一种印花沙发复合面料复合印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印花设备技术领域，特别涉及一种印花沙发复合面料复合印花装置。


背景技术：

2.印花装置指将印花工艺通过机械方式表现出来的装置，是把一种或数种不同颜色的染料或颜料，用各种不同的方法，在各平面材料上印上所需要的花纹、图案的装置。
3.现有的印花沙发复合面料复合印花装置，没有对面料进行夹持固定，面料会飘动，容易影响印花效果，同时印花时，面料表面容易出现褶皱，影响印花的美观。
4.为此，我们提出一种印花沙发复合面料复合印花装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种印花沙发复合面料复合印花装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种印花沙发复合面料复合印花装置，包括底座板，还包括支撑座和安装座，所述底座板的顶部通过螺栓安装固定有支撑座，所述底座板的两侧均通过螺栓安装固定有安装座；
8.所述支撑座的外侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动盘，所述传动盘与支撑座之间转动连接有轴承座，所述传动盘的内侧壁一体成型有偏心轴，所述偏心轴通过轴承座转动连接有侧座板，所述侧座板通过螺栓安装固定在顶板的侧壁，所述顶板的顶部通过螺栓安装固定有安装柱，所述安装柱的底部通过螺栓安装固定有印花模板；
9.所述安装座的侧壁之间通过轴承座转动连接有驱动杆和从动杆，所述驱动杆和从动杆的外周均套接固定有橡胶碾压轮，所述安装座的外侧壁通过螺栓安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与驱动杆的转轴连接；
10.所述底座板的侧壁之间通过轴承座转动连接有支撑辊。
11.进一步地，所述从动杆设置在驱动杆的上方；驱动杆与伺服电机连接，不便于调节，将从动杆设置在驱动杆上方，以便对从动杆调节。
12.进一步地，所述安装座的顶部通过螺栓安装固定有顶盖，所述从动杆外周的轴承座顶部焊接固定有贯穿顶盖的伸缩柱，所述伸缩柱的外周套接有压缩弹簧；从动杆外周的轴承座能够上下移动，以调节从动杆与驱动杆之间的间距，适应不同厚度的沙发复合面料。
13.进一步地，所述底座板的截面构造为u字形；以便在底座板的内侧安装支撑辊，方便沙发复合面料移动。
14.进一步地，所述橡胶碾压轮的外周构造有防滑纹，且橡胶碾压轮设置在驱动杆和从动杆的端部；端部的橡胶碾压轮能够带动沙发复合面料移动，从两侧绷紧沙发复合面料，
且不会挤压到印花区域，避免影响印花效果。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：驱动电机的输出轴带动传动盘转动，传动盘通过偏心轴带动顶板往复上下移动，移动至最低点时，印花模板与支撑辊顶部的沙发复合面料接触完成印花操作，随后印花模板向上移动，重复上述步骤进行自动印花作业；驱动杆和从动杆外周的橡胶碾压轮与沙发复合面料原料棒之间具有拉伸力，能够拉紧沙发复合面料并带动沙发复合面料移动，并从两侧绷直沙发复合面料，避免沙发复合面料印花时存在褶皱，提高了印花质量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种印花沙发复合面料复合印花装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种印花沙发复合面料复合印花装置的图1中a处结构的放大图。
18.图3为本实用新型一种印花沙发复合面料复合印花装置的图1中b处结构的放大图。
19.图中：1、底座板；2、支撑座；3、驱动电机；4、传动盘；5、偏心轴；6、侧座板；7、顶板；8、安装柱；9、印花模板；10、安装座；11、驱动杆；12、从动杆；13、橡胶碾压轮；14、伺服电机；15、顶盖；16、伸缩柱；17、支撑辊。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，一种印花沙发复合面料复合印花装置，包括底座板1，还包括支撑座2和安装座10，所述底座板1的顶部通过螺栓安装固定有支撑座2，所述底座板1的两侧均通过螺栓安装固定有安装座10；
22.所述支撑座2的外侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴通过联轴器连接有传动盘4，所述传动盘4与支撑座2之间转动连接有轴承座，所述传动盘4的内侧壁一体成型有偏心轴5，所述偏心轴5通过轴承座转动连接有侧座板6，所述侧座板6通过螺栓安装固定在顶板7的侧壁，所述顶板7的顶部通过螺栓安装固定有安装柱8，所述安装柱8的底部通过螺栓安装固定有印花模板9；
23.所述安装座10的侧壁之间通过轴承座转动连接有驱动杆11和从动杆12，所述驱动杆11和从动杆12的外周均套接固定有橡胶碾压轮13，所述安装座10的外侧壁通过螺栓安装固定有伺服电机14，所述伺服电机14的输出轴通过联轴器与驱动杆11的转轴连接；
