一种连供墨盒及其墨盒组单元的制作方法

1.本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体涉及一种连供墨盒及其墨盒组单元。


背景技术：

2.连续供墨系统，是采用外置墨水瓶再用导管与打印机的墨盒相连，这样墨水瓶就源源不断地向墨盒提供墨水。连续供墨系统最大的好处是价格比原装墨盒便宜很多，其次供墨量大，可连续供墨，加墨水方便，更是避免使用者频繁更换墨盒。
3.连供最主要的三个部件是墨水盒、软管，而墨水盒在连供系统中是非常重要的部分，既要保证对打印机的墨水供给连续与流畅，又要杜绝漏墨现象，这是墨水盒设计与生产的难点，其中最重要的在于进气孔与空气通道的设计。目前市场上的连供墨盒的墨水盒上的进气孔和空气通道设计较为复杂，成本较高而且使用效果不佳，容易漏墨；另外，墨水盒的结构设置也较为复杂，加墨操作更是不方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连供墨盒及其墨盒组单元，其中，该连供墨盒的结构设计巧妙，巧妙的进气管道的设置保证墨水顺畅供给的同时，更是不会产生漏墨现象，且进气管道设在墨水腔内，一体成型，优化工艺，还使得该连供墨盒整体美观；另外，该连供墨盒的加墨方便，该连供墨盒的使用效果好。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种连供墨盒，其包括墨水腔，其腔内容纳墨水，其上部设有墨水注入口，其下部设有墨水输出口；空气管腔，其设置在所述墨水腔的腔内，其上部设有空气输出口，其下部设有空气注入口，所述空气注入口与所述墨水输出口间隔设置；在所述连供墨盒的直立状态下，所述空气输出口的位置高于所述墨水腔的腔内墨水液面；所述墨水腔还设有空气腔，所述空气腔与所述空气输出口连通，且位于所述墨水腔的腔内墨水液面的上方。
7.进一步地，在所述连供墨盒的直立状态下，所述空气输出口的位置高于所述墨水注入口的位置。
8.进一步地，所述空气管腔的管径最小设置为20mm。
9.进一步地，所述空气管腔设置为长方管。
10.进一步地，所述墨水腔的腔内的周壁上设置有多个支撑肋条。
11.进一步地，所述墨水注入口连接有可拆卸密封盖，可密封所述墨水注入口。
12.一种墨盒组单元，其包括至少两个如上述任一所述的连供墨盒，以及墨盒安装座，所述至少两个连供墨盒安装在所述墨盒安装座中。
13.进一步地，所述墨盒安装座包括安装座腔体和上盖，所述上盖可拆卸连接在所述安装座腔体的顶部；所述安装座腔体由首尾相连且垂直的第一周壁、第二周壁、第三周壁和第四周壁组成，其中，所述第一周壁和所述第三周壁的面积较大，所述第二周壁和第四周壁的面积较小，至少所述第一周壁上开设有观察窗，至少所述第二周壁上开设有与所述连供
墨盒数量相同的进气孔和出墨孔。
14.进一步地，分别在所述第二周壁、所述第四周壁的不同高度位置上开设有与所述连供墨盒数量相同的进气孔和出墨孔。
15.进一步地，所述安装座腔体内设有安装台阶，所述安装台阶将所述安装座腔体分成上下两个腔体，所述连供墨盒安装在所述安装座腔体的上腔体，所述安装座腔体的下腔体设置成阶梯状。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型提供的连供墨盒包括墨水腔和空气管腔，墨水腔的腔内容纳墨水，其上部设有墨水注入口，其下部设有墨水输出口；空气管腔设置在墨水腔的腔内，其上部设有空气输出口，其下部设有空气注入口，空气注入口与墨水输出口间隔设置；在连供墨盒的直立状态下，空气输出口的位置高于墨水腔的腔内最高墨水液面；墨水腔还设有空气腔，空气腔与空气输出口连通，且位于墨水腔的腔内最高墨水液面的上方。
18.上述连供墨盒的结构设置，空气管腔设置在墨水腔的腔内，空气注入口与最高液面之间存在高度差，并且加设位于最高墨水液面的上方的空气腔，空气腔与空气输出口连通；该连供墨盒的结构设计巧妙，空气管腔、空气腔与墨水腔内外包含的结构设置，加上空气注入口与墨水液面之间存在高度差的结构设置，保证墨水顺畅供给的同时，更是不会产生漏墨现象，且进气管道设在墨水腔内，一体成型，优化工艺，还使得该连供墨盒整体美观；另外，墨水腔的上部设有墨水注入口，使得加墨方便，使用效果好。
19.同时，本实用新型还提供一种墨盒组单元。
