一种CTP制版机的制作方法

一种ctp制版机
技术领域
1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种ctp制版机。


背景技术：

2.ctp技术是将电子印前处理系统或彩色桌面系统中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术，ctp制版机以“高科技、高质量、高效率”的优势已经成为了印刷行业不可或缺的重要设备之一。
3.在中国专利公开号为cn210911607u中公开了一种环保型ctp制版机，虽然具有在散热时能够避免空气中的灰尘等杂质通过通风口、散热口进入机体内影响元件正常工作的情况出现的效果，但是该环保型ctp制版机还存在以下问题：
4.1、该环保型ctp制版机存在稳固性较差的问题。
5.2、该环保型ctp制版机存在不便搬运的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种ctp制版机，具有稳固性较强以及便于搬运的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种ctp制版机，包括制版机主体，所述制版机主体下表面的两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧位于制版机主体的下表面通过螺丝固定安装有铰链，所述铰链的一端固定连接有竖板，所述竖板的一侧通过螺钉和连接片与卡板固定安装，所述制版机主体的下表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有底片，所述底片上表面的一侧和滑块下表面的一侧均螺纹连接有螺栓，所述卡板的上表面滑动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有插杆，所述制版机主体两侧的下部均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的下部固定连接有斜块，所述斜块的上表面开设有螺栓插孔，所述螺栓插孔的内部插接有固定螺栓，所述第二滑轨的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹连接有控制螺栓。
8.通过采用上述技术方案，在对本装置进行固定时，通过连接片和螺钉将竖板和卡板固定在一起，然后旋转竖板和卡板，使卡板平面的一侧与地面接触，紧接着拨动滑块，滑块带动伸缩杆向靠近万向轮的一侧移动，当插杆插入到插孔内且卡块与万向轮的轮子接触后旋拧螺栓对滑块以及卡块进行固定，进而能够对万向轮进行固定，且避免万向轮与地面接触，然后旋拧控制螺栓对连接块在第二滑轨内的位置进行调节，当支撑杆与地面接触后再次旋拧控制螺栓对连接块在第二滑轨内的位置进行固定，最后通过固定螺栓对斜块进行固定，进而能够对制版机主体进行固定，避免制版机主体移动，进而使得本装置的稳固性较强；当对本装置进行搬运时，通过旋拧螺栓、螺钉、固定螺栓和控制螺栓，使伸缩杆变短、对卡板进行拆卸以及使支撑杆与地面分离，使得万向轮与地面接触，工作人员推动扶手杆即可对本装置进行搬运，进而便于工作人员对本装置进行搬运，在搬运至指定位置后固定时
重复之前的固定步骤即可，方便工作人员使用。
9.本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆外表面的底端开设有插孔，所述插杆的一端插接在插孔的内部。
10.通过采用上述技术方案，伸缩杆起到对插杆进行限位的作用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述制版机主体下表面的中部固定连接有收集盒，所述收集盒的正面铰链连接有箱门。
12.通过采用上述技术方案，收集盒起到便于工作人员对拆卸下来的卡板进行存放的作用。
13.本实用新型的进一步设置为：所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在制版机主体下表面的左右两侧。
14.通过采用上述技术方案，四个万向轮的设置使得本装置在移动时的稳固性更强。
15.本实用新型的进一步设置为：所述制版机主体一侧的上部固定连接有固定条，所述固定条的一侧固定连接有扶手杆。
16.通过采用上述技术方案，扶手杆的设置起到便于工作人员推动本装置在万向轮的作用下移动。
17.本实用新型的进一步设置为：所述制版机主体的一侧设置有通风口，所述通风口的内部设置有防尘网。
