一种全自动方形酒瓶图案烫印设备的制作方法

1.本实用新型涉及烫印设备技术领域，特别是一种全自动方形酒瓶图案烫印设备。


背景技术：

2.烫印是一种印刷装饰常用的工艺，烫印是在承印物表面上压印出金色文字或图案，烫印后的图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫印工艺的应用占85％以上，而在平面设计上烫印，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用。烫印使用的主要材料是电化铝箔，烫印时通过对电化铝箔加热和加压，将电化铝中的铝层上图案或文字转印到被烫印材料表面。随着烫印技术的推广，在对酒瓶进行标签打印时也需要使用烫印设备，但是现有的酒瓶图案烫印设备还存在一些问题：
3.现有的酒瓶图案烫印设备通常仅能对单个酒瓶进行烫印，烫印的工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全自动方形酒瓶图案烫印设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动方形酒瓶图案烫印设备，包括机架，所述的机架的一端固定连接有上料组件，所述的上料组件的一端设置有第一烫印组件，所述的第一烫印组件的一端设置有第二烫印组件，所述的第二烫印组件的一端设置有卸料机械手。
6.优选的，所述的机架的底部转动连接有万向轮，所述的万向轮的一端设置有支撑脚垫，所述的支撑脚垫活动连接于机架的底部，所述的机架的一端固定安装有若干个维护板，所述的维护板的一端固定连接有锁扣，若干个所述的维护板位于同一平面。
7.优选的，所述的机架的中部固定连接有传输组件，所述的传输组件包括上料输送线、烫印输送线和卸料输送线，所述的上料输送线位于上料组件的下方，所述的烫印输送线位于第一烫印组件和第二烫印组件的下方，所述的卸料输送线位于卸料机械手的下方。
8.优选的，所述的机架的顶端固定连接有控制滑动组件，所述的控制滑动组件包括滑轨、同步带、滑块、支撑架、支撑杆和显示操作箱，所述的滑轨的内部固定连接有同步带，所述的同步带的一端固定安装有滑块，所述的滑块和滑轨活动连接，所述的滑块的顶端固定连接有支撑架，所述的支撑架的一端固定连接有支撑杆，所述的支撑杆的底部固定连接有显示操作箱。
9.优选的，所述的滑轨位于第一烫印组件和第二烫印组件的上方，所述的支撑杆设置为“7”字形，所述的显示操作箱的一端设置有显示器和控制面板。
10.优选的，所述的上料组件包括送料架和装料机械手，所述的送料架和装料机械手相互垂直，所述的送料架固定连接于机架的一端，所述的装料机械手固定连接于机架的中部。
11.优选的，所述的第一烫印组件和第二烫印组件的尺寸相同，所述的第一烫印组件
和第二烫印组件均固定连接于机架的中部，所述的第一烫印组件和第二烫印组件位于上料组件和卸料机械手之间，所述的第一烫印组件和第二烫印组件均包括烫印头和烫印模具。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该全自动方形酒瓶图案烫印设备，将所述的第一烫印组件和第二烫印组件共同固定于机架的中部，通过安装多套烫印组件，实现将酒瓶安工位传送顺序分别传送到对应的烫印组件烫印位置，通过多组烫印头同时对多个酒瓶进行烫印，通过传输组件对酒瓶进行传送，进而能够实现对多个酒瓶同时烫印的工作，极大的提高了酒瓶烫印的效率，增强了烫印设备使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型滑动组件的结构示意图；
17.图中：1
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机架，2
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上料组件，201
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送料架，202
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装料机械手，3
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第一烫印组件，4
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第二烫印组件，5
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卸料机械手，8
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万向轮，9
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支撑脚垫，10
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维护板，11
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传输组件，1101
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上料输送线，1102
