一种保持离网角的网框升降机构的制作方法

1.本实用新型属于液晶技术领域，用于丝网印刷工艺设备，具体涉及一种保持离网角的网框升降机构。


背景技术：

2.随着液晶行业生产工艺的不断发展，对丝网印刷技术提出了新的要求，由于丝网印刷过程中离网角会随着刮刀前进而发生变化，使得刮刀对丝网压力产生变化，这样既会影响丝网印刷效果，还会影响丝网寿命，因此一种安全可靠的保持离网角网框升降机构非常重要，因此本实用新型提出一种保持离网角的网框升降机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型的保持离网角的网框升降机构是用于在刮刀下降开始印刷时，随着刮刀前进而提升网框一侧高度，待刮刀停止前进后，该侧网框高度下降至另一侧网框相同的高度，从而实现稳定印刷。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保持离网角的网框升降机构，包括刮刀及其移动组件网框组件、刮刀动力组件、伺服电机、电机安装座、一号左右旋调整套、一号离板传感器片和一号导轨侧板，所述刮刀及其移动组件四角由刮刀支柱组件支撑固定，所述伺服电机与减速机通过联轴器与离板轴相连，所述伺服电机、减速机、联轴器以及离板轴共同组成网框组件的动力组件，所述伺服电机、减速机、联轴器以及离板轴位于网框组件前部上方，所述刮刀动力组件与同步带轮组件相连，所述电机安装座、一号导轨侧板、二号导轨侧板固定，所述电机安装座、一号导轨侧板、二号导轨侧板位于网框动力组件内侧，所述一号左右旋调整套、二号左右旋调整套、三号左右旋调整套和四号左右旋调整套与一号左右旋调整杆、二号左右旋调整杆组成两组网框提升组件，所述网框提升组件位于网框组件与网框动力组件之间，所述一号离板传感器片、二号离板传感器片、三号离板传感器片及一号传感器、二号传感器、三号传感器组成传感器组件。
5.作为一种优选的实施方式，所述伺服电机与减速机由电机安装座固定，伺服电机与减速机通过联轴器与离板轴转动连接，一号导轨侧板通过一号轴承连接块和一号调心球轴承支撑离板轴的一端连接，一号导轨侧板另一端通过二号导轨侧板、二号轴承连接块和二号调心球轴承支撑，一号轴承连接块、二号轴承连接块与一号导轨侧板、二号导轨侧板之间通过螺钉连接，一号调心球轴承、二号调心球轴承设置在离板轴的两端。
6.作为一种优选的实施方式，所述网框提升组件分别与离板轴通过一号轴连接件、二号轴连接件连接，网框提升组件与网框组件通过一号固定块、二号固定块连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述传感器组件位于网框动力组件的远离伺服电机一侧，一号离板传感器片、二号离板传感器片、三号离板传感器片通过螺钉固定在离板轴的远离伺服电机端面上，一号传感器、二号传感器、三号传感器由一号离板传感器支架、二号离板传感器支架、三号离板传感器支架固定。
8.作为一种优选的实施方式，所述一号左右旋调整套、二号左右旋调整套、三号左右旋调整套和四号左右旋调整套与一号左右旋调整杆和二号左右旋调整杆通过螺母锁紧固定。
9.作为一种优选的实施方式，所述一号左右旋调整套、三号左右旋调整套以及一号左右旋调整杆与一号轴连接件通过三号连接轴、一号隔套、一号挡片连接，一号左右旋调整套、三号左右旋调整套以及一号左右旋调整杆与一号固定块通过一号连接轴、四号隔套、三号挡片连接，二号左右旋调整套、四号左右旋调整套、二号左右旋调整杆与二号轴连接件通过四号连接轴、二号隔套以及二号挡片连接，二号左右旋调整套、四号左右旋调整套、二号左右旋调整杆与二号固定块通过二号连接轴、三号隔套、四号挡片连接，一号挡片、三号挡片、二号挡片、四号挡片通过螺钉分别固定在连接轴三号连接轴、一号连接轴、四号连接轴、二号连接轴上。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、在本实用新型的技术方案中，离网角保持机构放置在印刷中间环节，伴随着刮刀开始印刷而上升，刮刀停止印刷而下降，维持离网角不变同时，也达到了稳定印刷、降低丝网所受伤害的目的，提高了印刷的稳定性及丝网寿命；此外，三个传感器支架均可调，可以根据生产过程中的实际高度来调节。
附图说明
12.图1是本实用新型的丝印机保持离网角的网框升降机构的三维立体图；
13.图2是刮刀架及其移动组件的三维立体图；
14.图3是图1的二维俯视图；
15.图4是图1的二维主视图；
16.图5是图1局部剖视图；
17.图6是图1从左侧局部视图；
18.图7是电机安装座的轴侧图；
19.图8是一号轴承连接块和二号轴承连接块的轴侧图；
20.图9是离板轴主视图；
21.图10是一号轴连接件和二号轴连接件的轴测图；
22.图11是一号隔套、二号隔套、三号隔套和四号隔套的轴测图；
23.图12是一号左右旋调整套、二号左右旋调整套、三号左右旋调整套和四号左右旋调整套的轴侧图；
24.图13是一号连接轴、二号连接轴、三号连接轴和四号连接轴的轴侧图；
25.图14是一号挡片、二号挡片、三号挡片和四号挡片的轴侧图；
26.图15是一号左右旋调整杆和二号左右旋调整杆的轴侧图；
27.图16是一号固定块、二号固定块的轴测图；
28.图17是一号离板传感器片、二号离板传感器片和三号离板传感器片的轴侧图；
29.图18是一号离板传感器支架和二号离板传感器支架的轴侧图；
