一种印刷产品墨层快速干燥装置的制作方法

文档序号:29514768发布日期:2022-04-06 20:48阅读:180来源:国知局
一种印刷产品墨层快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷领域,具体是一种印刷产品墨层快速干燥装置。


背景技术:

2.印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
3.印刷产品上刚印出的墨层在冷天气环境下,不易快速干燥,在后续加工过程中会在产品表面形成拉脏,影响印刷产品的质量,而若将印刷产品在空气环境中移动进行自然干燥,则需要将印刷运行速度降下来或加长流水线。因此,针对上述问题提出一种印刷产品墨层快速干燥装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷产品墨层快速干燥装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种印刷产品墨层快速干燥装置,包括薄辊管、螺旋管、油缸、转接管、轴承座、传动管、瓷粉光滑薄层、电吹风机、电加热丝网和热变电阻,所述薄辊管环形面设置有瓷粉光滑薄层,且薄辊管内安装有螺旋管,所述螺旋管两端端口与对应的两个传动管一端端口密封连接,且传动管另一端端口通过密封轴承与转接管一端转动连接,所述转接管另一端端口均安装有导气管,且其中一个导气管上依次连通安装有短管和电吹风机,所述电加热丝网上下端均通过固定环与短管内部固定连接,所述热变电阻通过三叶块安装在短管内的出风端。
6.进一步地,所述薄辊管两端端口均通过螺栓与两个端盖相应密封固定连接,且端盖中部与传动管一端内侧相互固定连接。
7.进一步地,所述传动管中部装配有轴承座,且轴承座与油缸的推杆端连接,油缸的缸体侧壁安装有连接件。
8.进一步地,所述转接管中部通过l型连杆与轴承座对应部位相互固定连接。
9.进一步地,所述电加热丝网为管状结构,且电加热丝网与热变电阻之间串联电性连接。
10.进一步地,所述螺旋管表面与薄辊管内环形壁相互紧密接触。
11.本实用新型的有益效果是:能够将相连的薄辊管下移与印刷产品靠近,且便于调整与印刷品表面之间的间距大小,在薄辊管环形面设置的瓷粉光滑薄层,能够保证热传导的均匀性,同时运行的电吹风机和通电的电加热丝网产生热量,能够将热量输送至螺旋管内并热传导至薄辊管环形面上,有利于促进印刷产品墨层快速干燥,防止出现拉脏的问题,电加热丝网产生热量温度大小在热变电阻控制下进行,易于提供安全稳定的干燥温度,同时将薄辊管两端处于转动连接状态,避免烘干靠近结构意外与印刷品表面发生干摩擦而加重损伤面的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图;
14.图2为本实用新型薄辊管一端连接结构示意图;
15.图3为本实用新型短管内部结构示意图。
16.图中:1、薄辊管;2、螺旋管;3、端盖;4、油缸;5、连接件;6、l型连杆;7、转接管;8、导气管;9、短管;10、轴承座;11、传动管;12、瓷粉光滑薄层;13、电吹风机;14、螺栓;15、固定环;16、电加热丝网;17、三叶块;18、热变电阻。
具体实施方式
17.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3所示,一种印刷产品墨层快速干燥装置,包括薄辊管1、螺旋管2、油缸4、转接管7、轴承座10、传动管11、瓷粉光滑薄层12、电吹风机13、电加热丝网16和热变电阻18,所述薄辊管1环形面设置有瓷粉光滑薄层12,且薄辊管1内安装有螺旋管2,所述螺旋管2两端端口与对应的两个传动管11一端端口密封连接,且传动管11另一端端口通过密封轴承与转接管7一端转动连接,所述转接管7另一端端口均安装有导气管8,且其中一个导气管8上依次连通安装有短管9和电吹风机13,所述电加热丝网16上下端均通过固定环15与短管9内部固定连接,所述热变电阻18通过三叶块17安装在短管9内的出风端。
21.所述薄辊管1两端端口均通过螺栓14与两个端盖3相应密封固定连接,且端盖3中部与传动管11一端内侧相互固定连接;所述传动管11中部装配有轴承座10,且轴承座10与油缸4的推杆端连接,油缸4的缸体侧壁安装有连接件5;所述转接管7中部通过l型连杆6与轴承座10对应部位相互固定连接;所述电加热丝网16为管状结构,且电加热丝网16与热变电阻18之间串联电性连接;所述螺旋管2表面与薄辊管1内环形壁相互紧密接触。
22.本实用新型在使用时,首先将该整体经连接件5安装在与印刷辊两侧的连接结构相互连接且与印刷辊邻近,此时通过运行油缸4处于伸展状态,能够将相连的薄辊管1下移与印刷产品靠近,且便于调整与印刷品表面之间的间距大小,在薄辊管1环形面设置的瓷粉光滑薄层12,能够保证热传导的均匀性,同时运行的电吹风机13和通电的电加热丝网16产
生热量,能够将热量输送至螺旋管2内并热传导至薄辊管1环形面上,有利于促进印刷产品墨层快速干燥,防止出现拉脏的问题,电加热丝网产生热量温度大小在热变电阻18控制下进行,易于提供安全稳定的干燥温度,同时将薄辊管1两端处于转动连接状态,避免烘干靠近结构意外与印刷品表面发生干摩擦而加重损伤面的问题。
23.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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