳图热敏ctp版材的加工效率。压板下移后，压板在第一复位弹簧的作用下上移复位。通过抖版组件的设置，能够使位于接水箱内的阳图热敏ctp版材产生较高频率的振动，以抖落阳图热敏ctp版材上的水，进而达到提高烘干效果的目的。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述驱动组件包括驱动电机、第一传动轴，主动锥齿轮、第二传动轴和从动锥齿轮。驱动电机固定于机体外，驱动电机的输出轴与第一传动轴相连，主动锥齿轮固定在第一传动轴的下端，第二传动轴安装在接水箱内，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，从动锥齿轮和凸轮固定于第二传动轴。
12.凸轮在驱动电机的驱动下转动，凸轮的转动使压板间隙性地上下移动，进而通过压头使阳图热敏ctp版材振动。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述压板的底部固定有连接筒、连接筒内安装有压簧，压簧的下端与压头固定连接。
14.连接筒和压簧的设置，能够减少压头对阳图热敏ctp版材的冲击，以免损坏阳图热敏ctp版材。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述压头呈球形，以减少压头与阳图热敏ctp版材的接触面积。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述接水箱内设置有两个挤水辊，阳图热敏ctp版材从两个挤水辊之间穿过，以挤掉阳图热敏ctp版材表面上的水。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述清洗机构包括多个设置于清洗室内的喷淋头，以冲洗阳图热敏ctp版材。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述冷却机构包括设置于冷却室内的冷却风扇，以冷却烘干后的阳图热敏ctp版材。
19.在本实用新型的一些实施例中，上述加热管安装于安装座，安装座固定连接有滑块，滑块滑动连接有滑轨，滑轨固定于烘干室。安装座上固定有连接杆，连接杆贯穿第二隔热板，连接杆的右端具有材质为铁的限位头，限位头与第二隔热板之间设置有第二复位弹簧，冷却室内固定有支撑座，支撑座上固定有电磁铁，电磁铁靠近限位头的右侧设置。烘干室内设置有热电偶，机体外安装有温控器、蓄电池和通电开关，热电偶位于所述加热管和阳图热敏ctp版材之间。蓄电池、通电开关和电磁铁依次串联，热电偶的输出端电性连接温控器的输入端，温控器的输出端与通电开关的输入端电性相连。
20.当热电偶检测的数据大于预设阈值时，温控器使通电开关闭合，给电磁铁通电，电磁铁吸附限位头，限位头带动安装座和加热管右移，以增大加热管与阳图热敏ctp版材的间距，避免温度过高而影响阳图热敏ctp版材的质量。当热电偶检测的数据小于预设阈值时，温控器使通电开关断开，加热管在第二复位弹簧的作用下左移复位。
21.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
22.1.阳图热敏ctp版材的加工设备将清洗、烘干和冷却操作集成于一体，能够有效提高阳图热敏ctp版材的加工效率。压板下移后，压板在第一复位弹簧的作用下上移复位。通过抖版组件的设置，能够使位于接水箱内的阳图热敏ctp版材产生较高频率的振动，以抖落阳图热敏ctp版材上的水，进而达到提高烘干效果的目的。
23.2.连接筒和压簧的设置，能够减少压头对阳图热敏ctp版材的冲击，以免损坏阳图热敏ctp版材。
24.3.当热电偶检测的数据大于预设阈值时，温控器使通电开关闭合，给电磁铁通电，电磁铁吸附限位头，限位头带动安装座和加热管右移，以增大加热管与阳图热敏ctp版材的间距，避免温度过高而影响阳图热敏ctp版材的质量。当热电偶检测的数据小于预设阈值时，温控器使通电开关断开，加热管在第二复位弹簧的作用下左移复位。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的阳图热敏ctp版材的加工设备的结构示意图；
27.图2为图1中a位置的局部放大图；
28.图3为本实用新型实施例提供的第一传动轴，主动锥齿轮、第二传动轴和从动锥齿轮的结构示意图。
29.图标：11
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机体，111
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传动辊，112
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第一隔热板，113
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第二隔热板，114
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清洗室，115
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烘干室，116
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冷却室，121
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喷淋头，131
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加热管，132
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热风机，133
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接水箱，134
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凸轮，135
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压板，136
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压头，137
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导向杆，138
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插筒，139
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插杆，141
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第一复位弹簧，142
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驱动电机，143
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第一传动轴，144
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主动锥齿轮，145
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第二传动轴，146
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从动锥齿轮，147
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连接筒，148