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一中连供墨盒结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例一中墨水腔的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例一中墨水腔的另一视角的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例一中墨水腔的上部的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例一中墨水腔的上部的另一视角的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例二中墨盒组单元的结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例二中墨盒组单元拿开上盖的结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例二中墨盒组单元的墨盒安装座的结构示意图；
29.图9为本实用新型实施例二中墨盒组单元的墨盒安装座的另一结构示意图；
30.附图标号说明：
31.100-连供墨盒、10-墨水腔、11-墨水注入口、12-墨水输出口、13-支撑肋条、14-密封盖、15-空气腔、20-空气管腔、21-空气注入口、22-空气输出口、200-墨盒组单元、300-墨盒安装座、30-安装座腔体、31-第一周壁、311-观察窗、32-第二周壁、321-进气孔、322-出墨孔、33-第三周壁、34-第四周壁、341-进气孔、32-出墨孔、35-加强肋条、40-上盖
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.参见图1-图5，图1为本实用新型实施例一中连供墨盒结构示意图，图2为本实用新型实施例一中墨水腔的结构示意图，图3为本实用新型实施例一中墨水腔的另一视角的结构示意图，图4为本实用新型实施例一中墨水腔的上部的结构示意图，图5为本实用新型实施例一中墨水腔的上部的另一视角的结构示意图。
35.本实施例中，本实用新型提供一种连供墨盒100，属于打印耗材技术领域，该连供墨盒100的结构设计巧妙，巧妙的进气管道的设置保证墨水顺畅供给的同时，更是不会产生漏墨现象，且进气管道设在墨水腔10内，一体成型，优化工艺，还使得该连供墨盒100整体美观；另外，该连供墨盒100的加墨方便，该连供墨盒100的使用效果好。
36.参见图1-图5，本实用新型提供的连供墨盒100包括墨水腔10和空气管腔20。
37.本实施例中，墨水腔10的内腔容纳墨水，墨水腔10的上部设有墨水注入口11，优选地，墨水注入口11从墨水腔10的顶壁往上凸伸并形成开口，通过墨水瓶从该墨水注入口11注入墨水以供应给打印机打印使用，墨水腔10的下部设有墨水输出口12，墨水输出口12与供墨管连接，向打印头供墨打印。
38.本实施例中，空气管腔20设置在墨水腔10的腔内，与墨水腔10一体成型，具体参见图2，空气管腔20从墨水腔10的腔内壁向上延伸形成管状的空气管腔20，空气管腔20的上部设有空气输出口22，具体可以是空气管腔20的上部腔壁开设有通孔，连通空气管腔20与墨水腔10内，空气管腔20的下部设有空气注入口21，空气注入口21与墨水输出口12间隔设置在墨水腔10的底壁，空气注入口21与进气管连接，通过进气管往空气管腔20内打入气体。
39.参见图4与图5，墨水腔10还设有空气腔15，空气腔15与空气输出口22连通，具体地，空气腔15套设在空气管腔20的上部，空气输出口22通过空气腔15与墨水腔10连通。
40.参见图1-图3，在连供墨盒100的直立状态下，空气输出口22的位置高于墨水腔10的腔内最高墨水液面；且空气腔15位于墨水腔10的腔内最高墨水液面的上方；也就是说，空气管腔20的上部高出墨水腔10的顶壁，空气腔15从墨水腔10的顶壁往上凸伸形成，增加最高液面以上的空气容积。
