一种纸箱生产加工用纸箱印刷机的制作方法

文档序号:30201683发布日期:2022-05-31 07:12阅读:235来源:国知局
一种纸箱生产加工用纸箱印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱印刷技术领域,具体为一种纸箱生产加工用纸箱印刷机。


背景技术:

2.纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备。在一些纸箱印刷工厂,部分会采用自动化较高的印刷设备进行印刷,在根据印刷图案进行调试或查看印刷前,会采用丝网印刷观察整体效果,另一方面利用丝网印刷可对印刷不良品进行再次补刷,从而增加纸箱印刷效果,减少资源浪费。
3.而现有技术中的丝网印刷在使用时,大多数网版上都缺少定位机构,使得每次印刷后的产品图案都会有位置偏差,且在印刷时都是利用手动按压和控制刮板的角度,印刷后的图案存在不均匀和瑕疵较大等情况,导致其印刷效果差和使用不便捷。


技术实现要素:

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的印刷效果差和使用便捷度缺陷,提供一种纸箱生产加工用纸箱印刷机。所述一种纸箱生产加工用纸箱印刷机具有印刷效果好和使用便捷等特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱生产加工用纸箱印刷机,包括网版,所述网版呈矩形框设置,所述网版左右侧壁上下对称开设有两个横槽,所述横槽内均活动连接有刻度板,所述刻度板远离网版中心一侧侧壁均固定连接有定位板,所述网版上下侧壁分别设置有两个卡接机构,所述网版上方设置有连接块,所述连接块前侧壁左右对称设置有两个调节机构,所述连接块后侧壁开设有通槽,所述通槽内活动连接有活动块,所述活动块左右侧壁分别固定连接有转轴,所述转轴另一端均与通槽侧壁活动连接,所述活动块后侧壁固定连接有刮板,所述刮板呈倾斜设置,所述连接块左右侧壁分别固定连接有固定筒,所述固定筒内均活动连接有活动杆,所述活动杆呈l形设置,所述活动杆另一点均与网版活动连接,所述连接块前侧壁固定连接有把手。
6.优选的,所述卡接机构包括斜杆,所述网版上下侧壁分别固定连接有两个支撑板,所述斜杆侧壁中心处均固定连接有活动轴,所述活动轴另一端均与支撑板活动连接,所述斜杆远离网版中心一端均活动连接有插杆,所述刻度板侧壁上均开设有若干个均匀分布的插孔,所述插杆另一端均贯穿网版并插入其中一个插孔内,所述网版侧壁内均开设有与插杆相匹配的卡槽,所述插杆位于卡槽内腔侧壁上活动连接有第一弹簧,所述第一弹簧靠近网版中心一端均固定连接有挡板,所述挡板与插杆固定连接。
7.优选的,所述调节机构包括竖杆,所述竖杆均与连接块活动连接,所述竖杆前端固定连接有圆板,所述竖杆侧壁上活动连接有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与连接块和圆板固定连接,所述圆板前侧壁均固定连接有拉环,所述转轴侧壁上均开设有若干个均匀分布的圆孔,所述竖杆后端均贯穿连接块并插入其中一个圆孔内。
8.优选的,所述活动杆靠近网版一端均固定连接有t形块,所述网版前侧壁左右对称
开设有t形槽,所述t形块与t形槽活动连接。
9.优选的,所述网版前侧壁靠近顶面处开设有矩形槽,所述矩形槽与t形槽相连通。
10.优选的,所述固定筒侧壁均开设有螺孔,所述螺孔内均活动连接有螺栓,所述活动杆侧壁均开设有若干个定位孔,所述螺栓与定位孔相互匹配设置。
11.优选的,所述把手侧壁上固定连接有防滑套。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本技术方案通过横槽、刻度板和卡接机构之间的相互配合,可根据产品规格调节刻度板伸出距离,对产品进行定位,避免在印刷时发生位置偏移;
14.2、本技术方案通过连接块、转轴、刮板和调节机构等之间的相互配合,可根据需求调整刮板的使用角度,适用与不同印刷工艺,可有效的提高其使用便捷度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图;
16.图2为本实用新型结构示意图;
17.图3为本实用新型的仰视结构示意图;
18.图4为图2中的a处放大图;
19.图5为图3中的b处放大图。
