一种瓷环侧面半自动印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷环印刷技术领域，特别涉及一种瓷环侧面半自动印刷装置。


背景技术：

2.当今世界经济的腾飞和高科学技术的崛起是以信息科学、生命科学和材料科学为三大支柱，将人类的物质文明推向前进。材料是一切技术发展的物质基础，材料也是人类进步的重要里程碑。人类文明的发展也是以石器时代、青铜器时代、铁器时代来划分，即以材料进化为主要标志的。材料的制造经历了由简单到复杂，由以经验为主到以科学知识为基础的发展过程。
3.压敏电阻已成为抑制瞬间高压、吸收浪涌电能的理想器件，自1940年用作电力避雷器以来，随着集成电路和大规模集成电路在各种电子仪器、家用音像设备及微型电子计算机等的推广应用。目前，人们广泛采用压敏电阻器来防止在仪器设备外部电源线、传导信号线或在空气中散播的噪声和浪涌电压，脉冲信号的干扰以及人体静电等因素导致误操作或半导体器件被击穿损坏。
4.srtio3基压敏电阻具有优异的电容一压敏复合功能，这使其在电源输入端、吸收电感性负载开关浪涌电压、旁路电容器、双向可控硅保护、微型电机抑制杂波等方面有着广泛的用途和应用前景。近年来，随着手机、随身听等便携式电器的高性能化和小型化，其部件的小型化和高集成化也在迅速发展。客户对产品的需求也各有不同，除了平面印刷电极的产品外，也有越来越多的客户对银电极印在磁环测面的产品需求逐渐增多，侧面印刷大大提升了印刷电极时的难度。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种瓷环侧面半自动印刷装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
7.一种瓷环侧面半自动印刷装置，其特征在于，包括：机身、设置在机身底部的印刷控制脚踏板、设置在机身上的z轴驱动组件、设置在z轴驱动组件输出端能沿着z轴方向运动的x轴驱动组件、设置在x轴驱动组件上的丝网印刷组件、设置在x轴驱动组件输出端能沿着x轴方向运动的丝网印刷工作台、用于调节丝网印刷工作台位置的两调节组件、置于丝网印刷工作台下方的印刷串杆、用于带动印刷串杆转动的传动组件；
8.所述丝网印刷组件包括回墨刮刀组件、置于回墨刮刀旁的印刷刮刀组件，所述丝回墨刮刀组件与印刷刮刀组件置于丝网印刷工作台上方。
9.优选地，所述机身上还设有无尘纸固定架，用于固定无尘纸。
10.优选地，所述机身上还设有印刷支架，该印刷支架端部设有两可转动齿轮，两可转动齿轮间用于放置支撑印刷串杆，通过调节两可转动齿轮的距离，能对印刷串杆上下高度的微调。
11.优选地，所述z轴驱动组件包括z轴气缸、设置在z轴气缸两端的导向杆，所述x轴驱
动组件与z轴气缸的输出端连接，且安装在导向杆上。
12.优选地，所述x轴驱动组件包括x轴气缸、设置在x轴气缸两端的导杆，所述丝网印刷工作台设置在x轴气缸输出端，且安装在导杆上。
13.优选地，所述回墨刮刀组件包括第一气缸、设置在第一气缸输出端的回墨刮刀、设置在第一气缸上的回墨刮刀压力调节旋钮。
14.优选地，所述印刷刮刀组件包括第二气缸、设置在第二气缸输出端的印刷刮刀、设置在第二气缸上的印刷刮刀压力调节旋钮。
15.优选地，每一所述调节组件均包括一固定板、穿设固定板的左右调节旋钮、置于固定板旁的连接板、穿设连接板且置于固定板一端内的前后调节旋钮；所述连接板设置在丝网印刷工作台端部；所述连接板上安装有若干并排设置的锁紧旋钮，用于将连接板与丝网印刷工作台锁紧，丝网印刷工作台下方设有与锁紧旋钮适配的安装位。
16.优选地，所述传动组件设为传动齿轮，该传动齿轮与印刷串杆啮合
17.采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型解决了瓷环侧面手动印刷效率慢和电极宽度不均匀的问题，提升了生产效率，实现了批量生产。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构侧视图一；
20.图3为本实用新型结构侧视图二。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
[0026]“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]
参照图1至图3，一种瓷环侧面半自动印刷装置，包括：机身、设置在机身底部的印刷控制脚踏板1、设置在机身上的z轴驱动组件30、设置在z轴驱动组件30输出端能沿着z轴方向运动的x轴驱动组件20、设置在x轴驱动组件20上的丝网印刷组件40、设置在x轴驱动组件20输出端能沿着x轴方向运动的丝网印刷工作台9、用于调节丝网印刷工作台9位置的两调节组件50、置于丝网印刷工作台50下方的印刷串杆7、用于带动印刷串杆7转动的传动组件19；
[0028]
所述丝网印刷组件40包括回墨刮刀组件15、置于回墨刮刀15旁的印刷刮刀组件16，所述丝回墨刮刀组件15与印刷刮刀组件16置于丝网印刷工作台9上方。
