一种新型绿色节能自动化印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种新型绿色节能自动化印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置。
3.可目前的印刷装置其在对材料进行印刷后，材料表面的油墨常常需要较长的时间才可完全干燥，人们为了加快其干燥速度通常采用加热灯进行照射，可通过加热灯照射进行干燥，由于温度较高油墨快速干燥后，易于导致图案的表面出现裂纹，严重降低了印刷的质量；并且目前用于印刷的油墨，其会产生大量的刺激性气味，若长时间的吸入则会危害工人的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型绿色节能自动化印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绿色节能自动化印刷装置，包括底座以及通过铰链铰接于底座顶端的密封组件；
6.所述底座顶端的两侧均开设有供滑块滑动设置的滑槽，且两个滑块的顶端固定安装有印刷组件；
7.所述密封组件的两侧均固定安装有空气流动组件，且空气流动组件包括固定安装于密封组件一侧的吸风机，所述吸风机的吸风端延伸入密封组件内，且吸风机的两个排风端均连接有安装于密封组件一侧的空气净化组件；
8.所述空气净化组件包括壳体以及可拆卸安装于壳体内的空气净化材料。
9.优选的，所述密封组件包括矩形框,所述矩形框顶端的两侧均构造有侧板，且侧板的一侧居中开设有供吸风机的吸风端穿过的圆孔，所述矩形框远离铰链的一侧居中安装有把手。
10.优选的，两块所述侧板的相向面之间固定安装有防护罩，且防护罩的底端固定连接于矩形框，所述防护罩内部的顶端等距设置有多个加热灯。
11.优选的，所述滑块的一侧居中开设有供丝杠穿过的圆孔，且丝杠延伸出滑槽的一端连接有固定安装于底座一侧的电机一，所述丝杠的另一端活动安装于滑槽内。
12.优选的，所述印刷组件包括两个支撑座，两个所述支撑座的相背面均开设有供电机二固定安装的腔槽，且两个电机二的电机轴延伸出腔槽的一端之间活动安装有印刷辊。
13.优选的，所述壳体远离吸风机一侧的顶端底端均构造有耳板，且两块耳板的相向面之间固定设置有连接于壳体的防护网。
14.优选的，所述空气净化材料包括无纺布层、设置于无纺布层一侧的活性炭颗粒层以及设置于活性炭颗粒层一侧的硅藻泥层。
15.本实用新型的技术效果和优点：该新型绿色节能自动化印刷装置，得益于底座、多个加热灯、密封组件以及两个空气流动组件的设置，当材料印刷完成后，通过多个加热灯对其进行照射，加快其干燥速度，并开启两台吸风机，通过一台吸风机将密封组件内的空气抽出，再由另一台吸风机将外界空气抽入，降低密封组件内空气的温度，进而降低材料表面的温度，在进一步加快油墨干燥速度的同时避免图案的表面出现裂纹，大幅提高了印刷的质量；
16.得益于密封组件、两个空气流动组件以及多个空气净化组件的设置，当材料表面的图案完全干燥后，通过两台吸风机同时将密封组件内含有刺激性气味的空气抽入多个空气净化组件内，通过空气净化组件内的空气净化材料对其进行过滤并净化，再将其排出，即可完成对空气的净化，有效保障了工人的身体健康，绿色环保。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型空气净化组件的拆分示意图。
20.图中：1底座、101吸风机、2空气净化组件、3滑块、4壳体、401无纺布层、5活性炭颗粒层、501硅藻泥层、6矩形框、601侧板、7防护罩、701加热灯、8丝杠、801电机一、9支撑座、901电机二、902印刷辊、10耳板、1001防护网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为避免图案的表面出现裂纹，以提高印刷的质量，如图1、图2所示，该新型绿色节能自动化印刷装置，包括底座1以及通过铰链铰接于底座1顶端的密封组件，底座1顶端的两侧均开设有供滑块3滑动设置的滑槽，且两个滑块3的顶端固定安装有印刷组件，滑块3的一侧居中开设有供丝杠8穿过的圆孔，且丝杠8延伸出滑槽的一端连接有固定安装于底座1一侧的电机一801，丝杠8的另一端活动安装于滑槽内，通过两台电机一801带动两根丝杠8旋转，带动安装于印刷组件的两块滑块3移动，进而带动印刷组件移动，辅助其完成印刷作业；