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烫印输送线，1103
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卸料输送线，12
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滑动组件，1201
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滑轨，1202
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同步带，1203
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滑块，1204
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支撑架，1205
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支撑杆，1206
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显示操作箱。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述的。
19.如图1
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3所示，一种全自动方形酒瓶图案烫印设备，包括机架1，机架1的一端固定连接有上料组件2，上料组件2的一端设置有第一烫印组件3，第一烫印组件3的一端设置有第二烫印组件4，第二烫印组件4的一端设置有卸料机械手5，通过上料组件2对将酒瓶送入机器，通过第一烫印组件3和第二烫印组件4对送入机器的酒瓶进行烫印，通过卸料机械手5将酒瓶从烫印组件内部移动到输送线上将酒瓶送出机器。
20.机架1的底部转动连接有万向轮8，万向轮8的一端设置有支撑脚垫9，支撑脚垫9活动连接于机架1的底部，机架1的一端固定安装有若干个维护板10，维护板10的一端固定连接有锁扣，若干个维护板10位于同一平面，通过万向轮8对机架1进行移动，将机架1移动到需要的位置时，通过调节支撑垫脚9，使支撑垫脚9和地面贴合，使支撑垫脚9对机架1进行固定，将机架1由滚动转换为滑动，通过维护板10对机架1进行封闭，使维护板10对机架1内部的机械设备进行密封，提高传动设备的安全性。
21.机架1的中部固定连接有传输组件11，传输组件11包括上料输送线1101、烫印输送线1102和卸料输送线1103，上料输送线1101位于上料组件2的下方，烫印输送线1102位于第一烫印组件3和第二烫印组件4的下方，卸料输送线1103位于卸料机械手5的下方，将酒瓶从上料输送线1101输送到烫印输送线1102，对酒瓶烫印完成后通过烫印输送线1102将酒瓶输送到卸料输送线1103，使卸料输送线1103将酒瓶输送到机器的外部。
22.机架1的顶端固定连接有控制滑动组件12，控制滑动组件12包括滑轨1201、同步带1202、滑块1203、支撑架1204、支撑杆1205和显示操作箱1206，滑轨1201的内部固定连接有
同步带1202，同步带1202的一端固定安装有滑块1203，滑块1203和滑轨1201活动连接，滑块1203的顶端固定连接有支撑架1204，支撑架1204的一端固定连接有支撑杆1205，支撑杆1205的底部固定连接有显示操作箱1206，根据需要对显示操作箱1206施加作用力，使显示操作箱1206通过支撑杆1205对支撑架1204施加作用力，使支撑架1204带动滑块1203进行移动，使滑块1203通过同步带1202沿滑轨1201滑动，对显示操作箱1206的位置进行移动。
23.滑轨1201位于第一烫印组件3和第二烫印组件4的上方，支撑杆1205设置为“7”字形，显示操作箱1206的一端设置有显示器和控制面板，通过控制面板对烫印装置进行操作，通过显示器对烫印设备的运行数据进行显示。
24.上料组件2包括送料架201和装料机械手202，送料架201和装料机械手202相互垂直，送料架201固定连接于机架1的一端，装料机械手202固定连接于机架1的中部，将酒瓶放置到送料架201，使装料机械手202将送料架201内部的酒瓶移动到机器的内部。
25.第一烫印组件3和第二烫印组件4的尺寸相同，第一烫印组件3和第二烫印组件4均固定连接于机架1的中部，第一烫印组件3和第二烫印组件4位于上料组件2和卸料机械手5之间，第一烫印组件3和第二烫印组件4均包括烫印头和烫印模具，通过传输组件11将酒瓶输送到烫印模具的内部，通过烫印头对烫印模具内部的酒瓶进行烫印。
26.本实用新型的工作过程如下：将所述的第一烫印组件3和第二烫印组件4共同固定于机架1的中部，通过安装多套烫印组件，实现将酒瓶安工位传送顺序分别传送到对应的烫印组件烫印位置，通过多组烫印头同时对多个酒瓶进行烫印，通过传输组件11对酒瓶进行传送，进而能够实现对多个酒瓶同时烫印的工作，极大的提高了酒瓶烫印的效率，增强了烫印设备使用的便利性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。