一种印刷设备用印刷辊冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种印刷设备用印刷辊冷却装置。


背景技术：

2.印刷辊冷却装置是一种对印刷设备中的印刷辊进行冷却，在印刷辊工作中会产生较大的热能，需要对热能进行冷却处理，供人们对印刷辊进行冷却并提高了其工作效率的装置。
3.现在市场上的冷却装置，装置使用较为复杂，不便于对装置进行均匀冷却，从而降低装置的使用效率，针对上述情况，在现有的冷却装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有便于对装置进行均匀冷却的印刷设备用印刷辊冷却装置。
4.针对上述问题，急需在原有冷却装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印刷设备用印刷辊冷却装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对装置进行均匀冷却问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备用印刷辊冷却装置，包括支撑筒、固定筒、固定板和透板，所述支撑筒顶部中间位置安装有螺套，且支撑筒的内壁固定有固定筒，并且固定筒内侧中间位置设置有连接板，所述连接板的下方安装有承接杆，且承接杆的一端安装有第一电机，所述承接杆的下方设置有第一夹环，所述固定板的底部内侧安装有透板，且透板的内部安装有水管。
7.所述支撑筒的外壁右侧安装有固定板。
8.优选的，所述固定筒的内侧安装有滑块，且滑块的外壁连接有连接板，并且连接板的顶部安装有螺栓，所述承接杆的内侧安装有轴杆，且轴杆的内壁安装有轴承，所述轴杆的外壁左侧设置有第一夹环，且第一夹环的内侧预留有滑槽，并且滑槽的外壁左侧安装有第二夹环。
9.优选的，所述连接板通过滑块与固定筒构成滑动连接，且连接板与连接板之间为胶水粘结，所述第二夹环通过轴承与承接杆构成转动结构。
10.优选的，所述水管的外壁设置有传感片，且水管的外壁左侧安装有水泵。
11.优选的，所述水管与传感片之间为胶水粘结，且水管与鼓风箱之间为相互垂直设置。
12.优选的，所述固定板由鼓风箱、电动扇、滑动块、丝杆、钢丝、转筒、安装板和第二电机组成，且固定板的内侧安装有鼓风箱，并且鼓风箱的内部设置有电动扇，所述鼓风箱的顶部固定有滑动块，且滑动块的中间位置贯穿有丝杆，并且滑动块的外壁右侧安装有钢丝，所述钢丝的外部安装有转筒，且转筒的下方安装有安装板，并且转筒的顶部安装有第二电机。
13.优选的，所述鼓风箱与固定板之间为相互平行设置，且鼓风箱与滑动块之间为焊接连接，并且滑动块与丝杆之间为滑动连接，所述丝杆与钢丝之间为相互平行设置，且钢丝
与转筒之间为紧密贴合。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种印刷设备用印刷辊冷却装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提供有螺栓、固定筒、连接板、承接杆、支撑筒、第一电机、第一夹环和第二夹环，利用需要将装置安装在俩系忙位置上进行固定，转动螺栓，螺栓在固定筒的内侧进行转动，使得螺栓挤压连接板，使得连接板带动滑块在固定筒的内侧进行滑动，将承接杆推出支撑筒的内侧，后启动第一电机，使得第一电机带动第一夹环和第二夹环和进行转动，使得装置通过第一夹环和第二夹环对装置进行固定安装，解决了不便于安装的问题；
16.2、本实用新型提供有，利用启动水泵，水泵对水管内进行灌注水，通过在水管的外壁设置传感片，使得传感片将水的温度传出，后使得可以对印刷辊进行有效降温处理，防止由于温度过高，影响装置的使用效率，解决了不便于有效冷却的问题；
17.3、本实用新型提供有固定板、鼓风箱、电动扇、滑动块、丝杆、钢丝、转筒、安装板、第二电机，利用当需要对装置进行均匀冷却，启动第二电机，使得第二电机带动转筒进行转动，转筒通过转动带动钢丝进行收卷，使得钢丝带动滑动块在丝杆的外部进行滑动，从而滑动块带动鼓风箱进行移动位置，使得装置进行均匀冷却，解决了不便于均匀冷却的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的透板俯视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的第一夹环侧视剖面结构示意图。
