一种双咬口翻转单张纸双面喷墨印刷系统的制作方法

1.本实用新型属于喷墨印刷机械技术领域，尤其涉及一种双咬口翻转单张纸双面喷墨印刷系统。


背景技术：

2.喷墨印刷是喷射墨滴到基质而形成图像的过程，由于其无版、无压和数字成像的特点，在今天数字化世界中，正呈现出极其强劲的发展势头，具有按需印刷、 高速度、高质量、低价格、色彩宽等优点；另外，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，由于喷墨印刷采用非接触的印刷方式，其相较于传统印刷技术具有无可比拟的优势，因此喷墨印刷在印刷领域 得到了越来越广泛的应用，由于喷墨印刷与传统的印刷机械工作原理不同，是一种无接触、无压力、无印版的印刷，所以对走纸机构在结构上提出了新的要求，特别是单纸张喷墨印刷过程中，纸张被传递到喷墨装置正下方才能完成喷墨印刷工作，并且要求印刷过程中纸张与纸张承载滚筒没有相对移动才能印刷出合格的印品，所以对纸张与纸张承载滚筒的定位提出了较高的要求。
3.申请号为201921845006.3的实用新型专利公开了一种双面喷墨印刷系统，包括翻面机构和两个喷墨印刷机构，喷墨印刷机构包括喷印机和负压送纸组件，两个所述喷墨印刷机构上下间隔设置，且两个所述负压送纸组件的输送方向相反，所述翻面机构设置在两个所述喷墨印刷机构的一侧，且所述翻面机构的进料端与下方所述负压送纸组件的出料端连通，所述翻面机构的出料端与上方所述负压送纸组件的进料端连通；但该实用新型专利，在纸张输送到翻面机构时容易出现褶皱、卷边等问题影响纸张的正常输送，造成纸张输送到翻面机构时因卡纸而停机，降低了设备的工作效率，并造成了印品废品率的提高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理、输纸顺畅、使用可靠的双咬口翻转单张纸双面喷墨印刷系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双咬口翻转单张纸双面喷墨印刷系统，包括第一喷墨印刷机构，第一喷墨印刷机构的一侧间隔设置有第二喷墨印刷机构，第一喷墨印刷机构和第二喷墨印刷机构之间设置有翻面机构，翻面机构包括两个间隔一定距离且平行设置的支撑板，两个支撑板之间转动连接有翻面滚筒，翻面滚筒的上方设置有定位装置，翻面滚筒靠近第二喷墨印刷机构的一侧设置有传纸装置。
7.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
8.翻面滚筒的外表面上开设有多个环形槽，多个环形槽沿翻面滚筒的长度方向间隔布设，翻面滚筒的外表面上靠近翻面滚筒一端的位置固接有凸轮块。
9.进一步优化：定位装置包括设置在翻面滚筒上方的挡纸组件，挡纸组件靠近传纸装置的一侧设置有吸纸组件，挡纸组件与翻面滚筒的外表面之间设置有压纸组件。
10.进一步优化：吸纸组件包括第一转轴，第一转轴与支撑板转动连接，第一转轴上可拆卸固接有多个第一连杆，多个第一连杆沿第一转轴的长度方向间隔布设，第一连杆远离第一转轴的一端一体固接有吸纸块。
11.进一步优化：挡纸组件包括支撑块，支撑块的两端分别与两个支撑板固定连接，支撑块上固接有多个支撑架，支撑架远离支撑块的一端可拆卸固接有挡纸块。
12.进一步优化：压纸组件包括第二转轴，第二转轴与支撑板转动连接，第二转轴靠近凸轮块的一端固接有滚轮架，滚轮架靠近支撑块的一端转动连接有滚轮，滚轮与凸轮块对应设置。
13.进一步优化：所述第二转轴上安装有多个第二连杆，多个第二连杆沿第二转轴的长度方向间隔布设，第二连杆靠近挡纸块的一端转动连接有压纸轮。
14.进一步优化：传纸装置包括第三转轴，第三转轴与支撑板转动连接，第三转轴上固接有多个摆臂，多个摆臂沿第三转轴的长度方向间隔布设，多个摆臂远离第三转轴的一端固接有叼纸杆，叼纸杆上沿叼纸杆的长度方向间隔设置有多个叼纸牙。
15.进一步优化：第一喷墨印刷机构和第二喷墨印刷机构均为平台式喷墨印刷机构，包括负压送纸组件和喷印机。
16.进一步优化：第一喷墨印刷机构和第二喷墨印刷机构均为滚筒式喷墨印刷机构，包括负压滚筒装置和喷印机。
17.本实用新型通过合理化设计，在翻面滚筒的位置，纸张经定位装置定位后，由传纸装置纸张传递到下一个印刷单元，实现了纸张的翻面，纸张在翻面输送过程中，输纸顺畅，稳定性好，大大降低了纸张的卡纸率，提升了工作效率，提高了印品的成品率。
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1中翻面机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例1中挡纸组件和压纸组件的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图。
23.图中：1
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第一喷墨印刷机构；2
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第二喷墨印刷机构；3
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翻面滚筒；301