30.图19是三号离板传感器支架的轴侧图，
31.图20是网框提升组件与一号轴连接件、二号轴连接件、一号固定块、二号固定块的
装配轴侧图。
32.图例说明：
33.1、刮刀及其移动组件；2、刮刀动力组件；3、伺服电机；4、减速机；5、电机安装座；6、联轴器；7、一号挡片；8、一号隔套；9、一号轴连接件；10、一号左右旋调整套；11、离板轴；12、二号左右旋调整套；13、二号轴连接件；14、二号隔套；15、二号挡片；16、一号导轨侧板；17、三号挡片；18、一号固定块；19、一号连接轴；20、三号左右旋调整套；21、一号左右旋调整杆；22、二号左右旋调整杆；23、四号左右旋调整套；24、二号连接轴；25、二号固定块；26、刮刀支柱组件；27、四号挡片；28、二号导轨侧板；29、一号调心球轴承；30、一号轴承连接块；31、一号传感器；32、一号离板传感器支架；33、二号传感器；34、二号离板传感器支架；35、三号传感器；36、三号离板传感器支架；37、二号轴承连接块；38、一号离板传感器片；39、二号离板传感器片；40、二号调心球轴承；41、三号离板传感器片；42、网框组件；43、三号隔套；44、四号隔套；45、三号连接轴；46、四号连接轴。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1-20所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保持离网角的网框升降机构，包括刮刀及其移动组件1网框组件42、刮刀动力组件2、伺服电机3、电机安装座5、一号左右旋调整套10、一号离板传感器片38和一号导轨侧板16，刮刀及其移动组件1四角由刮刀支柱组件26支撑固定，伺服电机3与减速机4通过联轴器6与离板轴11相连，伺服电机3、减速机4、联轴器6以及离板轴11共同组成网框组件42的动力组件，伺服电机3、减速机4、联轴器6以及离板轴11位于网框组件42前部上方，刮刀动力组件2与同步带轮组件相连，电机安装座5、一号导轨侧板16、二号导轨侧板28固定，电机安装座5、一号导轨侧板16、二号导轨侧板28位于网框动力组件内侧，一号左右旋调整套10、二号左右旋调整套12、三号左右旋调整套20和四号左右旋调整套23与一号左右旋调整杆21、二号左右旋调整杆22组成两组网框提升组件，网框提升组件位于网框组件42与网框动力组件之间，一号离板传感器片38、二号离板传感器片39、三号离板传感器片41及一号传感器31、二号传感器33、三号传感器35组成传感器组件。
36.其中，伺服电机3与减速机4由电机安装座5固定，伺服电机3与减速机4通过联轴器6与离板轴11转动连接，从而带动网框提升，一号导轨侧板16通过一号轴承连接块30和一号调心球轴承29支撑离板轴11的一端连接，一号导轨侧板16另一端通过二号导轨侧板28、二号轴承连接块37和二号调心球轴承40支撑，一号轴承连接块30、二号轴承连接块37与一号导轨侧板16、二号导轨侧板28之间通过螺钉连接，一号调心球轴承29、二号调心球轴承40设置在离板轴11的两端，采用轴肩定位，从而实现离板轴的旋转。
37.其中，网框提升组件分别与离板轴11通过一号轴连接件9、二号轴连接件13连接，网框提升组件与网框组件42通过一号固定块18、二号固定块25连接。
38.其中，传感器组件位于网框动力组件的远离伺服电机3一侧，一号离板传感器片
38、二号离板传感器片39、三号离板传感器片41通过螺钉固定在离板轴11的远离伺服电机3端面上，一号传感器31、二号传感器33、三号传感器35由一号离板传感器支架32、二号离板传感器支架34、三号离板传感器支架36固定。
39.其中，一号左右旋调整套10、二号左右旋调整套12、三号左右旋调整套20和四号左右旋调整套23与一号左右旋调整杆21和二号左右旋调整杆22通过螺母锁紧固定。
40.其中，一号左右旋调整套10、三号左右旋调整套20以及一号左右旋调整杆21与一号轴连接件9通过三号连接轴45、一号隔套8、一号挡片7连接，一号左右旋调整套10、三号左右旋调整套20以及一号左右旋调整杆21与一号固定块18通过一号连接轴19、四号隔套44、三号挡片17连接，二号左右旋调整套12、四号左右旋调整套23、二号左右旋调整杆22与二号轴连接件13通过四号连接轴46、二号隔套14以及二号挡片15连接，二号左右旋调整套12、四号左右旋调整套23、二号左右旋调整杆22与二号固定块25通过二号连接轴24、三号隔套43、四号挡片27连接，一号挡片7、三号挡片17、二号挡片15、四号挡片27通过螺钉分别固定在连接轴三号连接轴45、一号连接轴19、四号连接轴46、二号连接轴24上。
41.本实施例的工作原理：工作台到达指定位置后，随着刮刀下降开始印刷，将丝网下压至玻璃平面的高度，因此丝网与玻璃平面形成一个角度，这是离网角，随着刮刀前进，离网角将会发生一定的变化，这会影响印刷效果，也会对丝网寿命构成影响，通过提升网框一侧高度的方式保持离网角不变，从而实现稳定印刷。待刮刀停止前进后再逐步下降网框高度，使得该侧网框高度下降至另一侧网框相同的高度，刮刀上升，回墨刀下降，将pi液推回。整个过程完毕。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。