全自动复合袋印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及复合袋加工技术领域，具体为全自动复合袋印刷机。


背景技术：

2.复合袋是一种用于包装食品、医药、化工、电子产品和生活用品的包装袋，其由多种不同材料复合而成，其具有防潮、耐寒、隔氧和易密封等特性，因此在社会生产生活中被广泛进行使用。
3.现有复合袋需要在袋面进行标识，以便于对包装产品的识别，因此在复合袋在生产过程中需要对复合袋进行印刷。
4.现有的复合袋印刷机对复合袋进行印刷时，对复合袋表面灰尘清理效果不好，使得复合袋上印刷图案容易印刷不清晰。


技术实现要素：

5.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供全自动复合袋印刷机，以解决现有的复合袋印刷机对复合袋进行印刷时，对复合袋表面灰尘清理效果不好，使得复合袋上印刷图案容易印刷不清晰的问题。
7.技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型提供技术方案为：
9.全自动复合袋印刷机,包括自动印刷机主体，印刷放置板，设置在所述自动印刷机主体内侧，且贯穿所述自动印刷机主体；
10.放料单元，固定安装在所述印刷放置板一端；
11.除尘单元，设置在所述放料单元与所述自动印刷机主体之间；
12.烘干单元，固定安装在所述印刷放置板另一端；
13.自动收卷单元，设置在所述烘干单元一侧；
14.第一支撑台，与所述印刷放置板底端连接。
15.优选的，所述放料单元包括第一支撑板；
16.第一转动轴，与所述第一支撑板可转动连接；
17.装料筒，与所述第一转动轴一端可拆卸连接。
18.优选的，所述除尘单元包括第一支撑架；
19.第一电动伸缩杆，与所述第一支撑架内侧顶端固定连接；
20.滚筒毛刷单元，与所述第一电动伸缩杆一端固定连接；
21.垫板，设置在所述滚筒毛刷单元下方。
22.优选的，所述滚筒毛刷单元包括第一电机；
23.第一连接件，其一侧与所述第一电机固定连接；
24.丝杆，与所述第一电机输出端连接，
25.第一移动板，与所述丝杆螺纹连接，且与所述第一连接件内侧滑动连接；
26.第二支撑板，对称固定安装在所述第一移动板底端；
27.滚筒毛刷，设置在所述第二支撑板之间。
28.优选的，所述烘干单元包括第三支撑板；
29.第一圆筒，设置在所述第三支撑板之间；
30.烘干器，通过第二连接件与所述第一圆筒顶端连接。
31.优选的，所述自动收卷单元包括第二电机；
32.第四支撑板，其一侧与所述第二电机固定连接；
33.第二转动轴，与所述第二电机输出端连接；
34.收卷筒，与所述第二转动轴一端固定连接。
35.有益效果
36.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
37.1、通过自动收卷单元带动复合袋缓慢移动，同时除尘单元中第一电动伸缩杆带动滚筒毛刷单元移动，使得滚筒毛刷轻压在复合袋表面，增大滚筒毛刷对复合袋表面摩擦力，再通过第一电机带动滚筒毛刷对复合袋表面进行滚动清理，从而更好对复合袋表面灰尘进行清理，防止复合袋上印刷图案出现印刷不清晰。
38.2、印刷过后，通过烘干单元对复合袋上印刷图案进行烘干，防止，复合袋上印刷图案未干，在收卷过程中发生损坏。
附图说明
39.图1为本实用新型结构示意图；
40.图2为本实用新型放料单元结构示意图；
41.图3为本实用新型除尘单元结构示意图；
42.图4为本实用新型滚筒毛刷单元结构示意图；
43.图5为本实用新型烘干单元结构示意图；
44.图6为本实用新型自动收卷单元结构示意图。