20.图中标号:1、网版;2、横槽;3、刻度板;4、定位板;5、卡接机构;51、斜杆;52、支撑板;53、活动轴;54、插杆;55、第一弹簧;56、插孔;6、连接块;7、调节机构;71、竖杆;72、圆板;73、第二弹簧;74、拉环;75、圆孔;8、通槽;9、活动块;10、转轴;11、刮板;12、固定筒;13、活动杆;14、把手;15、t形块;16、t形槽;17、矩形槽;18、螺栓;19、定位孔;20、防滑套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱生产加工用纸箱印刷机,包括网版1,网版1呈矩形框设置,网版1左右侧壁上下对称开设有两个横槽2,横槽2内均活动连接有刻度板3,刻度板3远离网版1中心一侧侧壁均固定连接有定位板4,网版1上下侧壁分别设置有两个卡接机构5,网版1上方设置有连接块6,连接块6前侧壁左右对称设置有两个调节机构7,连接块6后侧壁开设有通槽8,通槽8内活动连接有活动块9,活动块9左右侧壁分别固定连接有转轴10,转轴10另一端均与通槽8侧壁活动连接,活动块9后侧壁固定连接有刮板11,刮板11呈倾斜设置,连接块6左右侧壁分别固定连接有固定筒12,固定筒12内均活动连接有活动杆13,活动杆13呈l形设置,活动杆13另一点均与网版1活动连接,活动杆13靠近网版1一端均固定连接有t形块15,网版1前侧壁左右对称开设有t形槽16,t形块15与t形槽16活动连接,网版1前侧壁靠近顶面处开设有矩形槽17,矩形槽17与t形槽16相连通,固定筒12侧壁均开设有螺孔,螺孔内均活动连接有螺栓18,活动杆13侧壁均开设有若干个定位孔19,螺栓18与定位孔19相互匹配设置,连接块6前侧壁固定连接有把手14,把手14侧壁
上固定连接有防滑套20;
23.卡接机构5包括斜杆51,网版1上下侧壁分别固定连接有两个支撑板52,斜杆51侧壁中心处均固定连接有活动轴53,活动轴53另一端均与支撑板52活动连接,斜杆51远离网版1中心一端均活动连接有插杆54,刻度板3侧壁上均开设有若干个均匀分布的插孔56,插杆54另一端均贯穿网版1并插入其中一个插孔56内,网版1侧壁内均开设有与插杆54相匹配的卡槽,插杆54位于卡槽内腔侧壁上活动连接有第一弹簧55,第一弹簧55靠近网版1中心一端均固定连接有挡板,挡板与插杆54固定连接,通过横槽2、刻度板3和卡接机构5之间的相互配合,可根据产品规格调节刻度板3伸出距离,对产品进行定位,避免在印刷时发生位置偏移;
24.调节机构7包括竖杆71,竖杆71均与连接块6活动连接,竖杆71前端固定连接有圆板72,竖杆71侧壁上活动连接有第二弹簧73,第二弹簧73两端分别与连接块6和圆板72固定连接,圆板72前侧壁均固定连接有拉环74,转轴10侧壁上均开设有若干个均匀分布的圆孔75,竖杆71后端均贯穿连接块6并插入其中一个圆孔75内,通过连接块6、转轴10、刮板11和调节机构7等之间的相互配合,可根据需求调整刮板11的使用角度,适用与不同印刷工艺,可有效的提高其使用便捷度。
25.工作原理:本技术方案在使用时,首先根据产品规格调节刻度板3的伸出距离,通过按压斜杆51一端,通过活动轴53使得斜杆51另一点翘起,斜杆51带动插杆54脱离插孔56,同时第一弹簧55压缩,解除对刻度板3的固定操作,再将刻度板3拉出至合适的距离后,松开斜杆51,通过第一弹簧55回弹带动插杆54插入合适的插孔56内,完成对刻度板3的调节,避免在印刷时发生位置偏移,之后根据网版1宽度调节两侧活动杆13之间的间距,松开螺栓18,再拉动活动杆13至指定的长度后,通过转动螺栓18使得螺栓18插入合适的定位孔19内,完成对活动杆13的调节,适用于不同大小的网版1上,随后将t形块15先卡入矩形槽17内,再向t形槽16内滑动,增加其安装便捷度,然后通过印刷工艺调整刮板11的角度,通过拉动拉环74带动竖杆71脱离圆孔75,同时第二弹簧73拉伸,之后旋转刮板11至指定的角度后,松开拉环74通过第二弹簧73回弹带动竖杆71插入合适的圆孔75内,完成对刮板11的角度调节,从而可有效的提高其使用效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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