一种丝印机的制作方法

1.本技术涉及电路板生产设备技术领域，尤其是涉及一种丝印机。


背景技术：

2.pcb（ printed circuit board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.相关技术中，电路板的生产工序较多，其中，电路板在蚀刻完成后，需要将与该电路板相关的一些产品信息，如厂家、生产日期等信息印刷至电路板的表面，以此区分各个不同客户的大批量的电路板。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：传统的电路板生产过程中，对应电路板的印刷工序，通常是由操作人员手部握持丝网，丝网的网线上涂覆有印刷材料，将电路板放置于工作台面，再将丝网按压于电路板的上表面进行印刷，由于存在人为因素的影响，如操作人员给予丝网的压力不够等，因此，通过该方式印刷出来的电路板可能存在质量问题。


技术实现要素：

5.为了提高电路板的印刷质量，本技术提供一种丝印机。
6.本技术提供的一种丝印机采用如下的技术方案：
7.一种丝印机，包括机体，所述机体的上表面设置为工作台面，所述工作台面供放置电路板和丝网水平放置，电路板位于工作台面和丝网之间，所述机体上滑移设置有刮杆，所述刮杆的下表面与丝网的上表面贴合，所述机体上设置有用于刮杆水平运动和竖直运动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，印刷电路板时，先将电路板放置于工作台面，再将涂覆有印刷材料丝网放置于电路板的上表面，通过驱动组件带动刮杆竖直向下运动，刮杆按压丝网，再次通过驱动组件带动刮杆做横向往复运动，以使刮杆将丝网上的印刷材料压印至电路板的表面，待刮杆压印完成后，最后一次启动驱动组件，以使驱动组件带动刮杆竖直向上运动，操作人员依次将丝网和电路板取出，通过刮杆的压印，使得丝网能够受到足够的压力，且刮杆的来回运动，能够使得电路板上的各个区域都能被丝网上的印刷材料均匀作用到，因此，与相关技术相比，本技术中的丝印机提高了电路板的印刷质量。
9.优选的，所述驱动组件包括横向驱动单元和竖向驱动单元，所述横向驱动单元包括气动滑轨和活动座，所述气动滑轨安装于所述机体上，所述气动滑轨呈横向设置，所述气动滑轨位于所述工作台面的上方，所述活动座沿所述气动滑轨的长度方向滑移设置于所述气动滑轨上，所述竖向驱动单元设置于所述活动座上，所述刮杆安装于所述竖向驱动单元上。
10.通过采用上述技术方案，启动气动滑轨，气动滑轨带动活动座做横向的滑移运动，
同时，又由于竖向驱动单元设置于所述活动座上，且刮杆安装于所述竖向驱动单元上，进而带动刮杆沿横向刮丝网。
11.优选的，所述竖向驱动单元设置为驱动气缸，所述驱动气缸安装于所述活动座上，所述驱动气缸的活塞杆竖直朝下，所述驱动气缸的活塞杆的端部与所述刮杆的上表面垂直固定。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆沿竖直方向运动，由于驱动气缸的活塞杆的端部与刮杆的上表面垂直固定，驱动气缸的活塞杆进而能够带动刮杆按压丝网。
13.优选的，所述刮杆的数量设置为两根，两根所述刮杆沿所述气动滑轨的运动方向间隔排布。
14.通过采用上述技术方案，丝印机工作时，两根刮杆沿同一方向做水平运动，由于刮杆做的是横向的往复运动，当刮杆运动半程时，其中一根刮杆将丝网上部分印刷材料带出至印刷区域的一侧，当刮杆往回运动去完成运动的全程时，另一根刮杆将前一根刮杆带出的印刷材料重新带回至印刷区域，从而达到了回料的效果，间接提高了印刷材料的利用率。
15.优选的，所述机体上设置有固定组件，所述固定组件包括固定杆和固定螺杆，所述固定杆固定于所述工作台面上，所述固定杆的侧壁开设有容置槽，所述容置槽贯穿所述固定杆的两端，所述丝网与所述容置槽插接配合，所述固定螺杆螺纹贯穿所述固定杆的上表面，所述固定螺杆的一端与所述丝网的侧壁抵接配合，所述丝网相对的另一侧壁与所述容置槽的另一侧壁抵接配合。
16.通过采用上述技术方案，操作人员将电路板放置于工作台面上后，再将丝网放置于电路板的上表面，丝网在放置的同时，丝网的侧边插入至容置槽内，操作人员拧动固定螺杆，以使固定螺杆的一端与丝网的侧壁抵接配合，丝网相对的另一侧壁与容置槽的另一侧壁抵接配合，进而增大了丝网与容置槽的槽壁之间的摩擦力，实现对丝网的安装固定。
17.优选的，所述固定螺杆设置有多根，多根所述固定螺杆沿所述固定杆的长度方向间隔设置。
18.通过采用上述技术方案，多根固定螺杆沿固定杆的长度方向间隔设置，以使丝网的侧边多点受力，受力均匀，间接提高了丝网的安装稳定性。
19.优选的，所述固定螺杆的一端设置有防脱块，所述防脱块的上表面与所述容置槽的槽壁抵接配合。
20.通过采用上述技术方案，当操作人员过度拧动固定螺杆时，固定螺杆向上运动到一定程度后，防脱块的上表面与容置槽的槽壁抵接配合，进而减少固定螺杆与固定杆脱离的情况发生，间接提高了该固定机构的稳定性。
21.优选的，所述固定螺杆的另一端固定有握持块，所述握持块的边缘呈弧形设置。
22.通过采用上述技术方案，操作人员通过手部握持握持块去拧动固定螺杆，更加方便舒适。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中的丝印机具有提高电路板的印刷质量的优点；
25.2.本技术中的丝印机具有便于操作，使用舒适的优点；
