一种用于PVC电力管激光喷码机的制作方法

文档序号:29144033发布日期:2022-03-05 08:39阅读:291来源:国知局
一种用于PVC电力管激光喷码机的制作方法
一种用于pvc电力管激光喷码机
技术领域
1.本实用新型涉及激光喷码机技术领域,具体涉及一种用于pvc电力管激光喷码机。


背景技术:

2.电力管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。电力工业属于公用事业,而且长期垄断经营,近年来在发电和销售领域引入了竞争机制,但输电和配电仍具有天然垄断性。由于电力工业关系到公共福利,因此美英两国都根据各自的特点,建立了电力工业的管制体系。实践表明,管制既有利于保障公共福利,又有利于改善电力工业的经营管理,是值得重视的一种管理模式。
3.电力管在生产完成时需要对电力管进行喷码工作,使电力管显示生产信息(规格、材料或者生产厂商等),由于生产信息较多需多行喷码,从而需要对电力管进行翻转,使生产信息完成多行喷码,但现在的喷码设备需要人工对电力管进行扶持固定和翻转,这种方式极易使电力管发生晃动,进而导致喷码效果差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于pvc电力管激光喷码机,以解决上述背景技术中提出的电力管在生产完成时需要对电力管进行喷码工作,使电力管显示生产信息(规格、材料或者生产厂商等),由于生产信息较多需多行喷码,从而需要对电力管进行翻转,使生产信息完成多行喷码,但现在的喷码设备需要人工对电力管进行扶持固定和翻转,这种方式极易使电力管发生晃动,进而导致喷码效果差问题。
5.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
6.一种用于pvc电力管激光喷码机,包括机体、立柱和支撑机构,所述机体的底端固定安装有多个支撑腿,所述机体的顶端背部设置固定安装有立柱,所述立柱的一侧中部固定连接有显示屏,所述机体的顶端表面位于显示屏的正下方设置有操作面板,所述机体的顶端位于立柱的正前方设置有加工面板,所述立柱的一侧活动安装有l形连接板,所述l形连接板的一侧表面固定连接有激光器,所述激光器的前端固定连接有喷码端,且所述喷码端位于加工面板的正上方,所述机体的顶端表面位于加工面板的一侧设置有支撑机构,所述支撑机构包括直线滑轨、滑块、安装盒、驱动电机、第一转动轴、主动滚轮、防滑层、第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴和从动滚轮,所述机体的顶端位于加工面板的一侧设置有直线滑轨,所述直线滑轨的上端表面滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的顶端表面均固定连接有安装盒,其中一个所述安装盒的内部转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的表面固定连接有主动滚轮,所述主动滚轮的表面固定连接有防滑层,且所述安装盒的一侧表面靠近第一转动轴的位置处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的转轴端贯穿安装盒与第二齿轮固定连接,所述第一转动轴靠近驱动电机的一侧一端表面固定连接有第一齿轮,其中另
一个所述安装盒的内部转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的表面固定连接有从动滚轮。
7.优选的,所述机体的远离支撑机构的一侧表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端表面螺纹连接有固定块,所述固定块的顶端中央位置处固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端表面固定连接有弧形支杆,所述弧形支杆的内部嵌入安装与多个滚珠,且多个所述滚珠活动安装在弧形支杆的内部。
8.优选的,所述立柱包括轴承座、螺纹杆、螺纹块、滑槽、转动手柄和连接杆,所述立柱的内部底端设置有轴承座,所述轴承座的顶端中部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹杆的一端贯穿立柱的顶部与转动手柄固定连接,所述立柱靠近激光器的一侧表面开设有两个滑槽,所述螺纹块的一侧与两个所述滑槽相对应位置吃固定连接有两个连接杆。
9.优选的,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述驱动电机的转轴端通过第一齿轮和第二齿轮与第一转动轴传动连接。
10.优选的,所述弧形支杆与支撑机构设置的主动滚轮和从动滚轮同一水平高度设置。
11.优选的,所述所述连接杆的一度单通过滑槽贯穿立柱与l形连接板固定连接,所述激光器通过l形连接板和第一齿轮活动安装在立柱的一侧。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于pvc电力管激光喷码机,具备以下有益效果:
13.本实用新型在加工面板的一侧设置有支撑机构,另一侧设置有伸缩杆和弧形支杆,在支撑机构和弧形支杆的配合下对电力管进行支撑固定,代替了人工扶持固定,从而避免在喷码使电力管发生晃动的情况,提高了喷码的效果,且通过支撑机构设置的主动滚轮和从动滚轮对电力管进行支撑,在喷码端完成一行喷码时,此时驱动电机工作,驱动电机带动第二齿轮旋转,由于第二齿轮与第一齿轮啮合,进而带动安装盒内部的第一转动轴和主动滚轮旋转,在防滑层的作用下对电力管进行转动,使喷码端对电缆管进行下一行的喷码工作,不需人工手动翻转电力管,省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种用于pvc电力管激光喷码机结构示意图;