41.本实施例中，连供墨盒100的结构设置，空气管腔20设置在墨水腔10的腔内，空气注入口21与最高液面之间存在高度差，并且加设位于最高墨水液面的上方的空气腔15，空气腔15与空气输出口20连通；该连供墨盒100的结构设计巧妙，空气管腔20、空气腔15与墨水腔10内外包含的结构设置，加上空气注入口21与墨水液面之间存在高度差的结构设置，保证墨水顺畅供给的同时，更是不会产生漏墨现象，且空气管腔20设在墨水腔10内，与墨水腔10一体成型，优化工艺，还使得该连供墨盒100整体美观；另外，墨水腔10的上部设有墨水注入口11，使得加墨方便，使用效果好。
42.本实施例中，优选地，在连供墨盒100的直立状态下，空气输出口22的位置高于墨水注入口11的位置，进一步保证空气注入口21与墨水腔10内墨水的最高液面之间存在较大的高度差，更是使得墨水注入口11加墨方便。
43.本实施例中，优选地，空气管腔20的管径最小设置为20mm，一般为更大的管径，便
于空气管腔20的加工和进气顺畅。
44.本实施例中，优选地，参见图2，空气管腔20设置为长方管，当然也可设置为长圆管，具体不作限制。
45.本实施例中，优选地，参见图2，墨水腔10的腔内的周壁上设置有多个支撑肋条13，支撑肋条13的设置用于加强墨水腔10的刚性，不易变形，使用寿命长。
46.本实施例中，优选地，参见图1，墨水注入口11连接有可拆卸的密封盖14，墨水注入口11连接密封盖14的时候实现密封，需要注入墨水时，卸下密封盖14即可，优选地，密封盖14可拆卸连接于墨水注入口11的方式有螺纹连接。
47.本实施例中，墨水腔10的腔内与上部分开加工，再焊接形成为一体，上部设置有墨水注入口11和空气腔15，便于墨水腔10的腔内具体结构的加工。
48.实施例二
49.参见图6-图9，图6为本实用新型实施例二中墨盒组单元的结构示意图，图7为本实用新型实施例二中墨盒组单元拿开上盖的结构示意图，图8为本实用新型实施例二中墨盒组单元的墨盒安装座的结构示意图，图9为本实用新型实施例二中墨盒组单元的墨盒安装座的另一结构示意图。
50.参见图6-图9，本实施例提供一种墨盒组单元200，该墨盒组单元200包括至少两个连供墨盒100和墨盒安装座300，一般根据实际情况，比如是bk、c、m、y四种的墨水颜色的连供墨盒100安装在墨盒安装座300中，便于多种颜色的连供墨盒100的集中安装使用。
51.本实施例中，参见图1，墨盒安装座300包括安装座腔体30和上盖40，上盖40可拆卸连接在安装座腔体300的顶部开口，比如是上盖40绕轴旋转连接在安装座腔体30的顶部，或者是卡扣连接在安装座腔体30的顶部开口，以打开或关闭上盖40。
52.本实施例中，参见图8和图9，安装座腔体30由首尾相连且垂直的第一周壁31、第二周壁32、第三周壁33和第四周壁34组成，其中，第一周壁31和第三周壁33的面积较大，第二周壁32和第四周壁34的面积较小，安装座腔体30大体上呈方体状。
53.本实施例中，至少在第一周壁31上开设有观察窗311，观察窗311分上下窗设置，通过观察窗311可以看到每个连供墨盒100的高液面(正常使用)和低液面(需要加墨)，便于使用者对每个连供墨盒100的墨水量信息的掌握。
54.本实施例中，至少在第二周壁32上开设有与连供墨盒100数量相同的进气孔321和出墨孔322，比如是对应bk、c、m、y四个进气孔321和出墨孔322；对应地，四根进气管分别通过四个进气孔321进入安装座腔体30中，再分别与四个连供墨盒100的空气注入口21进行连通，同理，四根供墨管分别通过四个出墨孔322进入安装座腔体30中，再分别与四个连供墨盒100的墨水输出口12进行连通，便于连供墨盒100的进气和供墨。
55.再参见图8和图9，优选地，在第二周壁32的较高位置开设有与连供墨盒100数量相同的进气孔321和出墨孔322，在第四周壁34的较矮位置上开设有与连供墨盒100数量相同的进气孔341和出墨孔342；这样的结构设置，便于该墨盒组单元200可以按照使用要求通过连接进气管、供墨管，以匹配不同的打印机进行使用，灵活性高，通用性强。
56.本实施例中，优选地，安装座腔体30内设有安装台阶，安装台阶将安装座腔体30分成上下两个腔体，连供墨盒100安装在安装座腔体30的上腔体，安装座腔体30的下腔体设置成阶梯状，该下腔体容纳进气管、供墨管，结构上匹配不同高度设置的第二周壁32和第四周
壁34，形成阶梯状，便于进气管、供墨管的连接。
57.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。