一种面料的印花设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种印花设备，特别是一种面料的印花设备。


背景技术：

2.平网印花制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，适合小批量多品种的高档织物的印花。
3.以往印花所需的染料都是放置在机架旁，补料时通过人工搬运倒入印花模板中，染料的补料不方便。因此，设计出一种面料的印花设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料的印花设备，该印花设备具有染料补料方便的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料的印花设备，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有若干支架，所述支架上设置有印花单元，所述印花单元包括印花模板和用于与印花模板相配合的刮刀组件，所述机架上还固定有轨道，所述轨道上设置有呈l型的活动架，所述活动架上通过支撑弹簧安装有放置台，所述放置台上开设有用于放置料桶的若干放置槽，所述活动架上安装有若干料泵，所述料泵的输出端和补料管相连，所述料泵的输入端和可伸缩导管相连，所述活动架上还安装有若干控制开关，所述控制开关分别与料泵对应连接，所述支架上通过定位杆安装有气缸，且气缸的活塞杆向上，所述气缸的活塞杆端部安装有与控制开关相配合的按压块，所述支架上还安装有控制箱，所述气缸通过线路与控制箱电联。
6.本实用新型的工作原理如下：通过印花模板和刮刀组件相配合对面料进行印花，料桶放置在放置台上的放置槽内，活动架可带动料桶在轨道上移动；通过控制箱可控制气缸开关，补料时气缸推动按压块，从而打开需要补料的控制开关，控制开关控制对应料泵工作，可伸缩导管在料桶内抽取染料，补料管向印花模板中进行补料，不需要人工搬运料桶并倒入印花模板中，染料补料方便。
7.所述可伸缩导管上安装有配重块。
8.采用以上结构，配重块伸入料桶内，拉长可伸缩导管，使可伸缩管充分接触染料。
9.所述放置台上安装有振动电机。
10.采用以上结构，振动电机可带动放置台在支撑弹簧上振动，避免料桶内染料的出现沉淀。
11.所述活动架上具有推拉把手。
12.采用以上结构，可通过推拉把手推动活动架在机架的轨道上水平移动。
13.所述活动架还和防护罩相铰接。
14.采用以上结构，可防止灰尘落入料桶中。
15.所述印花模板上通过可拆卸的方式连接有导料斗。
16.采用以上结构，方便补料时补料管将染料送至印花机构中。
17.与现有技术相比，本面料的印花设备具有该优点：本实用新型中通过印花模板和刮刀组件相配合对面料进行印花，料桶放置在放置台上的放置槽内，活动架可带动料桶在轨道上移动；通过控制箱可控制气缸开关，补料时气缸推动按压块，从而打开需要补料的控制开关，控制开关控制对应料泵工作，可伸缩导管在料桶内抽取染料，补料管向印花模板中进行补料，不需要人工搬运料桶并倒入印花模板中，染料补料方便。
附图说明
18.图1是本实用新型的平面结构示意图。
19.图2是本实用新型中活动架的平面结构示意图。
20.图3是本实用新型中防护罩的立体结构示意图。
21.图中，1、机架；2、控制箱；3、定位杆；4、按压块；5、轨道；6、活动架；7、可伸缩导管；8、配重块；9、料桶；10、推拉把手；11、振动电机；12、放置台；13、料泵；14、控制开关；15、补料管；16、导料斗；17、支架；18、印花单元；19、支撑弹簧；20、气缸；21、防护罩。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1-图3所示，本面料的印花设备，包括机架1，所述机架1上固定有若干支架17，所述支架17上设置有印花单元18，所述印花单元18包括印花模板和用于与印花模板相配合的刮刀组件，所述机架1上还固定有轨道5，所述轨道5上设置有呈l型的活动架6，所述活动架6上通过支撑弹簧19安装有放置台12，所述放置台12上开设有用于放置料桶9的若干放置槽，所述活动架6上安装有若干料泵13，所述料泵13的输出端和补料管15相连，所述料泵13的输入端和可伸缩导管7相连，所述活动架6上还安装有若干控制开关14，所述控制开关14分别与料泵13对应连接，所述支架17上通过定位杆3安装有气缸20，且气缸20的活塞杆向上，所述气缸20的活塞杆端部安装有与控制开关14相配合的按压块4，所述支架17上还安装有控制箱2，所述气缸20通过线路与控制箱2电联，气缸20通过线路与控制箱2电联采用的是现有技术，其连接电路也是现有的。