15.图2为本实用新型的弧形支杆结构示意图;
16.图3为本实用新型的图1中a处局部放大图;
17.图4为本实用新型的支撑机构俯视结构示意图;
18.图5为本实用新型的立柱内部结构示意图;
19.图中标号为:
20.1、机体;2、支撑腿;3、立柱;4、显示屏;5、操作面板;6、加工面板;7、激光器;8、l形连接板;9、喷码端;10、支撑机构;11、伸缩杆;12、固定块;13、支撑块;14、弧形支杆;15、滚珠;16、直线滑轨;17、滑块;18、安装盒;19、驱动电机;20、第一转动轴;21、主动滚轮;22、防滑层;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、第二转动轴;26、从动滚轮;27、轴承座;28、螺纹杆;29、螺纹块;30、滑槽;31、转动手柄;32、连接杆。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1-5所示,一种用于pvc电力管激光喷码机,包括机体1、立柱3和支撑机构10,机体1的底端固定安装有多个支撑腿2,机体1的顶端背部设置固定安装有立柱3,立柱3的一侧中部固定连接有显示屏4,机体1的顶端表面位于显示屏4的正下方设置有操作面板5,机体1的顶端位于立柱3的正前方设置有加工面板6,立柱3的一侧活动安装有l形连接板8,l形连接板8的一侧表面固定连接有激光器7,激光器7的前端固定连接有喷码端9,且喷码端9位于加工面板6的正上方,机体1的顶端表面位于加工面板6的一侧设置有支撑机构10,支撑机构10包括直线滑轨16、滑块17、安装盒18、驱动电机19、第一转动轴20、主动滚轮21、防滑层22、第一齿轮23、第二齿轮24、第二转动轴25和从动滚轮26,机体1的顶端位于加工面板6的一侧设置有直线滑轨16,直线滑轨16的上端表面滑动连接有两个滑块17,两个滑块17在滑轨16的表面滑动,从而可根据电力管的尺寸改变两个安装盒18之间的间距,进而满足不同尺寸的电力管进行支撑固定,两个滑块17的顶端表面均固定连接有安装盒18,其中一个安装盒18的内部转动连接有第一转动轴20,第一转动轴20的表面固定连接有主动滚轮21,主动滚轮21的表面固定连接有防滑层22,且安装盒18的一侧表面靠近第一转动轴20的位置处固定连接有驱动电机19,驱动电机19的转轴端贯穿安装盒18与第二齿轮24固定连接,第一转动轴20靠近驱动电机19的一侧一端表面固定连接有第一齿轮23,其中另一个安装盒18的内部转动连接有第二转动轴25,第二转动轴25的表面固定连接有从动滚轮26。
23.具体的,机体1的远离支撑机构10的一侧表面固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11的一端表面螺纹连接有固定块12,固定块12的顶端中央位置处固定连接有支撑块13,支撑块13的顶端表面固定连接有弧形支杆14,弧形支杆14的内部嵌入安装与多个滚珠15,且多个滚珠15活动安装在弧形支杆14的内部。
24.具体的,立柱3包括轴承座27、螺纹杆28、螺纹块29、滑槽30、转动手柄31和连接杆32,立柱3的内部底端设置有轴承座27,轴承座27的顶端中部固定连接有螺纹杆28,螺纹杆28的表面螺纹连接有螺纹块29,螺纹杆28的一端贯穿立柱3的顶部与转动手柄31固定连接,立柱3靠近激光器7的一侧表面开设有两个滑槽30,螺纹块29的一侧与两个滑槽30相对应位置吃固定连接有两个连接杆32,通过转动转动手柄31使螺纹杆28在轴承座27的作用下发生转动,又在两个连接杆32的与滑槽30的的作用,进而使螺纹块29在立柱3的内部上下移动,进而使l形连接板8带动激光器7和喷码端9上下移动,可针对不同的尺寸的电力管进行喷码。
25.具体的,第二齿轮24与第一齿轮23啮合,驱动电机19的转轴端通过第一齿轮23和第二齿轮24与第一转动轴20传动连接,驱动电机19工作带动第二齿轮24旋转,由于第二齿轮24与第一齿轮23啮合,进而带动安装盒18内部的第一转动轴20和主动滚轮21旋转,在防滑层22的作用下对电力管进行转动。
26.具体的,弧形支杆14与支撑机构10设置的主动滚轮21和从动滚轮26同一水平高度设置,使电里电力管在支撑机构10和弧形支杆14上呈水平放置。
27.具体的,连接杆32的一度单通过滑槽30贯穿立柱3与l形连接板8固定连接,激光器7通过l形连接板8和第一齿轮23活动安装在立柱3的一侧。
28.本实用新型在使用时,将电力管的一端放置在主动滚轮21和从动滚轮26之间,使主动滚轮21表面的防滑层22和从动滚轮26与电力管相接触,在将电力管的另一端放置在弧形支杆14上端使电力管与滚珠15相使接触,从而对电力管进行支撑固定,且代替了人工扶持固定,从而避免在喷码使电力管发生晃动的情况,提高了喷码的效果,在在喷码端完成一行喷码时,此时驱动电机19工作,驱动电机19带动第二齿轮24旋转,由于第二齿轮24与第一齿轮23啮合,进而带动安装盒18内部的第一转动轴20和主动滚轮21旋转,在防滑层22的作用下对电力管进行转动,又在从动滚轮26和弧形支杆14表面嵌入安装的滚珠15作用下使的电力管整体发生转动,进而使喷码端9对电缆管进行下一行的喷码工作,不需人工手动翻转电力管,省时省力。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1