一种具有切割功能的标签生产用印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签切割技术领域，具体为一种具有切割功能的标签生产用印刷装置。


背景技术：

2.标签是用来标志您的目标的分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。印刷装置是一种把磨面压在媒体面(如纸和布料)的机械装置，以此来成像。有些单层长条的标签在印刷好后需要对标签进行切割，为了提高工作效率，会在印刷装置的出口处设置切割机装置，对标签进行切割。
3.目前在对标签切割时，常将标签纸放置在工作台后，设定好适合的切割位置后通过刀具进行切割，为了不损伤工作台，往往在工作台的上表面开设有凹槽，凹槽与刀具对应，避免在切割时损伤刀具和工作台，但该方式在使用时存在以下问题：刀具设置在工作台上方，当工作人员堆积标签时，若标签堆积高度过高，存在其手臂与刀具接触的情况，会划伤工作人员；且切割时产生的纸屑会粘附在刀具表面或堆积在凹槽内部，影响装置的后续正常使用。为此，我们提出一种具有切割功能的标签生产用印刷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有切割功能的标签生产用印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切割功能的标签生产用印刷装置，包括固定底板和设置在固定底板上方的工作台，且工作台顶部开设有凹槽，所述凹槽将工作台一分为二，且凹槽内设有刀具，所述刀具上方设有按压板，所述固定底板顶部设有驱动刀具和按压板相向移动的驱动件，且凹槽内设有对废纸屑进行处理的清理件。
6.优选的，所述刀具包括两个相互平行的切割刀，两个所述切割刀底部固定连接有刀拖板，且切割刀通过刀拖板与驱动件相互连接。
7.优选的，所述按压板包括设置在工作台上方的固定板，所述固定板顶部连接有伸缩弹簧，且固定板通过伸缩弹簧连接有挤压板，所述挤压板与驱动件相互连接；
8.所述固定板顶部、且位于伸缩弹簧内部固定连接有固定杆，所述挤压板相应固定杆的位置开设有固定槽，且固定杆贯穿固定槽的一侧设有固定块。
9.优选的，所述驱动件包括固定设置在固定底板顶部的支撑架，所述支撑架一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁套设有主动齿轮链且主动齿轮链远离主动齿轮的一侧套设有从动齿轮，所述主动齿轮远离主动齿轮链的一侧啮合连接有反向齿轮，所述反向齿轮通过连接带连接有连接齿轮；
10.所述连接齿轮同轴连接有跟随齿轮，且跟随齿轮外壁套设有跟随齿轮链，所述主动齿轮链和跟随齿轮链相互靠近的一端均与刀拖板固定连接，且主动齿轮链和跟随齿轮链
相互远离的一端均与挤压板相互连接。
11.优选的，所述清理件包括设置在凹槽两侧的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均通过铰支座连接有转动板，且转动板与铰支座通过扭转弹簧相互连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过驱动件驱动刀具和按压板相向移动，即按压板向下挤压标签对其固定，刀具向上运动，从而对标签进行切割，对切割的标签起到定位的作用，避免其切割时发生偏移；标签沿着工作台运行时，刀具收缩至凹槽内，避免无意触碰弄伤工作人员。
14.2、本实用新型中转动板通过扭转弹簧与固定板转动连接，刀具向上移动时不会阻碍其移动，刀具完成切割后，转动板恢复原位，在回转的过程中与刀具触碰，从而挤压两个切割刀之间的空间，避免废纸屑遗留在切割刀之间。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型结构侧视图；
17.图3为驱动件和刀具、按压板的连接方式结构示意图；
18.图4为刀具和清理件的结构示意图。
19.图中：1-固定底板；2-工作台；21-凹槽；3-刀具；31-切割刀；32-刀拖板；4-按压板；41-固定板；42-伸缩弹簧；43-挤压板；44-固定杆；45-固定槽；46-固定块；5-驱动件；51-支撑架；52-驱动电机；53-主动齿轮；54-主动齿轮链；55-从动齿轮；56-反向齿轮；57-连接齿轮；58-跟随齿轮；59-跟随齿轮链；6-清理件；61-竖板；62-转动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有切割功能的标签生产用印刷装置，包括固定底板1和设置在固定底板1上方的工作台2，且工作台2顶部开设有凹槽21，凹槽21将工作台2一分为二，且凹槽21内设有刀具3，刀具3上方设有按压板4，固定底板1顶部设有驱动刀具3和按压板4相向移动的驱动件5，且凹槽21内设有对废纸屑进行处理的清理件6，在驱动件5的作用下，按压板4向下挤压标签对其定位，刀具3向上切割，切割完成后，刀具3向下复位时带动清理件6对刀具3进行清理。
22.所以刀具3包括两个相互平行的切割刀31，两个切割刀31之间预留有废纸屑下料空间，下料空间的大小由两个标签之间的距离决定，两个切割刀31底部固定连接有刀拖板32，且通过刀拖板32将两个切割刀31相互连接，切割刀31通过刀拖板32与驱动件5相互连接。
23.按压板4包括设置在工作台2上方的固定板41，固定板41顶部连接有伸缩弹簧42，且固定板41通过伸缩弹簧42连接有挤压板43，挤压板43与驱动件5相互连接；
24.固定板41顶部、且位于伸缩弹簧42内部固定连接有固定杆44，挤压板43相应固定
杆44的位置开设有固定槽45，且固定杆44贯穿固定槽45的一侧设有固定块46；
25.通过固定块46对挤压板43该和固定板41的距离进行限位，驱动件5驱动挤压板43向下移动，固定板41先于标签接触，从而对其定位，随着刀具3的持续向上移动切割，挤压板43向下移动，通过伸缩弹簧42挤压固定板41，使得标签固定程度加深，避免其切割时因固定力不足造成的标签跑偏。
26.驱动件5包括固定设置在固定底板1顶部的支撑架51，支撑架51一侧设有驱动电机52，驱动电机52的输出端连接有主动齿轮53，主动齿轮53外壁套设有主动齿轮链54且主动齿轮链54远离主动齿轮53的一侧套设有从动齿轮55，主动齿轮53远离主动齿轮链54的一侧啮合连接有反向齿轮56，反向齿轮56通过连接带连接有连接齿轮57；
27.连接齿轮57同轴连接有跟随齿轮58，且跟随齿轮58外壁套设有跟随齿轮链59，主动齿轮链54和跟随齿轮链59相互靠近的一端均与刀拖板32固定连接，且主动齿轮链54和跟随齿轮链59相互远离的一端均与挤压板43相互连接，刀拖板32与挤压板43的移动方向相反，标签移动时不影响其移动，切割时，挤压板43辅助刀具3进行切割作用。
28.清理件6包括设置在凹槽21两侧的竖板61，两个竖板61相互靠近的一侧均通过铰支座转动连接有转动板62，转动板62与刀具3相互接触，且转动板62与铰支座通过扭转弹簧相互连接，刀具3向上移动时，转动板62沿着铰支座转动，因转动板62本身长度有限，不会干扰刀具3的向上切割，且刀具3回缩时，转动板62恢复原位，转动板62转动时挤压料空间，对刀具3粘附的废纸屑进行清理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。