一种用于软管六色印刷UV烘道固化结构的制作方法

一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构
技术领域
1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构。


背景技术：

2.印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。
3.在对于软管类产品进行印刷后，被印刷的软管需要输送到烘道内进行烘干固化，加速色剂的固化效率，从而提高整体印刷的效率，降低成本，实现批量生产，但是现有的烘道结构简单，烘干固化的效率偏低，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构。
5.本实用新型提出的一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构，包括烘道，所述烘道顶部和底部均通过螺栓固定有多个安装架，烘道一侧内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，第一滑块内侧通过轴承转动连接有支撑杆，两个支撑杆外侧通过轴承转动连接有同一个反流板，反流板截面设置成弧形，烘道上设置有送风机构。
6.优选的，所述送风机构在烘道远离反流板一侧通过螺栓固定有风机，风机出风端连通有三通管道，烘道远离反流板一侧内壁通过螺栓固定有第二分流槽板，第二分流槽板和三通管道连通，第二分流槽板内侧开设有多个第二通风口。
7.优选的，所述反流板内弧面通过螺栓固定有多个环形阵列分布的反流块，反流块截面设置成皇冠状。
8.优选的，所述烘道顶部和底部均贯穿开设有安装口，安装口内通过螺栓固定有通风板，通风板内表面连通有第一分流槽板，第一分流槽板内表面开设有多个第一通风口，第一分流槽板和三通管道连通。
9.优选的，所述第一分流槽板内表面通过螺栓固定有多个立柱，立柱内表面通过轴承转动连接有扇叶。
10.优选的，所述第一滑槽侧壁通过螺栓固定有外杆，外杆内侧开设有活动槽，活动槽内滑动连接有内杆，内杆和反流板之间通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述第一通风口两端内壁均通过轴承转动连接有直轴，两个直轴之间通过螺栓固定有同一个匀风片。
12.本实用新型中，通过外部输送机构将待固化的软管输送到烘道内，启动风机，风机
将热气流通过三通管道分别输送到第一分流槽板和第二分流槽板内，并通过第一通风口和第二通风口吹出，即可从上下和中间位置，对软管的内外壁进行同步烘干固化，从而提高整体固化效率，并且从第二通风口吹出的风经过反流板的反弹，可对软管的另一侧进行烘干固化，并且在风力和第一弹簧的共同作用下，使得反流板进行横向往复移动，从而促进风的运动，从而进一步提高固化效率，并设置有截面为皇冠状的反流块，即可提高对风力的反弹面积，从而进一步提高固化效率，通过扇叶的转动，即可使得第一分流槽板吹出的风更加均匀，从而进一步促进固化效率，通过匀风片的设置，即可通过匀风片的转动，使得第一通风口吹出的风力更加均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构的烘道剖切结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构的反流板结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构的第一通风口内部结构示意图。
17.图中：1、烘道；2、安装架；3、安装口；4、通风板；5、第一分流槽板；6、风机；7、三通管道；8、第二分流槽板；9、第二通风口；10、第一通风口；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一弹簧；14、支撑杆；15、外杆；16、内杆；17、反流板；18、反流块；19、直轴；20、匀风片；21、立柱；22、扇叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例
20.参照图1-4，一种用于软管六色印刷uv烘道固化结构，包括烘道1，烘道1顶部和底部均通过螺栓固定有多个安装架2，烘道1一侧内壁开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有两个第一滑块12，第一滑块12和第一滑槽11内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧13，第一滑块12内侧通过轴承转动连接有支撑杆14，两个支撑杆14外侧通过轴承转动连接有同一个反流板17，反流板17截面设置成弧形，烘道1上设置有送风机构。
21.送风机构在烘道1远离反流板17一侧通过螺栓固定有风机6，风机6出风端连通有三通管道7，烘道1远离反流板17一侧内壁通过螺栓固定有第二分流槽板8，第二分流槽板8和三通管道7连通，第二分流槽板8内侧开设有多个第二通风口9。
22.反流板17内弧面通过螺栓固定有多个环形阵列分布的反流块18，反流块18截面设置成皇冠状。
23.烘道1顶部和底部均贯穿开设有安装口3，安装口3内通过螺栓固定有通风板4，通
风板4内表面连通有第一分流槽板5，第一分流槽板5内表面开设有多个第一通风口10，第一分流槽板5和三通管道7连通。
24.第一分流槽板5内表面通过螺栓固定有多个立柱21，立柱21内表面通过轴承转动连接有扇叶22。
25.第一滑槽11侧壁通过螺栓固定有外杆15，外杆15内侧开设有活动槽，活动槽内滑动连接有内杆16，内杆16和反流板17之间通过螺栓固定连接。
26.第一通风口10两端内壁均通过轴承转动连接有直轴19，两个直轴19之间通过螺栓固定有同一个匀风片20。
27.工作原理：使用时，通过外部输送机构将待固化的软管输送到烘道1内，启动风机6，风机6将热气流通过三通管道7分别输送到第一分流槽板5和第二分流槽板8内，并通过第一通风口10和第二通风口9吹出，即可从上下和中间位置，对软管的内外壁进行同步烘干固化，从而提高整体固化效率，并且从第二通风口9吹出的风经过反流板17的反弹，可对软管的另一侧进行烘干固化，并且在风力和第一弹簧13的共同作用下，使得反流板17进行横向往复移动，从而促进风的运动，从而进一步提高固化效率，并设置有截面为皇冠状的反流块18，即可提高对风力的反弹面积，从而进一步提高固化效率，通过扇叶22的转动，即可使得第一分流槽板5吹出的风更加均匀，从而进一步促进固化效率，通过匀风片20的设置，即可通过匀风片20的转动，使得第一通风口10吹出的风力更加均匀。
28.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。