一种用于3D立体数码印刷机的喷头的制作方法

一种用于3d立体数码印刷机的喷头
技术领域
1.本实用新型公开一种用于3d立体数码印刷机的喷头，属于印刷设备领域。


背景技术：

2.立体印刷，又叫3d印刷，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣。3d立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果。
3.现有的立体印刷机在进行印刷时，表面过于平整，容易在印刷后内部粘合力不足而产生黏粘不牢固的碎裂情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种用于3d立体数码印刷机的喷头。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种用于3d立体数码印刷机的喷头，包括机身，所述机身上安装有喷料头，所述喷料头包括滑动筒和连接滑动筒与机身的上连接头以及用于喷覆物料的下连接头，所述滑动筒内滑动设置有用于使喷出物料量发生改变的控制件。
6.通过采用上述技术方案，滑动的控制件，使得控制件位置时刻在改变，从而让经过控制件后的物料量发生改变，从而让产品表面形成凹凸状的形态，使得在进行另一层喷涂时，新一层的物料与之前一层的物料之间的接触面积增加，使得物料之间的作用力增加，让物料成型后更加结实。
7.优选的，所述控制件包括分流筛和支撑框，所述分流筛与支撑框转动连接。
8.通过采用上述技术方案，分流筛与支撑框转动连接，使得物料在经过分流筛时会被阻挡或者不接触，从而让物料喷出的数量发生改变，使得产品表面形成凹凸状，从而增加物料之间接触面积。
9.优选的，所述下连接头上设置有用于推动分流筛转动的连通凸起。
10.通过采用上述技术方案，当物料接触复位状态的分流筛时，物料会推动控制件移动，使得分流筛与连通凸起接触，连通凸起将分流筛顶开，使得物料前进的阻力减少，从而更好的被挤出喷头。
11.优选的，所述上连接头上设置有用于推动分流筛复位的闭合凸起。
12.通过采用上述技术方案，分流筛被顶开后物料推动物料的动力消失，使得控制件复位，当控制件与闭合凸起接触，使得闭合凸起推动分流筛复位，从而让分流筛将物料阻挡，使得物料难以被挤出，从而让物料被喷出的物料量减少。
13.优选的，所述滑动筒内设置有用于保持分流筛与闭合凸起相抵接的弹性件，所述弹性件一端与下连接头抵压另一端与控制件抵接。
14.通过采用上述技术方案，分流筛再被物料推至转动状态后，能够通过弹性件推动控制件，使得控制件被推至复位点，从而让分流筛复位。
15.优选的，所述分流筛与支撑框之间设置有用于使分流筛保持转动姿态或复位姿态的簧片。
16.通过采用上述技术方案，簧片让分流筛保持固定的状态，使得弹性件或物料在推动控制件时更加稳定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节控制件的位置，使得喷头喷出的物料产生周期性变化，从而让每一层物料之间的接触面积增加，从而让物料在相互黏粘时产生的作用力提升，使得产品内部不易再出现碎裂或黏粘不牢固的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型一种用于3d立体数码印刷机的喷头的结构示意图；
19.图2为控制件的结构示意图。
20.附图标记：1、滑动筒；2、上连接头；3、下连接头；4、控制件；41、支撑框；42、分流筛；5、连通凸起；6、闭合凸起；7、弹性件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2所示，一种用于3d立体数码印刷机的喷头，包括机身，机身上安装有喷料头，喷料头包括滑动筒1和连接滑动筒1与机身的上连接头2以及用于喷覆物料的下连接头3，滑动筒1内滑动设置有用于使喷出物料量发生改变的控制件4，控制件4包括分流筛42和支撑框41，分流筛42与支撑框41转动连接，下连接头3上设置有用于推动分流筛42转动的连通凸起5，上连接头 2上设置有用于推动分流筛42复位的闭合凸起6，滑动筒1内设置有用于保持分流筛42与闭合凸起6相抵接的弹性件7，弹性件7一端与下连接头3抵压另一端与控制件4抵接。
23.使用时，将本实用新型安装于机身上，当机身启动后，物料被泵体送至本实用新型，由于控制件4受弹性件7弹力作用，使得分流筛42保持与物料移动方向垂直，让物料在移动时会与分流筛42抵接，使得分流筛42带动支撑框41 移动，同时移动的支撑框41压缩弹性件7，使得弹性件7被压缩储能，而受分流筛42的作用，使得物料在通过滑动筒1时速度降低，从而让单位时间内通过的物料减少，使得物料在喷至产品上时会出现凹点，而当物料将分
流筛42推至连通凸起5时，使得连通凸起5推动分流筛42转动，从而让分流筛42转动至与物料移动方向相同，当分流筛42转动至与物料方向相同，物料不再抵压分流筛42，使得物料在移动时不再受到阻力，从而物料在喷至产品上是出现凸点，同时弹性件7能量释放，从而推动支撑框41移动，使得分流筛42与闭合凸起6 相抵压，使得分流筛42被推动复位至与物料移动方向相垂直，并重复上述动作，通过周期性的往复运动，使得物料在产品表面形成凹凸不平的面，当一层物料被固化后，另一层物料喷至凹凸不平的产品上时，物料与产品之间的接触面积增加，使得物料能够更好的附着于产品上，从而增加产品与物料之间的作用力，使得产品在生产出来后的强度增加，同时避免内部产生碎裂的情况出现。
24.分流筛42与支撑框41之间设置有用于使分流筛42保持转动姿态或复位姿态的簧片，通过簧片使得分流筛42在不受外力的情况下保持固定姿态，从而避免分流筛42随意转动而引起产品产出时无法周期性控制，而造成次品的出现。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。