26.3.本技术中的丝印机具有工作稳定的优点。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中固定螺杆的结构示意图。
29.附图标记说明：1、机体；11、工作台面；12、安装座；2、丝网；21、框体；22、网体；3、固定组件；31、固定杆；311、容置槽；32、固定螺杆；321、防脱块；322、握持块；4、刮杆；5、驱动组件；51、横向驱动单元；511、气动滑轨；512、活动座；52、竖向驱动单元；521、连接板；5211、连接杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种丝印机。参照图1和图2，一种丝印机包括机体1，机体1的上表面设置为工作台面11，工作台面11呈水平设置，工作台面11供电路板水平放置，同时，工作台面11也供丝网2放置，且丝网2位于电路板的上方。丝网2包括框体21和网体22，框体21为方框设置，网体22的外围轮廓呈矩形设置，网体22的四个边缘分别与框体21的四个内壁固定，网体22的下表面与电路板的上表面贴合，网体22上涂覆有印刷材料，在本实施例中，印刷材料采用油墨，在其它实施例中，印刷材料可根据生产需求进行替换。
32.此外，工作台面11上设置有固定组件3，在本实施例中，固定组件3设置为两组，两组固定组件3关于电路板对称设置，且分别位于电路板的两侧。具体的，固定组件3包括固定杆31和固定螺杆32，固定杆31通过螺栓固定于工作台面11上，固定杆31呈水平设置，固定杆31朝向电路板的一侧壁开设有容置槽311，容置槽311贯穿固定杆31的两端，丝网2的框体21的两侧分别与两组固定组件3中的固定杆31的容置槽311插接配合，且框体21的下表面与容置槽311的槽壁抵接配合。同时，固定螺栓的一端螺纹贯穿固定杆31的上表面并穿入至容置槽311内，固定螺栓穿入容置槽311的一端与丝网2的框体21的上表面抵接配合。
33.进一步的，固定螺杆32设置有多根，在本实施例中，固定螺杆32的数量设置为三根，三根固定螺杆32沿固定杆31的长度方向均匀间隔设置。三根固定螺杆32沿固定杆31的长度方向间隔设置，以使丝网2的侧边多点受力，受力均匀，间接提高了丝网2的安装稳定性。
34.此外，固定螺杆32穿入容置槽311的一端通过焊接的方式垂直固定有防脱块321，防脱块321呈圆柱状设置，防脱块321的下表面可与丝网2的框体21的上表面抵接配合，防脱块321的上表面可与容置槽311的槽壁抵接配合，当操作人员过度拧动固定螺杆32时，固定螺杆32向上运动到一定程度后，防脱块321的上表面与容置槽311的槽壁抵接配合，进而减少固定螺杆32与固定杆31脱离的情况发生，间接提高了该固定机构的稳定性。
35.同时，固定螺杆32远离丝网2的框体21的一端固定有握持块322，握持块322呈梅花状设置，握持块322的边缘呈弧形设置，操作人员通过手部握持握持块322去拧动固定螺杆32，更加方便舒适。
36.此外，工作台面11上方滑移设置有刮杆4，刮杆4沿水平方向和竖直方向滑移，刮杆4的下表面可与丝网2的网体22的上表面抵接配合，对应的，工作台面11上垂直固定有安装座12，安装座12上设置有用于刮杆4水平运动和竖直运动的驱动组件5。
37.具体的，驱动组件5包括横向驱动单元51和竖向驱动单元52，横向驱动单元51包括
气动滑轨511和活动座512，气动导轨呈水平设置，气动导轨通过螺栓固定于安装座12朝向电路板的侧壁，活动座512滑移设置于气动导轨上，且活动座512沿气动导轨的长度方向做滑移运动，在本实施例中，气动导轨为现有技术，气动导轨的动力源可采用气泵等供气设备，在此不做过多赘述。
38.此外，竖向驱动单元52设置为驱动气缸，驱动气缸通过螺栓固定于活动座512的上表面，驱动气缸的活塞杆竖直朝向设置，且驱动气缸的活塞杆活动贯穿活动座512，驱动气缸的活塞杆的端部垂直固定有连接板521，连接板521的下表面垂直固定有连接杆5211，连接杆5211同样活动贯穿活动座512，刮杆4的上表面与连接杆5211的下端部垂直固定。
39.在本实施例中，刮杆4的数量设置为两根，两根刮杆4沿所述气动滑轨511的运动方向间隔排布。丝印机在工作时，两根刮杆4沿同一方向做水平运动，由于刮杆4做的是横向的往复运动，当刮杆4运动半程时，其中一根刮杆4将丝网2上部分印刷材料带出至印刷区域的一侧，当刮杆4往回运动去完成运动的全程时，另一根刮杆4将前一根刮杆4带出的印刷材料重新带回至印刷区域，从而达到了回料的效果，间接提高了印刷材料的利用率。
40.本技术实施例一种丝印机的实施原理为：在印刷电路板时，先将电路板放置于工作台面11，再将涂覆有印刷材料丝网2放置于电路板的上表面，启动气动滑轨511，气动滑轨511带动活动座512做横向的滑移运动，同时，又由于驱动气缸安装于活动座512上，且刮杆4的上表面与连接杆5211的下表面垂直固定，进而带刮杆4做横向往复运动，以使刮杆4将丝网2上的印刷材料压印至电路板的表面，待刮杆4压印完成后，带动刮杆4竖直向上运动，操作人员依次将丝网2和电路板取出，通过刮杆4的压印，使得丝网2能够受到足够的压力，且刮杆4的来回运动，能够使得电路板上的各个区域都能被丝网2上的印刷材料均匀作用到，因此，与相关技术相比，本技术中的丝印机提高了电路板的印刷质量。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。