[0029]
本实施例中印刷控制脚踏板1与机身内部的控制系统连接，印刷过程中，踩一次印刷控制脚踏板1后，丝网印刷工作台9下降到设定的待印高度，回墨刮刀组件15进行一次回墨动作，回墨动作结果后，印刷刮刀组件16进行一次印刷动作，印刷完成后，回墨刮刀和印刷刮刀回到初始位置，便于将已印好的产品取出被避免回墨刮刀与印刷刮刀一直压在丝网上对丝网造成损伤，丝网印刷工作台9的丝网上绘制有需要印刷的图案。
[0030]
本实施例中机身包括机台4、以及设置在机台4底部的机身底座2，该机身底座2底部还设有支撑脚，机身底座2重量较大，可稳定机身，防止印刷过程中机身晃动；无尘纸固定架设置在机台中部，所述机台4上还设有无尘纸固定架，用于固定无尘纸3，便于取用无尘纸擦拭丝网；机台4上面区域5配置机台控制按钮，用于开关设备和调试印刷过程参数。
[0031]
本实施例中印刷串杆7腰部为一个圆柱体结构，外径略小于瓷环内径，圆柱外径与瓷环内径差异较小，套上瓷环后，瓷环和瓷环之间的位置和高度一致性较高；印刷串杆7前端打磨成圆锥形，便于套上瓷环；印刷串杆7的末端部分呈锯齿状，与传动齿轮镶嵌套合，该传动齿轮设置在x轴驱动组件的输出端，可左右运动，进而带动印刷串杆7转动；所述传动组件19设为传动齿轮，该传动齿轮与印刷串杆7啮合。
[0032]
本实施例中两转动齿轮601的直径相同，两可转动齿轮601之间的间隙小于印刷串杆7的直径，印刷串杆7前端放置在两可转动齿轮601中间，可通过调节两可转动齿轮601的距离，实现印刷串杆7上下高度的微调，修正丝网与印刷串杆7之间的位置，增加印刷位置的精准度；所述机台上还设有印刷支架6，该印刷支架6端部设有两可转动齿轮601，两可转动齿轮601间用于放置支撑印刷串杆7。
[0033]
本实施例中z轴驱动组件30工作原理如下：z轴气缸驱动，带动x轴驱动组件20沿着导向杆301方向运动；所述z轴驱动组件30包括z轴气缸、设置在z轴气缸两端的导向杆301，所述x轴驱动组件20与z轴气缸的输出端连接，且安装在导向杆301上。
[0034]
本实施例中x轴驱动组件20工作原理如下：x轴气缸驱动，进而带动丝网印刷工作台9沿着导杆方向上运动；所述x轴驱动组件20包括x轴气缸、设置在x轴气缸两端的导杆，所述丝网印刷工作台9设置在x轴气缸输出端，且安装在导杆上。
[0035]
本实施例中回墨刮刀为一特定形状的不锈刚，与丝网接触的宽度大于印刷图案的宽度，使得印刷浆料能铺满丝网上的图案；中间部分呈直线，边缘部分呈一定的弧形，实现回墨埔浆料的过程中，将浆料往图案区域收拢，避免随着印刷的进行，浆料逐渐流到与印刷图案较远的位置；所述回墨刮刀组件15包括第一气缸、设置在第一气缸输出端的回墨刮刀、设置在第一气缸上的回墨刮刀压力调节旋钮17。
[0036]
本实施例中印刷刮刀为聚氨酯材料制作的一长方体的胶块，硬度为60-70，具有一定的弹性，在丝网上印刷的过程中，对丝网不会造成比较大的磨损；所述印刷刮刀组件16包括第二气缸、设置在第二气缸输出端的印刷刮刀、设置在第二气缸上的印刷刮刀压力调节旋钮18。
[0037]
本实施例中调节组件50用于调节丝网印刷工作台9的位置，将丝网图案精准印刷到待印钛酸锶压敏瓷环处，保证印刷的精准度；每一所述调节组件50均包括一固定板、穿设固定板的左右调节旋钮12、置于固定板旁的连接板、穿设连接板且置于固定板一端内的前后调节旋钮10；所述连接板设置在丝网印刷工作台9端部；所述连接板上安装有若干并排设置的锁紧旋钮13，用于将连接板与丝网印刷工作台9锁紧，丝网印刷工作台9下方设有与锁紧旋钮13适配的安装位。
[0038]
本实用新型工作原理如下：
[0039]
安装好丝网、回墨刮刀、印刷刮刀后，将待印刷串杆7插入串杆固定装置，调节丝网的位置和高度；在丝网上导入印刷浆料后，通过印刷控制踩脚踏板1，将动作信号传送到控制系统，z轴气缸驱动，带动x轴驱动组件沿着导向杆301z轴方向上运动，进而将丝网工作平台9的丝网下降到设定位置，通过左右调节旋钮12、前后调节旋钮10将丝网图案精准印刷到待印钛酸锶压敏瓷环处，调节完成后，锁紧锁紧旋钮14；再通过x轴气缸驱动，带动丝网工作平台沿着x轴方向上运动，
[0040]
回墨刮刀组件15的回墨刮刀，运行过程中压力较小，将待印刷的电极浆料均匀铺在丝网图案上，在回墨刮刀组件15左侧的为印刷刮刀组件16，印刷刮刀压力相对较大，待丝网下降到设定的丝网高度后，印刷刮刀进行一次印刷动作，通过一定的压力将电极浆料印刷到钛酸锶压敏瓷环侧面位置；
[0041]
同时传动齿轮带动印刷串杆7进行转动，将需要印刷的位置旋转到丝网上可以透过电极浆料的位置，固可在同一片瓷环不同位置印出相同或根据需求的图案；在印刷过程中，回墨刮刀压力调节旋钮17，控制回墨刮刀在运行过程中的压力，印刷刮刀压力调节旋钮18，控制印刷刮刀在印刷过程中的压力。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。