24.所述底座板1的侧壁之间通过轴承座转动连接有支撑辊17；支撑辊17能够承载沙发复合面料，并随沙发复合面料移动而转动。
25.其中，所述从动杆12设置在驱动杆11的上方；驱动杆11与伺服电机14连接，不便于调节，将从动杆12设置在驱动杆11上方，以便对从动杆12调节。
26.其中，所述安装座10的顶部通过螺栓安装固定有顶盖15，所述从动杆12外周的轴承座顶部焊接固定有贯穿顶盖15的伸缩柱16，所述伸缩柱16的外周套接有压缩弹簧；从动杆12外周的轴承座能够上下移动，以调节从动杆12与驱动杆11之间的间距，适应不同厚度
的沙发复合面料。
27.其中，所述底座板1的截面构造为u字形；以便在底座板1的内侧安装支撑辊17，方便沙发复合面料在底座板1的侧壁之间移动。
28.其中，所述橡胶碾压轮13的外周构造有防滑纹，且橡胶碾压轮13设置在驱动杆11和从动杆12的端部；端部的橡胶碾压轮13能够带动沙发复合面料移动，从两侧绷紧沙发复合面料，且不会挤压到印花区域，避免影响印花效果。
29.需要说明的是，本实用新型为一种印花沙发复合面料复合印花装置，使用时，使用支撑腿将底座板1调节至一定高度，将沙发复合面料的头部从支撑辊17的上方穿过，并穿过驱动杆11和从动杆12之间，被橡胶碾压辊夹紧，随后启动驱动电机3和伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动驱动杆11和橡胶碾压辊转动，带动沙发复合面料移动，驱动电机3的输出轴带动传动盘4转动，传动盘4通过偏心轴5带动顶板7往复上下移动，移动至最低点时，印花模板9与支撑辊17顶部的沙发复合面料接触完成印花操作，随后印花模板9向上移动，重复上述步骤进行自动印花作业。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种印花沙发复合面料复合印花装置，包括底座板(1)，其特征在于，还包括支撑座(2)和安装座(10)，所述底座板(1)的顶部通过螺栓安装固定有支撑座(2)，所述底座板(1)的两侧均通过螺栓安装固定有安装座(10)；所述支撑座(2)的外侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器连接有传动盘(4)，所述传动盘(4)与支撑座(2)之间转动连接有轴承座，所述传动盘(4)的内侧壁一体成型有偏心轴(5)，所述偏心轴(5)通过轴承座转动连接有侧座板(6)，所述侧座板(6)通过螺栓安装固定在顶板(7)的侧壁，所述顶板(7)的顶部通过螺栓安装固定有安装柱(8)，所述安装柱(8)的底部通过螺栓安装固定有印花模板(9)；所述安装座(10)的侧壁之间通过轴承座转动连接有驱动杆(11)和从动杆(12)，所述驱动杆(11)和从动杆(12)的外周均套接固定有橡胶碾压轮(13)，所述安装座(10)的外侧壁通过螺栓安装固定有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器与驱动杆(11)的转轴连接；所述底座板(1)的侧壁之间通过轴承座转动连接有支撑辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种印花沙发复合面料复合印花装置，其特征在于：所述从动杆(12)设置在驱动杆(11)的上方。3.根据权利要求1所述的一种印花沙发复合面料复合印花装置，其特征在于：所述安装座(10)的顶部通过螺栓安装固定有顶盖(15)，所述从动杆(12)外周的轴承座顶部焊接固定有贯穿顶盖(15)的伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)的外周套接有压缩弹簧。4.根据权利要求1所述的一种印花沙发复合面料复合印花装置，其特征在于：所述底座板(1)的截面构造为u字形。5.根据权利要求1所述的一种印花沙发复合面料复合印花装置，其特征在于：所述橡胶碾压轮(13)的外周构造有防滑纹，且橡胶碾压轮(13)设置在驱动杆(11)和从动杆(12)的端部。

技术总结
本实用新型公开了一种印花沙发复合面料复合印花装置，包括底座板，还包括支撑座和安装座，所述底座板的顶部通过螺栓安装固定有支撑座，所述底座板的两侧均通过螺栓安装固定有安装座，所述支撑座的外侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动盘，所述传动盘与支撑座之间转动连接有轴承座，所述传动盘的内侧壁一体成型有偏心轴，所述偏心轴通过轴承座转动连接有侧座板，所述侧座板通过螺栓安装固定在顶板的侧壁，所述顶板的顶部通过螺栓安装固定有安装柱，所述安装柱的底部通过螺栓安装固定有印花模板。能够拉紧并从两侧绷直沙发复合面料，避免印花时存在褶皱，提高印花质量。提高印花质量。提高印花质量。


技术研发人员：费国民
受保护的技术使用者：桐乡市雨博纺织整理有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/30