24.所述可伸缩导管7上安装有配重块8。
25.采用以上结构，配重块8伸入料桶9内，拉长可伸缩导管7，使可伸缩导管7充分接触染料。
26.所述放置台12上安装有振动电机11。
27.采用以上结构，振动电机11可带动放置台12在支撑弹簧19上振动，避免料桶9内染料的出现沉淀。
28.所述活动架6上具有推拉把手10。
29.采用以上结构，可通过推拉把手10推动活动架6在机架1的轨道5上水平移动。
30.所述活动架6还和防护罩21相铰接。
31.采用以上结构，可防止灰尘落入料桶9中。
32.所述印花模板上通过可拆卸的方式连接有导料斗16。
33.本实用新型的工作原理如下：通过印花模板和刮刀组件相配合对面料进行印花，料桶9放置在放置台12上的放置槽内，活动架6可带动料桶9在轨道5上移动；通过控制箱2可控制气缸20开关，补料时气缸20推动按压块4，从而打开需要补料的控制开关14，控制开关14控制对应料泵13工作，可伸缩导管7在料桶9内抽取染料，补料管15向印花模板中进行补料，不需要人工搬运料桶9并倒入印花模板中，染料补料方便。
34.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种面料的印花设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定有若干支架(17)，所述支架(17)上设置有印花单元(18)，所述印花单元(18)包括印花模板和用于与印花模板相配合的刮刀组件，所述机架(1)上还固定有轨道(5)，所述轨道(5)上设置有呈l型的活动架(6)，所述活动架(6)上通过支撑弹簧(19)安装有放置台(12)，所述放置台(12)上开设有用于放置料桶(9)的若干放置槽，所述活动架(6)上安装有若干料泵(13)，所述料泵(13)的输出端和补料管(15)相连，所述料泵(13)的输入端和可伸缩导管(7)相连，所述活动架(6)上还安装有若干控制开关(14)，所述控制开关(14)分别与料泵(13)对应连接，所述支架(17)上通过定位杆(3)安装有气缸(20)，且气缸(20)的活塞杆向上，所述气缸(20)的活塞杆端部安装有与控制开关(14)相配合的按压块(4)，所述支架(17)上还安装有控制箱(2)，所述气缸(20)通过线路与控制箱(2)电联。2.根据权利要求1所述的面料的印花设备，其特征在于，所述可伸缩导管(7)上安装有配重块(8)。3.根据权利要求1所述的面料的印花设备，其特征在于，所述放置台(12)上安装有振动电机(11)。4.根据权利要求1所述的面料的印花设备，其特征在于，所述活动架(6)上具有推拉把手(10)。5.根据权利要求1所述的面料的印花设备，其特征在于，所述活动架(6)还和防护罩(21)相铰接。6.根据权利要求1所述的面料的印花设备，其特征在于，所述印花模板上通过可拆卸的方式连接有导料斗(16)。

技术总结
本实用新型提供了一种面料的印花设备，属于机械技术领域。本面料的印花设备，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有若干支架，所述支架上设置有印花单元，所述印花单元包括印花模板和用于与印花模板相配合的刮刀组件，所述机架上还固定有轨道，所述轨道上设置有呈L型的活动架，所述活动架上通过支撑弹簧安装有放置台，所述放置台上开设有用于放置料桶的若干放置槽，所述活动架上安装有若干料泵，所述料泵的输出端和补料管相连，所述料泵的输入端和可伸缩导管相连，所述活动架上还安装有若干控制开关，所述控制开关分别与料泵对应连接，所述支架上通过定位杆安装有气缸，且气缸的活塞杆向上。本实用新型具有染料补料方便的优点。本实用新型具有染料补料方便的优点。本实用新型具有染料补料方便的优点。


技术研发人员：沈智强 蒲红霞
受保护的技术使用者：浙江金纺新材料股份有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/22