一种模切头传动机构及打印机的制作方法

1.本实用新型属于打印机技术领域，具体涉及一种模切头传动机构及打印机。


背景技术：

2.热转印打印机由于具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于各行各业。现有的热转印打印机具有套打功能和模切功能，套打是指采用多种不同颜色的色带依次在同一段胶带上打印以使得胶带显示多种颜色，模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切功能可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
3.在现有的热转印打印机中，模切头一般通过同步带的带动，在行车型材的滑槽内横向运动，致使模切头的方向唯一确定。目前模切头与同步带采用刚性连接的方式，但是当模切头动作时，皮带容易出现扭曲，尤其是模切头靠近皮带轮处，扭曲反力较大，会对模切头的稳定性产生影响，影响裁切的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种模切头传动机构及打印机，能够避免皮带出现扭曲，保证了模切头的稳定性。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模切头传动机构，包括：
6.模切头；
7.连接件，所述连接件的一端与所述模切头转动连接；
8.传动皮带，所述连接件的另一端与所述传动皮带连接；
9.驱动部件，所述驱动部件与所述传动皮带传动连接，所述驱动部件带动所述传动皮带转动，经所述连接件带动所述模切头移动。
10.本实用新型的有益效果是：(1)通过连接件与传动皮带的连接，避免了模切头与传动皮带的直接刚性连接，从而反作用力不会直接作用到传动皮带上，减小了反作用力对传动皮带的影响；
11.(2)通过连接件与模切头的转动连接，当模切头出现状态变化，或者位置的小范围变化时，连接件与模切头能够相对转动进行修正，从而避免模切头的状态或位置的变化影响传动皮带，避免了传动皮带的弯曲；
12.(3)本模切头传动机构能方便带动模切头进行往复运动，本模切头传动机构结构简化，制造成本低。
13.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
14.进一步，所述连接件包括连接本体和夹紧件，所述传动皮带位于所述夹紧件与连接本体之间，所述夹紧件连接在所述连接本体上，通过所述夹紧件和所述连接本体将所述传动皮带夹紧固定。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：利于与传动皮带的连接。
16.进一步，所述模切头的一端设有两个相对设置的夹持脚，所述连接本体的一端置于两个所述夹持脚之间，并与两个所述夹持脚转动连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：利于模切头与连接本体的转动连接，使得模切头与连接本的相互转动不会出现碰撞的影响。
18.进一步，所述驱动部件包括驱动电机、主动轮和从动轮，所述传动皮带套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述驱动电机的输出端与所述主动轮传动连接。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：利于带动传动皮带往复运转。
20.进一步，还包括用于限定所述模切头移动方向的限位部件，所述模切头滑动连接在所述限位部件上。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：能够对模切头的移动位置进行限位，使得模切头的移动方向的保持。
22.进一步，所述限位部件包括横向限位件和转动限位件，所述横向限位件与所述模切头的中部连接，所述转动限位件与所述模切头的另一端连接。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：能够分别对模切头横向和轴向运动方向限位。
24.进一步，还包括两个相对设置的支撑板，所述横向限位件和所述转动限位件分别与两个所述支撑板连接。
25.采用上述进一步方案的有益效果是：利于对横向限位件和转动限位件支撑固定。
26.进一步，所述横向限位件为第一轴，所述第一轴的两端分别与两个所述支撑板转动连接，所述模切头的中部设有第一连接通孔，所述第一轴滑动且转动穿过所述第一连接通孔。
27.采用上述进一步方案的有益效果是：利于模切头沿第一轴的长度方向横向移动。
28.进一步，所述转动限位件包括第二轴和伸缩装置，所述第二轴的两端分别与两个所述支撑板连接，所述模切头的另一端设有第二连接通孔，所述第二轴滑动穿过所述第二连接通孔，所述伸缩装置的输出端与所述第二轴的一端转动连接，所述伸缩装置通过所述第二轴带动所述模切头转动改变位置。
29.采用上述进一步方案的有益效果是：通过伸缩装置和第二轴能够带动模切头绕第一轴的轴线进行转动。
30.本实施例还提供一种打印机，包括如上述的模切头传动机构。
附图说明
31.图1为本实用新型模切头切换机构的立体示意图；
32.图2为本实用新型模切头与连接件的连接关系示意图；
33.图3为本实用新型连接件的立体示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1、模切头；2、连接件；3、传动皮带；4、从动轮；5、主动轮；6、驱动电机；7、第一轴；8、第二轴；9、支撑板；10、夹持脚；11、转杆；12、第一连接通孔；13、第二连接通孔；14、第一转孔；15、连接本体；16、第二转孔；17、夹紧件。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
37.实施例
38.如图1-图3所示，本实施例提供一种模切头传动机构，包括：模切头1、连接件2、传动皮带3和驱动部件。
