一种铝型材保护膜生产用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜印花技术领域，具体为一种铝型材保护膜生产用印花装置。


背景技术：

2.铝型材在出厂时，通常会在其表面覆一层保护膜来达到对材料本身的保护目的，一般情况下也会在其上进行印花，以达到宣传或美观等目的。
3.目前用于铝型材保护膜的印花机是直接将保护膜引入印花机内进行印花作业，而保护膜在静置过程中，其表面会沉积很多灰尘，如果不对其进行清理，就会导致最终的印花效果差，同时还会对印花机本身造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝型材保护膜生产用印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材保护膜生产用印花装置，包括印花机本体，所述印花机本体的进料端固定安装有支板，且支板的顶端固定安装有u形板，所述u形板上转动安装有活动辊，且活动辊的外周表面上设置有除尘件，所述活动辊的一端穿过u形板的一侧并固定安装有链轮一，所述印花机本体上辊轴的一端固定连接有连轴，且连轴的一端贯穿延伸至印花机本体的外部并固定有链轮二，所述链轮一通过链条与链轮二传动连接。
6.优选的，所述链条的外侧设置有防护罩，所述防护罩的两端分别与印花机本体和u形板固定连接，所述链轮一与链轮二均位于防护罩的内部。
7.优选的，所述防护罩的外表面固定安装有气弹簧，且气弹簧的一端延伸至防护罩的内部并转动安装有链轮三，所述链轮三与链条相啮合。
8.优选的，所述防护罩的侧面开设有开口，所述开口的内部设置有活动门，所述活动门的一端与防护罩铰接连接，且活动门的另一端通过锁扣与防护罩扣接连接。
9.优选的，所述除尘件包括若干条形软毛刷，所述活动辊的外周表面上开设有若干凹槽，所述条形软毛刷固定安装在凹槽的内部。
10.优选的，所述支板远离印花机本体的一端底部固定安装有螺杆，且螺杆的底端螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的底端固定有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本铝型材保护膜生产用印花装置，通过设置带有除尘件的活动辊，并利用链条将印花机本体上可旋转辊轴上的动能传递到活动辊上使其旋转，从而既能够起到对保护膜的有效除尘，也无需设置全新的动力源来驱动活动辊，满足了实际的使用需求。
13.2、本铝型材保护膜生产用印花装置，通过设置防护罩，能够对链条进行有效的保护，既能够防止链条受外界干扰，也能够防止工作人员被链条伤害，安全性能高。
14.3、本铝型材保护膜生产用印花装置，通过设置开口和活动门，方便工作人员对链条的状态进行观察，以便在需要时及时维修，同时也方便了润滑油的涂抹。
15.4、本铝型材保护膜生产用印花装置，通过设置螺杆和螺纹管，能够对u形板进行有效的支撑，一方面提高了u形板的稳定性，另一方面也降低了支板的压力，避免支板出现弯曲的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型防护罩的剖视图；
18.图3为本实用新型活动辊的截面图。
19.图中：1、印花机本体；2、支板；3、u形板；4、活动辊；5、除尘件；6、链轮一；7、连轴；8、链轮二；9、链条；10、防护罩；11、气弹簧；12、链轮三；13、开口；14、活动门；15、螺杆；16、螺纹管；17、凹槽；18、条形软毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图3所示，本实施例铝型材保护膜生产用印花装置，包括印花机本体1，印花机本体1的进料端固定安装有支板2，且支板2的顶端固定安装有u形板3，u形板3上转动安装有活动辊4，且活动辊4的外周表面上设置有除尘件5，活动辊4的一端穿过u形板3的一侧并固定安装有链轮一6，印花机本体1上辊轴的一端固定连接有连轴7，且连轴7的一端贯穿延伸至印花机本体1的外部并固定有链轮二8，链轮一6通过链条9与链轮二8传动连接；通过设置带有除尘件5的活动辊4，并利用链条9将印花机本体1上可旋转辊轴上的动能传递到活动辊4上使其旋转，从而既能够起到对保护膜的有效除尘，也无需设置全新的动力源来驱动活动辊4，满足了实际的使用需求。
24.具体的，链条9的外侧设置有防护罩10，防护罩10的两端分别与印花机本体1和u形板3固定连接，链轮一6与链轮二8均位于防护罩10的内部；通过设置防护罩10，能够对链条9
进行有效的保护，既能够防止链条9受外界干扰，也能够防止工作人员被链条9伤害，安全性能高。
25.进一步的，防护罩10的外表面固定安装有气弹簧11，且气弹簧11的一端延伸至防护罩10的内部并转动安装有链轮三12，链轮三12与链条9相啮合；通过设置气弹簧11和链轮三12，利用气弹簧11受压产生的弹力使得链条9能够长期处于绷紧状态，保证了链条9的传动效率。
26.进一步的，防护罩10的侧面开设有开口13，开口13的内部设置有活动门14，活动门14的一端与防护罩10铰接连接，且活动门14的另一端通过锁扣与防护罩10扣接连接；通过设置开口13和活动门14，方便工作人员对链条9的状态进行观察，以便在需要时及时维修，同时也方便了润滑油的涂抹。
27.进一步的，除尘件5包括若干条形软毛刷18，活动辊4的外周表面上开设有若干凹槽17，条形软毛刷18固定安装在凹槽17的内部；通过设置若干条形软毛刷18，从而方便了除尘件5的更换，给实际的使用提供便捷。
28.更进一步的，支板2远离印花机本体1的一端底部固定安装有螺杆15，且螺杆15的底端螺纹套接有螺纹管16，螺纹管16的底端固定有密封垫；通过设置螺杆15和螺纹管16，能够对u形板3进行有效的支撑，一方面提高了u形板3的稳定性，另一方面也降低了支板2的压力，避免支板2出现弯曲的现象。
29.本实施例的使用方法为：将保护膜的一端放置到印花机本体1内部的合适位置处，再移动保护膜，使其长期暴露在空气的一侧面与除尘件5，也就是条形软毛刷18的刷毛部分接触，然后启动印花机本体1就能够对保护膜进行印花作业，与此同时，印花机本体1内部可旋转的辊轴会带动连轴7和链轮二8转动，然后经过链条9以及链轮一6的传递作用，使得活动辊4带动条形软毛刷18转动，从而就能够对保护膜表面的灰尘进行扫除，满足了实际的使用需求，当需要对链条9进行检查或涂抹润滑油时，直接打开活动门14即可，操作简单，转动螺纹管16至其底面与地面接触，就能够对u形板3进行有效的支撑，一方面提高了u形板3的稳定性，另一方面也降低了支板2的压力，避免支板2出现弯曲的现象。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。