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压簧，149
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挤水辊，151
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安装座，152
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滑块，153
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滑轨，154
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连接杆，155
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限位头，156
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第二复位弹簧，157
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支撑座，158
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电磁铁，159
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热电偶，161
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温控器，162
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蓄电池，163
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通电开关，171
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冷却风扇,3
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阳图热敏ctp版材。
具体实施方式
30.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
35.实施例1
36.请参照图1
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图3，本实施例提供一种阳图热敏ctp版材的加工设备，主要可以包括：机体11、清洗机构、烘干机构和冷却机构。
37.机体11内设置有多个用于输送阳图热敏ctp版材3的传动辊111，机体11内设置有第一隔热板112和第二隔热板113，第一隔热板112和第二隔热板113将机体11的内部空间分
隔为清洗室114、烘干室115和冷却室116，阳图热敏ctp版材3依次通过清洗室114、烘干室115和冷却室116。
38.清洗机构用于冲洗阳图热敏ctp版材3。
39.烘干机构包括加热管131、热风机132和抖版组件。加热管131设置于烘干室115的右侧，热风机132安装在烘干室115的顶部。抖版组件用于抖动阳图热敏ctp版材3，抖版组件包括接水箱133、凸轮134、压板135、压头136、导向杆137、插筒138、插杆139和第一复位弹簧141。接水箱133安装在第一隔热板112的右侧，阳图热敏ctp版材3贯穿接水箱133的中部，凸轮134安装在接水箱133内，凸轮134能在驱动组件的作用下转动。压板135位于凸轮134的下方，压板135能在接水箱133内上下移动，压头136设置于压板135的底部，导向杆137固定在烘干室115的顶部，压板135的右端与导向杆137套接。插筒138固定在烘干室115的顶部，插杆139与插筒138相插接，第一复位弹簧141设置于插筒138内，第一复位弹簧141的两端分别固定于插杆139和插筒138。
40.冷却机构用于冷却阳图热敏ctp版材3。
41.阳图热敏ctp版材的加工设备将清洗、烘干和冷却操作集成于一体，能够有效提高阳图热敏ctp版材3的加工效率。压板135下移后，压板135在第一复位弹簧141的作用下上移复位。通过抖版组件的设置，能够使位于接水箱133内的阳图热敏ctp版材3产生较高频率的振动，以抖落阳图热敏ctp版材3上的水，进而达到提高烘干效果的目的。
42.具体而言：
43.驱动组件包括驱动电机142、第一传动轴143，主动锥齿轮144、第二传动轴145和从动锥齿轮146。驱动电机142固定于机体11外，驱动电机142的输出轴与第一传动轴143相连，主动锥齿轮144固定在第一传动轴143的下端，第二传动轴145安装在接水箱133内，从动锥齿轮146与主动锥齿轮144啮合，从动锥齿轮146和凸轮134固定于第二传动轴145。凸轮134在驱动电机142的驱动下转动，凸轮134的转动使压板135间隙性地上下移动，进而通过压头136使阳图热敏ctp版材3振动。
44.压板135的底部固定有连接筒147、连接筒147内安装有压簧148，压簧148的下端与压头136固定连接。连接筒147和压簧148的设置，能够减少压头136对阳图热敏ctp版材3的冲击，以免损坏阳图热敏ctp版材3。
45.压头136呈球形，以减少压头136与阳图热敏ctp版材3的接触面积。
46.接水箱133内设置有两个挤水辊149，阳图热敏ctp版材3从两个挤水辊149之间穿过，以挤掉阳图热敏ctp版材3表面上的水。
47.清洗机构包括多个设置于清洗室114内的喷淋头121，以冲洗阳图热敏ctp版材3。
48.冷却机构包括设置于冷却室116内的冷却风扇，以冷却烘干后的阳图热敏ctp版材3。
49.加热管131安装于安装座151，安装座151固定连接有滑块152，滑块152滑动连接有滑轨153，滑轨153固定于烘干室115。安装座151上固定有连接杆154，连接杆154贯穿第二隔热板113，连接杆154的右端具有材质为铁的限位头155，限位头155与第二隔热板113之间设置有第二复位弹簧156，冷却室116内固定有支撑座157，支撑座157上固定有电磁铁158，电磁铁158靠近限位头155的右侧设置。烘干室115内设置有热电偶159，机体11外安装有温控器161、蓄电池162和通电开关163，热电偶159位于所述加热管131和阳图热敏ctp版材3之
间。蓄电池162、通电开关163和电磁铁158依次串联，热电偶159的输出端电性连接温控器161的输入端，温控器161的输出端与通电开关163的输入端电性相连。
50.当热电偶159检测的数据大于预设阈值时，温控器161使通电开关163闭合，给电磁铁158通电，电磁铁158吸附限位头155，限位头155带动安装座151和加热管131右移，以增大加热管131与阳图热敏ctp版材3的间距，避免温度过高而影响阳图热敏ctp版材3的质量。当热电偶159检测的数据小于预设阈值时，温控器161使通电开关163断开，加热管131在第二复位弹簧156的作用下左移复位。
51.阳图热敏ctp版材的加工设备的工作原理是：
52.阳图热敏ctp版材3由机体11的左端穿入，右端穿出，并依次经过清洗室114、接水箱133、烘干室115和冷却室116。在喷淋头121的作用下，对阳图热敏ctp版材3进行冲洗，在加热管131和热风机132的作用下，对阳图热敏ctp版材3进行干燥，在冷却风扇的作用下对阳图热敏ctp版材3进行冷却。
53.阳图热敏ctp版材3通过接水箱133时，经挤水辊149和压头136的作用，去除阳图热敏ctp版材3上的水。压头136在驱动电机142的作用下做上下往复运动，以抖落阳图热敏ctp版材3上的水。
54.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。