用于丝网印刷机的印刷板定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于丝网印刷机的印刷板定位装置。


背景技术：

2.丝网印刷机是较为常见的印刷设备。主要工作流程为：第一步，将印刷板固定于机架上，并对印刷板校准，使印刷板的中心线与机架的中心线对应。第二步，将印刷纸置于印刷板与机架之间，并放置在机架的支撑板上。第三步，在印刷板上放入涂料。第四步，将刮板沿着印刷板的长度方向移动，将涂料印刷在印刷纸上。
3.目前，印刷板主要包括支撑框以及固定于支撑框中部的丝网。在更换印刷板时，需要对印刷板的位置进行手动校准。在印刷几张印刷纸后，印刷纸上的图案印刷情况；往往需要对印刷板多次校准，才能确定印刷板的位置，极大影响生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于丝网印刷机的印刷板定位装置，达到提升生产效率的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于丝网印刷机的印刷板定位装置，包括固定于支撑框中部的定位条和固定于机架上的支撑架，所述的支撑架上设置有支撑座，所述的支撑座通过销轴铰接有红外发射器，所述的支撑座通过定位机构与红外发射器连接，所述的红外发射器与定位条对应，所述的支撑架上滑动连接有用于与支撑框连接的定位座，所述的支撑架上转动连接有驱动管，所述的驱动管转动并通过传导机构带动定位座沿支撑架的宽度方向移动。
6.通过采用上述技术方案，将支撑框置于定位座上，驱动管转动，通过传导机构使定位座沿着支撑架的宽度方向移动，启动红外发射器，红外光照射到定位条上，此时支撑框位于机架的中部，确定印刷板位置，极大提升生产效率；通过将销轴转动，能够调节红外发射器的照射位置，适应不同前后位置的定位条，提升实用性。
7.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括传动杆、斜槽、直槽、联动杆，所述的支撑架上固定有支撑块，所述的支撑块上开设有安装孔，所述的驱动管通过轴承转动连接于安装孔内，所述的斜槽开设于驱动管的外壁上，所述的直槽开设于支撑块的外壁上且与安装孔连通，所述的联动杆穿过直槽、斜槽并与传动杆固定连接，所述的传动杆与定位座连接。
8.通过采用上述技术方案，将驱动管转动，斜槽的内壁与联动杆抵触，使联动杆沿着直槽的长度方向移动，即可使传动杆推动定位座移动，从而调节支撑框的位置，操作简便。
9.本实用新型进一步设置为：所述的定位座上开设有安装槽，所述的定位座上转动连接有锁紧栓。
10.通过采用上述技术方案，将支撑框置于安装槽中，转动锁紧栓并与支撑框的外壁抵触，即可实现支撑框固定。
11.本实用新型进一步设置为：所述的锁紧栓上设置有助力块，所述的助力块上开设有放置凹槽。
12.通过采用上述技术方案，通过助力块能够使支撑框固定更为稳定。
13.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位槽、定位块、滑块、定位凹孔和定位杆，所述的定位槽卡开设于销轴上，所述的定位块固定于滑块的内壁上，所述的滑块滑动连接于销轴上，所述的定位块滑动连接于定位槽中，所述的定位杆固定于滑块的外壁上，多个所述定位凹孔开设于支撑座的外壁上，所述的定位杆穿设于定位凹孔中。
14.通过采用上述技术方案，通过滑块转动，定位块的内壁与定位槽抵触，即可使销轴带动红外发射器转动，在调节好红外发射器的角度后，将定位块沿着销轴的长度方向移动，使定位杆穿入到定位凹孔中，即可实现销轴定位，操作简便。
15.本实用新型进一步设置为：所述的滑块上开设有防滑凹槽。
16.通过采用上述技术方案，能够便于推动滑块移动。
17.本实用新型进一步设置为：所述的销轴上固定有夹块，所述的红外发射器穿过夹块，所述的夹块上螺纹连接有与红外发射器抵触的定位栓。