45.图中：1、自动印刷机主体，2、印刷放置板，3、放料单元，31、第一支撑板，32、第一转动轴，33、装料筒，4、除尘单元，41、第一支撑架，42、第一电动伸缩杆，43、滚筒毛刷单元，431、第一电机，432、第一连接件，433、丝杆，434、第一移动板，435、第二支撑板，436、滚筒毛刷，44、垫板，5、烘干单元，51、第三支撑板，52、第一圆筒，53、烘干器，54、第二连接件，6、自动收卷单元，61、第二电机，62、第四支撑板，63、第二转动轴，64、收卷筒，7、第一支撑台。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，全自动复合袋印刷机,包括自动印刷机主体1，印刷放置板2，设置在所述自动印刷机主体1内侧，且贯穿所述自动印刷
机主体1；
48.放料单元3，固定安装在所述印刷放置板2一端；
49.除尘单元4，设置在所述放料单元3与所述自动印刷机主体1之间；
50.烘干单元5，固定安装在所述印刷放置板2另一端；
51.自动收卷单元6，设置在所述烘干单元5一侧；
52.第一支撑台7，与所述印刷放置板2底端连接。
53.实施例，请参阅图2，所述放料单元3包括第一支撑板31；
54.第一转动轴32，与所述第一支撑板31可转动连接；
55.装料筒33，与所述第一转动轴32一端可拆卸连接。
56.本实施例中，放料单元3用于放置复合袋，且另一第一转动轴32一端与另一第一支撑板31可转动连接。
57.实施例，请参阅图3，所述除尘单元4包括第一支撑架41；
58.第一电动伸缩杆42，与所述第一支撑架41内侧顶端固定连接；
59.滚筒毛刷单元43，与所述第一电动伸缩杆42一端固定连接；
60.垫板44，设置在所述滚筒毛刷单元43下方。
61.本实施例中，除尘单元4用于带动滚筒毛刷单元43对复合袋表面灰尘进行清理，垫板44用于辅助滚筒毛刷单元43对复合袋表面进行清理。
62.具体的，通过第一电动伸缩杆42带动滚筒毛刷单元43下移，使得滚筒毛刷436与复合袋表面接触。
63.实施例，请参阅图4，所述滚筒毛刷单元43包括第一电机431；
64.第一连接件432，其一侧与所述第一电机431固定连接；
65.丝杆433，与所述第一电机431输出端连接，
66.第一移动板434，与所述丝杆433螺纹连接，且与所述第一连接件432内侧滑动连接；
67.第二支撑板435，对称固定安装在所述第一移动板434底端；
68.滚筒毛刷436，设置在所述第二支撑板435之间。
69.本实施例中，滚筒毛刷单元43用于对复合袋表面表面灰尘进行清理，滚筒毛刷436为可转动的。
70.具体的，通过第一电机431带动丝杆433转动，通过丝杆433带动第一移动板434移动，使得滚筒毛刷436对复合袋表面进行滚动清理。
71.实施例，请参阅图5，所述烘干单元5包括第三支撑板51；
72.第一圆筒52，设置在所述第三支撑板51之间；
73.烘干器53，通过第二连接件54与所述第一圆筒52顶端连接。
74.本实施例中，烘干单元5用于对印刷后的复合袋表面进行烘干。
75.具体的，烘干器53对绕过第一圆筒52上复合袋表面进行烘干。
76.实施例，请参阅图6，所述自动收卷单元6包括第二电机61；
77.第四支撑板62，其一侧与所述第二电机61固定连接；
78.第二转动轴63，与所述第二电机61输出端连接；
79.收卷筒64，与所述第二转动轴63一端固定连接。
80.本实施例中，通过第二电机61带动收卷筒64转动，从而带动复合袋移动。
81.本实用新型的工作原理：
82.使用时，将绕有复合袋装料筒33安装在放料单元3，通过第二电机61带动收卷筒64转动，从而带动复合袋移动。
83.然后，通过第一电动伸缩杆42带动滚筒毛刷单元43下移，使得滚筒毛刷436与复合袋表面接触，通过第一电机431带动丝杆433转动，通过丝杆433带动第一移动板434移动，使得滚筒毛刷436对复合袋表面进行滚动清理。
84.最后，自动印刷机主体1对复合袋进行印刷，印刷完成后，烘干单元5用于对印刷后的复合袋表面进行烘干，再缠绕到收卷筒64上。
85.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
86.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。