一种定位套色烫印装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位烫印技术领域，具体为一种定位套色烫印装置。


背景技术：

2.烫印，俗称"烫金"，是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。
3.但是现有技术在实际使用时，现有的酒盒定位套色烫印一般都是人工将需要套色烫印的盒子放在热压板的底部，效率与精准度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位套色烫印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位套色烫印装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定设置有框架组件，所述框架组件的表面固定设置有驱动箱，所述驱动箱的底部固定设置有驱动组件，所述控制箱的内部开设有通孔活动设置有承板组件，所述驱动组件的输出端设置有热压板，所述承板组件的顶部设置有承板，所述控制箱的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有传动轴，所述传动轴的顶部固定设置有圆盘，所述圆盘的顶部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有螺纹管，所述螺纹管的周表面固定设置有模盒组件。
6.优选的，所述电机为伺服电机，所述控制箱的顶部固定设置有罩壳，所述电机在罩壳的内部。
7.优选的，所述传动轴的周表面固定设置有第一异形齿轮，所述第一异形齿轮的表面啮合有第二异形齿轮，所述第二异形齿轮的内部通过轴承转动设置有第一圆杆，所述第一圆杆的一端与罩壳的表面固定连接。
8.优选的，所述第二异形齿轮的表面固定设置有第二圆杆，所述第二圆杆的一端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部通过轴承转动设置有第三圆杆，所述第三圆杆的一端与罩壳的表面固定连接。
9.优选的，所述第二齿轮的表面固定设置有传动杆，所述控制箱的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的内部通过轴承与传动杆转动连接，所述传动杆的一端固定设置有风扇叶片。
10.优选的，所述第一异形齿轮的直径是第二异形齿轮直径的两倍，所述第二异形齿轮和第一齿轮的直径相同，所述第一齿轮的直径是第二齿轮直径的两倍。
11.优选的，所述模盒组件的数量为六个，所述模盒组件两两之间的夹角为60
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有模盒组件，现有的定位套色烫印一般都是人工将需要套色烫印的盒子放在热压板的底部，启动电机，使得电机带动传动轴，传动轴带动圆盘，圆盘
带动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹管，螺纹管带动模盒组件，将需要烫印的酒盒放在模盒组件的内部，启动驱动箱，使得驱动箱推动驱动组件将酒盒烫印下压，解放了人工，提高烫印的效率；
14.2、本实用新型同时还在传动轴转动的同时带动第一异形齿轮，第一异形齿轮带动第二异形齿轮，第二异形齿轮带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，通过第一异形齿轮、第二异形齿轮、第一齿轮和第二齿轮不同的直径比使得第二齿轮的速度提升，第二齿轮通过传动杆带动风扇叶片对控制箱的顶部吹动，防止灰尘落入到控制箱的顶部和内部从而对精密元件造成影响等。
附图说明
15.图1为本实用新型一种定位套色烫印装置整体结构正视图；
16.图2为本实用新型一种定位套色烫印装置a处结构放大图；
17.图3为本实用新型一种定位套色烫印装置模盒组件结构俯视图。
18.图中：1、控制箱；2、框架组件；3、驱动箱；4、驱动组件；5、承板组件；6、电机；7、罩壳；8、传动轴；9、圆盘；10、第一异形齿轮；11、第二异形齿轮；12、第一圆杆；13、第二圆杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三圆杆；17、传动杆；18、支撑板；19、风扇叶片；20、螺纹杆；21、螺纹管；22、模盒组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定位套色烫印装置，包括控制箱1，控制箱1的顶部固定设置有框架组件2，框架组件2的表面固定设置有驱动箱3，驱动箱3的底部固定设置有驱动组件4，控制箱1的内部开设有通孔活动设置有承板组件5，驱动组件4的输出端设置有热压板，承板组件5的顶部设置有承板，控制箱1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装有传动轴8，传动轴8的顶部固定安装有圆盘9，圆盘9的顶部固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有螺纹管21，螺纹管21的周表面固定安装有模盒组件22。
21.电机6为伺服电机，控制箱1的顶部固定安装有罩壳7，电机6在罩壳7的内部。
22.传动轴8的周表面固定安装有第一异形齿轮10，第一异形齿轮10的表面啮合有第二异形齿轮11，第二异形齿轮11的内部通过轴承转动连接有第一圆杆12，第一圆杆12的一端与罩壳7的表面固定安装。
23.第二异形齿轮11的表面固定安装有第二圆杆13，第二圆杆13的一端固定安装有第一齿轮14，第一齿轮14的表面啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的内部通过轴承转动连接有第三圆杆16，第三圆杆16的一端与罩壳7的表面固定安装。
24.第二齿轮15的表面固定安装有传动杆17，控制箱1的顶部固定安装有支撑板18，支撑板18的内部通过轴承与传动杆17转动连接，传动杆17的一端固定安装有风扇叶片19。
25.第一异形齿轮10的直径是第二异形齿轮11直径的两倍，第二异形齿轮11和第一齿轮14的直径相同，第一齿轮14的直径是第二齿轮15直径的两倍。
26.模盒组件22的数量为六个，模盒组件22两两之间的夹角为60
°
。
27.工作原理：在使用时，该实用新型通过设置有模盒组件22，现有的定位套色烫印一般都是人工将需要套色烫印的盒子放在热压板的底部，启动电机6，使得电机6带动传动轴8，传动轴8带动圆盘9，圆盘9带动螺纹杆20，螺纹杆20带动螺纹管21，螺纹管21带动模盒组件22，将需要烫印的酒盒放在模盒组件22的内部，启动驱动箱3，使得驱动箱3推动驱动组件4将酒盒烫印下压，解放了人工，提高烫印的效率，该实用新型同时还在传动轴8转动的同时带动第一异形齿轮10，第一异形齿轮10带动第二异形齿轮11，第二异形齿轮11带动第一齿轮14，第一齿轮14带动第二齿轮15，通过第一异形齿轮10、第二异形齿轮11、第一齿轮14和第二齿轮15不同的直径比使得第二齿轮15的速度提升，第二齿轮15通过传动杆17带动风扇叶片19对控制箱1的顶部吹动，防止灰尘落入到控制箱1的顶部和内部从而对精密元件造成影响等。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。