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环形槽；302
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凸轮块；303
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滚筒轴；304
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叼纸装置；4
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定位装置；401
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第一转轴；402
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第一连杆；403
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吸纸块；404
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支撑块；405
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支撑架；406
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挡纸块；407
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连接块；408
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滚轮；409
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滚轮架；410
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第二连杆；411
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压纸轮；412
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第二转轴；5
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传纸装置；501
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第三转轴；502
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摆臂；503
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叼纸杆；504
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叼纸牙；6
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第一传纸滚筒；7
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支撑板；8
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给纸机构；9
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收纸机构；10
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第二传纸滚筒。
具体实施方式
24.实施例1：
25.如图1
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3所示，一种双咬口翻转单张纸双面喷墨印刷系统，包括第一喷墨印刷机构1，第一喷墨印刷机构1的一侧间隔设置有第二喷墨印刷机构2，第一喷墨印刷机构1和第二喷墨印刷机构2之间设置有翻面机构，翻面机构包括两个间隔一定距离且平行设置的支撑板7，两个支撑板7之间转动连接有翻面滚筒3，翻面滚筒3的上方设置有定位装置4，翻面滚
筒3靠近第二喷墨印刷机构2的一侧设置有传纸装置5。
26.这样设计，保证了从第一喷墨印刷机构1完成正面印刷后传输到翻面滚筒3上的纸张，经定位装置4定位后，由传纸装置5叼取纸张的后边并传输到第二喷墨印刷机构2，完成纸张背面的印刷。
27.翻面滚筒3的外表面上开设有多个环形槽301，多个环形槽301沿翻面滚筒3的长度方向间隔布设。
28.翻面滚筒3的外表面上靠近翻面滚筒3一端的位置固接有凸轮块302，凸轮块302的截面形状呈弧形结构。
29.翻面滚筒3内固接有滚筒轴303，翻面滚筒3通过滚筒轴303与支撑板7转动连接。
30.翻面滚筒3上安装有一个或多个叼纸装置304，叼纸装置304为现有技术，在本技术领域广泛应用。
31.本实施例中叼纸装置304的数量为两个。
32.定位装置4包括设置在翻面滚筒3上方的挡纸组件，挡纸组件靠近传纸装置5的一侧设置有吸纸组件，挡纸组件与翻面滚筒3的外表面之间设置有压纸组件。