23.印刷组件包括两个支撑座9，两个支撑座9的相背面均开设有供电机二901固定安装的腔槽，且两个电机二901的电机轴延伸出腔槽的一端之间活动安装有印刷辊902，由两台电机二901带动印刷辊902旋转，即可在移动时，通过处于旋转状态的印刷辊902将图案印制于材料上，完成对材料的印刷；
24.密封组件的两侧均固定安装有空气流动组件，且空气流动组件包括固定安装于密封组件一侧的吸风机101，吸风机101的吸风端延伸入密封组件内，密封组件包括矩形框6,矩形框6顶端的两侧均构造有侧板601，且侧板601的一侧居中开设有供吸风机101的吸风端
穿过的圆孔，矩形框6远离铰链的一侧居中安装有把手，两块侧板601的相向面之间固定安装有防护罩7，且防护罩7的底端固定连接于矩形框6，防护罩7内部的顶端等距设置有多个加热灯701(加热灯701选用的型号为r125，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，当材料印刷完成后，通过多个加热灯701对其进行照射，加快其干燥速度，并开启两台吸风机101，通过一台吸风机101将密封组件内的空气抽出，再由另一台吸风机101将外界空气抽入，降低密封组件内空气的温度，进而降低材料表面的温度，在进一步加快油墨干燥速度的同时避免图案的表面出现裂纹，大幅提高了印刷的质量。
25.为对密封组件内含有刺激性气味的空气进行过滤并净化，以保障工人的身体健康，如图1、图3所示，该新型绿色节能自动化印刷装置，吸风机101的两个排风端均连接有安装于密封组件一侧的空气净化组件2，空气净化组件2包括壳体4以及可拆卸安装于壳体4内的空气净化材料，壳体4远离吸风机101一侧的顶端底端均构造有耳板10，且两块耳板10的相向面之间固定设置有连接于壳体4的防护网1001，空气净化材料包括无纺布层401、设置于无纺布层401一侧的活性炭颗粒层5以及设置于活性炭颗粒层5一侧的硅藻泥层501，当材料表面的图案完全干燥后，通过两台吸风机101同时将密封组件内含有刺激性气味的空气抽入多个空气净化组件2内，由空气净化组件2内的空气净化材料对其进行过滤并净化，再将其排出，即可完成对空气的净化，有效保障了工人的身体健康，绿色环保。
26.工作原理：该新型绿色节能自动化印刷装置，使用时，将材料放置于底座1上，并将为印刷辊902供给油墨的设备放置于支撑座9上，而后关闭密封组件，并开启两台电机一801和两台电机二901，通过两台电机一801带动两根丝杠8旋转，进而带动安装于印刷组件的两块滑块3移动，带动印刷组件移动，再由两台电机二901带动印刷辊902旋转，即可在移动时，通过处于旋转状态的印刷辊902将图案印制于材料上；
27.透过防护罩7观察印制完成后，开启多个加热灯701对服装表面的油墨进行烘烤，加快其干燥速度，并开启两台吸风机101，通过一台吸风机101将密封组件内的空气抽出，再由另一台吸风机101将外界空气抽入，降低密封组件内空气的温度，进而降低材料表面的温度，在进一步加快油墨干燥速度的同时避免图案的表面出现裂纹；
28.当材料表面的图案完全干燥后，通过两台吸风机101同时将密封组件内含有刺激性气味的空气抽入多个空气净化组件2内，通过空气净化组件2内的空气净化材料对其进行过滤并净化，再将其排出，即可完成对材料的印刷。该新型绿色节能自动化印刷装置，可在加快油墨干燥速度的同时避免图案的表面出现裂纹，大幅提高了印刷的质量，还可对含有刺激性气味的空气进行过滤并净化，有效保障了工人的身体健康，绿色环保。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。