39.连接件2的一端与模切头1转动连接。连接件2的另一端与传动皮带3连接。驱动部件与传动皮带3传动连接，驱动部件带动传动皮带3转动，经连接件2带动模切头1移动。
40.其中，连接件2用于实现传动皮带3与模切头1的联动，从而传动皮带3能够带动模切头1移动，实现裁切功能。由于连接件2与模切头1的转动连接作用，当模切头1出现状态变化，或者位置的小范围变化时，连接件2与模切头1能够相对转动进行修正，而传动皮带3与连接件2的连接，构成一个整体，避免了模切头1移动过程中对传动皮带3产生相互作用力，导致传动皮带3的弯曲。
41.其中，驱动部件用于带动传动皮带3进行往复转动，从而带动模切头1进行往复运动，实现裁切。
42.本实施例的技术方案的效果是，通过连接件2与传动皮带3的连接，避免了模切头1与传动皮带3的直接刚性连接，从而反作用力不会直接作用到传动皮带3上，减小了反作用力对传动皮带3的影响。通过连接件2与模切头1的转动连接，当模切头1出现状态变化，或者位置的小范围变化时，连接件2与模切头1能够相对转动进行修正，从而避免模切头1的状态或位置的变化影响传动皮带3，避免了传动皮带3的弯曲。本模切头传动机构能方便带动模切头1进行往复运动，本模切头传动机构结构简化，制造成本低。
43.优选地，本实施例中，连接件2包括连接本体15和夹紧件17，传动皮带3位于夹紧件17与连接本体15之间，夹紧件17连接在连接本体15上，通过夹紧件17和连接本体15将传动皮带3夹紧固定。
44.其中，连接本体15可为l型，连接本体15的一端与模切头1的一端连接，连接本体15的另一端用于与传动皮带3适配，传动皮带3置于连接本体15的另一端上，夹紧件17同样可为l型，夹紧件17的一端与连接本体15通过螺栓连接，夹紧件17的另一端盖设在传动皮带3上，通过夹紧件17的另一端和连接本体15的另一端将传动皮带3夹紧，从而实现与传动皮带3的连接。当然，需要说明的，连接本体15和夹紧件17可为其他形状，通过连基本体与夹紧件17能够将传动皮带3夹紧即可。
45.优选地，本实施例中，模切头1的一端设有两个相对设置的夹持脚10，连接本体15的一端置于两个夹持脚10之间，并与两个夹持脚10转动连接。
46.通过设置的两个夹持脚10方便连接本体15与模切头1转动连接，其中，两个夹持脚10之间设有容纳连接本体15的空间，不影响连接本体15与模切头1的相对转动，避免出现连接本体15与模切头1碰撞的情况。
47.其中，两个夹持脚10上设有第一转孔14，连接本体15的两侧设有延伸板，延伸板上设有第二转孔16，通过设置转杆11穿过两个第一转孔14和两个第二转孔16实现模切头1与连接本体15的转动连接，从而模切头1和连接本体15能够绕转杆11的轴线进行转动，实现对位置的修正。
48.优选地，本实施例中，驱动部件包括驱动电机6、主动轮5和从动轮4，传动皮带3套设在主动轮5和从动轮4上，驱动电机6的输出端与主动轮5传动连接。
49.其中，主动轮5和从动轮4平行设置，传动皮带3跟随主动轮5和从动轮4进行转动，而驱动电机6用于带动主动轮5转动，其中驱动电机6的输出端可以采用链式或皮带式传动方式带动主动轮5转动。其中，驱动电机6可为伺服电机。
50.优选地，本实施例中，还包括用于限定模切头1移动方向的限位部件，模切头1滑动连接在限位部件上。通过设置的限位部件能够对模切头1进行限位，使得模切头1的移动方向的保持，同时与传动皮带3的位置稳定，提高裁切效果和减小对传动皮带3的影响。
51.优选地，本实施例中，限位部件包括横向限位件和转动限位件，横向限位件与模切头1的中部连接，转动限位件与模切头1的另一端连接。
52.通过横向限位件对模切头1的横向移动进行限位，使得模切头1保持横向移动的唯一性，保证裁切稳定性。
53.通过设置的转动限位件能够对模切头1轴向方向的转动进行限位，根据需要调节模切头1的轴向位置。
54.优选地，本实施例中，还包括两个相对设置的支撑板9，横向限位件和转动限位件分别与两个支撑板9连接。其中，两个支撑板9能够对横向限位件和转动限位件进行支撑固定，模切头1位于两个支撑板9之间。
55.优选地，本实施例中，横向限位件为第一轴7，第一轴7的两端分别与两个支撑板9转动连接，模切头1的中部设有第一连接通孔12，第一轴7滑动且转动穿过第一连接通孔12。
56.其中，模切头1的中部的第一连接通孔12横向贯穿模切头1，使得第一轴7能够方便穿过模切头1，使得模切头1能够沿第一轴7的长度方向进行滑动，同时模切头1能够通过第一连接通孔12的作用能够相对第一轴7转动，使得模切头1绕第一轴7的轴线方向转动，从而方便转动限位件带动模切头1的转动，也利于模切头1和连接件2的相互转动。
57.其中，两个支撑板9能够绕第一轴7的轴线进行转动，使得转动限位件带动模切头1转动时，两个支撑板9跟随转动，从而不会影响第一轴7的位置。
58.优选地，本实施例中，转动限位件包括第二轴8和伸缩装置，第二轴8的两端分别与两个支撑板9连接，模切头1的另一端设有第二连接通孔13，第二轴8滑动穿过第二连接通孔13，伸缩装置的输出端与第二轴8的一端转动连接，伸缩装置通过第二轴8带动模切头1转动改变位置。
59.其中，第二轴8滑动穿过第二连接通孔13，使得模切头1能够在第一轴7和第二轴8上横向移动，不影响模切头1的横向移动。其中，第二轴8的一端穿过对应的一个支撑板9，与伸缩装置的输出端转动连接，使得伸缩装置能够带动第二轴8和两个支撑板9进行移动，使得模切头1绕第一轴7的轴线进行转动。其中伸缩装置可为电磁阀，当然也可以为液压伸缩杆、电动推杆等。
60.其中，两个支撑板9之间还可以连接有用于加强结构稳定性的第三轴，第三轴的两端同样与两个支撑板9固定连接。
61.另外需要说明的，第一轴7、第二轴8和第三轴配合使用，能够代替行车型材，能够大大减少运动部件在机芯内部的空间，同时第一轴7、第二轴8和第三轴可以根据机芯空间限制来灵活调整，以优化设备整体尺寸。
62.本实施例还提供一种打印机，包括如上述的模切头传动机构。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。