33.吸纸组件包括第一转轴401，第一转轴401与支撑板7转动连接，第一转轴401上可拆卸固接有多个第一连杆402，多个第一连杆402沿第一转轴401的长度方向间隔布设。
34.第一连杆402远离第一转轴401的一端一体固接有吸纸块403，吸纸块403靠近翻面滚筒3的侧面上开设有多个负压孔，吸纸块403内开设有负压腔，多个负压孔均与负压腔连通，负压腔连通有负压气泵。
35.吸纸块403靠近翻面滚筒3的侧面呈圆弧状结构并与翻面滚筒3的外表面相匹配。
36.第一转轴401的一端安装有驱动吸纸块403绕第一转轴401摆动的驱动装置。
37.这样设计，当纸张经过吸纸块403时，驱动装置驱动吸纸块403靠近翻面滚筒3的外表面并吸附纸张，叼纸装置304带动纸张继续沿翻面滚筒3的外表面运动，由于吸纸块403吸附着纸张的纸尾部分，所以纸张沿翻面滚筒3的外表面被抻紧。
38.挡纸组件包括支撑块404，支撑块404的两端分别与两个支撑板7固定连接，支撑块404上固接有多个支撑架405，支撑架405远离支撑块404的一端可拆卸固接有挡纸块406。
39.挡纸块406与环形槽301对应设置，挡纸块406远离支撑架405的一端延伸到环形槽301的内部。
40.支撑架405的截面呈“v”形结构。
41.这样设计，当纸张前边接近挡纸块406时，叼纸装置304松开纸张的前边，挡纸块406阻挡纸张继续运动并对纸张前后位置起到定位作用。
42.压纸组件包括第二转轴412，第二转轴412与支撑板7转动连接，第二转轴412靠近凸轮块302的一端固接有滚轮架409，滚轮架409靠近支撑块404的一端转动连接有滚轮408，滚轮408与凸轮块302对应设置。
43.滚轮408优先选用轴承。
44.第二转轴412上安装有多个第二连杆410，多个第二连杆410沿第二转轴412的长度方向间隔布设，第二连杆410靠近挡纸块406的一端转动连接有压纸轮411。
45.压纸轮411优先选用轴承。
46.这样设计，当纸张前沿刚接触挡纸块406时，凸轮块302随翻面滚筒3转动到滚轮
408下方并驱动滚轮408抬起，滚轮架409带动第二转轴412转动，从而实现压纸轮411将纸张压紧到翻面滚筒3的外边面。
47.传纸装置5包括第三转轴501，第三转轴501与支撑板7转动连接，第三转轴501上固接有多个摆臂502，多个摆臂502沿第三转轴501的长度方向间隔布设。
48.多个摆臂502远离第三转轴501的一端固接有叼纸杆503，叼纸杆503上沿叼纸杆503的长度方向间隔设置有多个叼纸牙504。
49.这样设计，摆臂502摆动，传纸装置5将停留在翻面滚筒3外表面的纸张顺利的传递到翻面滚筒3与第二喷墨印刷机构2之间的传纸单元。
50.本实施例中第一喷墨印刷机构1为平台式喷墨印刷机构，包括负压送纸组件和喷印机。
51.本实施例中第二喷墨印刷机构2为平台式喷墨印刷机构，包括负压送纸组件和喷印机。
52.第一喷墨印刷机构1远离翻面滚筒3的一侧设置有给纸机构8，第二喷墨印刷机构2远离翻面滚筒3的一侧设置有收纸机构9。
53.翻面滚筒3与第二喷墨印刷机构2之间设置有第一传纸滚筒6。
54.第一喷墨印刷机构1与翻面滚筒3之间设置有第二传纸滚筒10。
55.第一传纸滚筒6与第二喷墨印刷机构2之间设置有多个第二传纸滚筒10。
56.第一传纸滚筒6与第二喷墨印刷机构2之间多个第二传纸滚筒10的数量为偶数个。
57.本实施例中第一传纸滚筒6与第二喷墨印刷机构2之间多个第二传纸滚筒10的数量为两个。
58.第二喷墨印刷机构2与收纸机构9之间设置有第二传纸滚筒10。
59.使用时，纸张从给纸机构8经第二传纸滚筒10传递到翻面滚筒3，翻面滚筒3上安装的叼纸装置304叼取纸张的前边使纸张沿着翻面滚筒3的外表面进行传递。
60.当纸张经过吸纸块403时，驱动装置驱动吸纸块403靠近翻面滚筒3的外表面并吸附纸张，叼纸装置304带动纸张继续沿翻面滚筒3的外表面运动，吸纸块403吸附着纸张的纸尾部分，纸张沿翻面滚筒3的外表面被抻紧。
61.当纸张前边接近挡纸块406时，叼纸装置304松开纸张的前边，挡纸块406阻挡纸张继续运动并对纸张前后位置起到定位作用。
62.当纸张前沿刚接触挡纸块406时，凸轮块302随翻面滚筒3转动到滚轮408下方并驱动滚轮408抬起，滚轮架409带动第二转轴412转动，从而实现压纸轮411将纸张压紧到翻面滚筒3的外边面。
63.随后摆臂502摆动，传纸装置5叼取纸张的后边并将停留在翻面滚筒3外表面的纸张传递到第一传纸滚筒6，然后经多个第二传纸滚筒10将纸张传递到第二喷墨印刷机构2完成纸张背面的印刷，随后经第二传纸滚筒10传递到收纸机构9，完成印刷过程。
64.实施例2：
65.如图4所示，实施例1中的第一喷墨印刷机构1和第二喷墨印刷机构2还可以通过以下结构实现。
66.本实施例中第一喷墨印刷机构1为滚筒式喷墨印刷机构，包括负压滚筒装置和喷印机。
67.本实施例中第二喷墨印刷机构2为滚筒式喷墨印刷机构，包括负压滚筒装置和喷印机。
68.申请号为202022788578.1的实用新型专利记载了该负压滚筒装置。
69.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。