18.通过采用上述技术方案，防尘网的设置能够减少灰尘通过通风口进入到制版机主体内。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置铰链、竖板、连接片、卡板、第一滑轨、滑块、伸缩杆、底片、螺栓、卡块、插杆、第二滑轨、连接块、支撑杆和斜块，在对本装置进行固定时，通过连接片和螺钉将竖板和卡板固定在一起，然后旋转竖板和卡板，使卡板平面的一侧与地面接触，紧接着拨动滑块，滑块带动伸缩杆向靠近万向轮的一侧移动，当插杆插入到插孔内且卡块与万向轮的轮子接触后旋拧螺栓对滑块以及卡块进行固定，进而能够对万向轮进行固定，且避免万向轮与地面接触，然后旋拧控制螺栓对连接块在第二滑轨内的位置进行调节，当支撑杆与地面接触后再次旋拧控制螺栓对连接块在第二滑轨内的位置进行固定，最后通过固定螺栓对斜块进行固定，进而能够对制版机主体进行固定，避免制版机主体移动，进而使得本装置的稳固性较强；当对本装置进行搬运时，通过旋拧螺栓、螺钉、固定螺栓和控制螺栓，使伸缩杆变短、对卡板进行拆卸以及使支撑杆与地面分离，使得万向轮与地面接触，工作人员推动扶手杆即可对本装置进行搬运，进而便于工作人员对本装置进行搬运，在搬运至指定位置后固定时重复之前的固定步骤即可，方便工作人员使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型制版机主体的结构示意图；
23.图3为本实用新型卡板的结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
25.图中，1、制版机主体；2、万向轮；3、铰链；4、竖板；5、连接片；6、卡板；7、第一滑轨；8、滑块；9、伸缩杆；10、底片；11、螺栓；12、卡块；13、插杆；14、第二滑轨；15、连接块；16、支撑杆；17、斜块；18、固定螺栓；19、限位槽；20、控制螺栓；21、收集盒；22、固定条；23、扶手杆；24、通风口；25、防尘网。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，一种ctp制版机，包括制版机主体1，制版机主体1一侧的上部固定连接有固定条22，固定条22的一侧固定连接有扶手杆23，制版机主体1的一侧设置有通风口24，通风口24的内部设置有防尘网25，制版机主体1下表面的中部固定连接有收集盒21，收集盒21的正面铰链连接有箱门，制版机主体1下表面的两侧均固定连接有万向轮2，万向轮2的数量为四个，且四个万向轮2以矩形阵列的形式固定连接在制版机主体1下表面的左右两侧，万向轮2的一侧位于制版机主体1的下表面通过螺丝固定安装有铰链3，铰链3的一端固定连接有竖板4，竖板4的一侧通过螺钉和连接片5与卡板6固定安装，制版机主体1的下表面固定连接有第一滑轨7，第一滑轨7的内部滑动连接有滑块8，滑块8的底端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9外表面的底端开设有插孔，插杆13的一端插接在插孔的内部，伸缩杆9的底端固定连接有底片10，底片10上表面的一侧和滑块8下表面的一侧均螺纹连接有螺栓11，卡板6的上表面滑动连接有卡块12，卡块12的一侧固定连接有插杆13，制版机主体1两侧的下部均固定连接有第二滑轨14，第二滑轨14的内部滑动连接有连接块15，连接块15的下表面固定连接有支撑杆16，支撑杆16外表面的下部固定连接有斜块17，斜块17的上表面开设有螺栓插孔，螺栓插孔的内部插接有固定螺栓18，第二滑轨14的一侧开设有限位槽19，限位槽19的内部螺纹连接有控制螺栓20。
28.本实用新型中，在对本装置进行固定时，通过连接片5和螺钉将竖板4和卡板6固定在一起，然后旋转竖板4和卡板6，使卡板6平面的一侧与地面接触，紧接着拨动滑块8，滑块8带动伸缩杆9向靠近万向轮2的一侧移动，当插杆13插入到插孔内且卡块12与万向轮2的轮子接触后旋拧螺栓11对滑块8以及卡块12进行固定，进而能够对万向轮2进行固定，且避免万向轮2与地面接触，然后旋拧控制螺栓20对连接块15在第二滑轨14内的位置进行调节，当支撑杆16与地面接触后再次旋拧控制螺栓20对连接块15在第二滑轨14内的位置进行固定，最后通过固定螺栓18对斜块17进行固定，进而能够对制版机主体1进行固定，避免制版机主体1移动，进而使得本装置的稳固性较强；当对本装置进行搬运时，通过旋拧螺栓11、螺钉、固定螺栓18和控制螺栓20，使伸缩杆9变短、对卡板6进行拆卸以及使支撑杆16与地面分离，使得万向轮2与地面接触，工作人员推动扶手杆23即可对本装置进行搬运，进而便于工作人员对本装置进行搬运，在搬运至指定位置后固定时重复之前的固定步骤即可，方便工作人员使用。