18.通过采用上述技术方案，将红外发射器沿着夹块的长度方向移动，调节红外发射器的位置，继而转动定位栓，即可使红外发射器定位，操作简便。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.将支撑框置于定位座上，驱动管转动，通过传导机构使定位座沿着支撑架的宽度方向移动，启动红外发射器，红外光照射到定位条上，此时支撑框位于机架的中部，确定印刷板位置，极大提升生产效率；通过将销轴转动，能够调节红外发射器的照射位置，适应不同前后位置的定位条，提升实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的外部结构示意图；
22.图2为体现传导机构的结构示意图。
23.附图标记：1、支撑框；11、定位条；2、支撑架；21、支撑座；22、销轴；3、红外发射器；4、定位机构；41、定位槽；42、定位块；43、滑块；44、定位凹孔；45、定位杆；5、防滑凹槽；51、夹块；52、定位栓；6、定位座；61、驱动管；7、传导机构；71、传动杆；72、斜槽；73、直槽；74、联动杆；8、安装槽；81、锁紧栓；9、助力块；91、放置凹槽。
具体实施方式
24.参照附图对本实用新型做进一步说明。
25.如图所示，一种用于丝网印刷机的印刷板定位装置，包括固定于支撑框1中部的定位条11和固定于机架上的支撑架2。
26.在支撑架2的上表面固定有支撑座21，支撑座21通过销轴22铰接有红外发射器3。支撑座21通过定位机构4与红外发射器3连接。红外发射器3位于机架的中部。红外发射器3与定位条11对应。
27.该定位机构4包括定位槽41、定位块42、滑块43、定位凹孔44和定位杆45。定位槽41卡开设于销轴22上，并沿着销轴22的长度方向设置。定位块42固定于滑块43的内壁上，滑块
43滑动连接于销轴22上；定位块42滑动连接于定位槽41中。
28.定位杆45固定于滑块43的外壁上。多个定位凹孔44开设于支撑座21的外壁上，并沿着销轴22的轴心均匀分布。定位杆45随着滑块43移动并用于穿设于定位凹孔44中。
29.通过滑块43转动，定位块42的内壁与定位槽41抵触，即可使销轴22带动红外发射器3转动，在调节好红外发射器3的角度后，将定位块42沿着销轴22的长度方向移动，使定位杆45穿入到定位凹孔44中，即可实现销轴22定位，操作简便。
30.为了便于滑块43移动，在滑块43上开设有防滑凹槽5。在销轴22上固定有夹块51，将红外发射器3穿过夹块51，在夹块51上螺纹连接有与红外发射器3抵触的定位栓52。
31.在支撑架2上滑动连接有用于与支撑框1连接的定位座6，支撑架2上转动连接有驱动管61，驱动管61转动并通过传导机构7带动定位座6沿支撑架2的宽度方向移动。
32.传导机构7包括传动杆71、斜槽72、直槽73、联动杆74。支撑架2上固定有支撑块，在支撑块上开设有安装孔，将驱动管61通过轴承转动连接于安装孔内。
33.斜槽72开设于驱动管61的外壁上；直槽73开设于支撑块的外壁上且与安装孔连通。联动杆74穿过直槽73、斜槽72并与传动杆71固定连接。传动杆71与定位座6连接。
34.将驱动管61转动，斜槽72的内壁与联动杆74抵触，使联动杆74沿着直槽73的长度方向移动，即可使传动杆71推动定位座6移动，从而调节支撑框1的位置，使定位条11与红外发射器3对应，即可使印刷板定位。
35.为了便于实现定位座6与支撑框1连接，在定位座6上开设有安装槽8，定位座6上转动连接有锁紧栓81。锁紧栓81上设置有助力块9，助力块9上开设有放置凹槽91。
36.将支撑框1置于定位座6上，驱动管61转动，通过传导机构7使定位座6沿着支撑架2的宽度方向移动，启动红外发射器3，红外光照射到定位条11上，此时支撑框1位于机架的中部，确定印刷板位置，极大提升生产效率；通过将销轴22转动，能够调节红外发射器3的照射位置，适应不同前后位置的定位条11，提升实用性。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。