23.图中：1、支撑筒；2、螺套；3、固定筒；4、螺栓；5、滑块；6、连接板；7、承接杆；8、第一电机；9、轴杆；10、轴承；11、第一夹环；12、滑槽；13、第二夹环；14、透板；15、水管；16、传感片；17、水泵；18、固定板；1801、鼓风箱；1802、电动扇；1803、滑动块；1804、丝杆；1805、钢丝；1806、转筒；1807、安装板；1808、第二电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-5，一种印刷设备用印刷辊冷却装置，包括支撑筒1、固定筒3、固定板18和透板14，支撑筒1顶部中间位置安装有螺套2，且支撑筒1的内壁固定有固定筒3，并且固定筒3内侧中间位置设置有连接板6，连接板6的下方安装有承接杆7，且承接杆7的一端安装有第一电机8，承接杆7的下方设置有第一夹环11，固定板18的底部内侧安装有透板14，且透板14的内部安装有水管15。
26.支撑筒1的外壁右侧安装有固定板18；
27.进一步的，固定筒3的内侧安装有滑块5，且滑块5的外壁连接有连接板6，并且连接
板6的顶部安装有螺栓4，承接杆7的内侧安装有轴杆9，且轴杆9的内壁安装有轴承10，轴杆9的外壁左侧设置有第一夹环11，且第一夹环11的内侧预留有滑槽12，并且滑槽12的外壁左侧安装有第二夹环13，这样的设置，螺栓4在固定筒3的内侧进行转动，使得螺栓4挤压连接板6，使得连接板6带动滑块5在固定筒3的内侧进行滑动；
28.进一步的，连接板6通过滑块5与固定筒3构成滑动连接，且连接板6与连接板6之间为胶水粘结，第二夹环13通过轴承10与承接杆7构成转动结构，这样的设置，承接杆7推出支撑筒1的内侧，后启动第一电机8，使得第一电机8带动第一夹环11和第二夹环13和进行转动；
29.进一步的，水管15的外壁设置有传感片16，且水管15的外壁左侧安装有水泵17，这样的设置，水泵17对水管15内进行灌注水，通过在水管15的外壁设置传感片16；
30.进一步的，水管15与传感片16之间为胶水粘结，且水管15与鼓风箱1801之间为相互垂直设置，这样的设置，传感片16将水的温度传出，后使得可以对印刷辊进行有效降温处理，防止由于温度过高，影响装置的使用效率；
31.进一步的，固定板18由鼓风箱1801、电动扇1802、滑动块1803、丝杆1804、钢丝1805、转筒1806、安装板1807和第二电机1808组成，且固定板18的内侧安装有鼓风箱1801，并且鼓风箱1801的内部设置有电动扇1802，鼓风箱1801的顶部固定有滑动块1803，且滑动块1803的中间位置贯穿有丝杆1804，并且滑动块1803的外壁右侧安装有钢丝1805，钢丝1805的外部安装有转筒1806，且转筒1806的下方安装有安装板1807，并且转筒1806的顶部安装有第二电机1808，这样的设置，钢丝1805带动滑动块1803在丝杆1804的外部进行滑动，从而滑动块1803带动鼓风箱1801进行移动位置，使得装置进行均匀冷却；
32.进一步的，鼓风箱1801与固定板18之间为相互平行设置，且鼓风箱1801与滑动块1803之间为焊接连接，并且滑动块1803与丝杆1804之间为滑动连接，丝杆1804与钢丝1805之间为相互平行设置，且钢丝1805与转筒1806之间为紧密贴合，这样的设置，第二电机1808带动转筒1806进行转动，转筒1806通过转动带动钢丝1805进行收卷。
33.工作原理：使用本装置时，首先为装置中的第一电机8和第二电机1808接通电源；
34.第一创新点实施步骤：
35.第一步：当在对印刷辊进行冷却前，需要将装置安装在俩系忙位置上进行固定，转动螺栓4，螺栓4在固定筒3的内侧进行转动；
36.第二步：螺栓4挤压连接板6，使得连接板6带动滑块5在固定筒3的内侧进行滑动，将承接杆7推出支撑筒1的内侧；
37.第三步：后启动第一电机8，使得第一电机8带动第一夹环11和第二夹环13和进行转动，使得装置通过第一夹环11和第二夹环13对装置进行固定安装。
38.第二创新点实施步骤：
39.第一步：当需要对印刷辊进行有效降温处理，启动水泵17，水泵17对水管15内进行灌注水；
40.第二步：通过在水管15的外壁设置传感片16，使得传感片16将水的温度传出，后使得可以对印刷辊进行有效降温处理，防止由于温度过高，影响装置的使用效率。
41.第三创新点实施步骤：
42.第一步：启动电动扇1802，使得电动扇1802进行向下催入风气进行降温处理，当需
要对装置进行均匀冷却，启动第二电机1808；
43.第二步：第二电机1808带动转筒1806进行转动，转筒1806通过转动带动钢丝1805进行收卷；
44.第三步：钢丝1805带动滑动块1803在丝杆1804的外部进行滑动，从而滑动块1803带动鼓风箱1801进行移动位置，使得装置进行均匀冷却。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。